專利名稱：鍋爐輸渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸渣裝置，具體說涉及一種用于鍋爐排渣的輸渣裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋爐中 產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝 置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。以煤為主要燃料的鍋爐在工作時， 主要是先通過冷渣器設(shè)備將爐膛底部的爐渣排出，再經(jīng)過第一級輸渣皮帶、斗式提升機(jī)和 第二級輸渣皮帶送至渣庫。但在實(shí)際工作時，爐渣由冷渣器出口輸送至第一級輸渣皮帶的 過程中，容易出現(xiàn)部分細(xì)灰揚(yáng)起的現(xiàn)象，灰塵積聚后容易影響設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，同時現(xiàn)場的 環(huán)境衛(wèi)生也較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種鍋爐輸渣裝置，可以有效解決灰塵揚(yáng)起的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案鍋爐的底部設(shè)有輸渣管與冷 渣器的進(jìn)口相連，冷渣器的出口設(shè)有輸渣皮帶，冷渣器的出口與鍋爐的尾部負(fù)壓煙道之間 設(shè)有吸風(fēng)管路。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過在鍋爐的尾部負(fù)壓煙道與冷渣器的出口之 間設(shè)置吸風(fēng)管路，利用尾部煙道的負(fù)壓吸附冷渣器出口處揚(yáng)起的灰塵，再通過尾部煙道進(jìn) 入布袋除塵器處理后，排入大氣，有效解決了冷渣器出口處灰塵揚(yáng)起的問題，使設(shè)備能安全 運(yùn)轉(zhuǎn)，同時現(xiàn)場環(huán)境清潔干凈。

圖1是本實(shí)新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明如圖1所示的鍋爐輸渣裝置，鍋爐10的底部設(shè)有輸渣管11與冷渣器20的進(jìn)口相 連，冷渣器20的出口設(shè)有輸渣皮帶30，冷渣器20的出口與鍋爐10的尾部負(fù)壓煙道12之間 設(shè)有吸風(fēng)管路40。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在鍋爐10的尾部負(fù)壓煙道12與冷渣器20的出口之 間設(shè)置吸風(fēng)管路40，即吸風(fēng)管路40的一端與鍋爐10的尾部負(fù)壓煙道12相連，另一端與冷 渣器20的出口相連，利用尾部煙道12的負(fù)壓吸附冷渣器20出口處揚(yáng)起的灰塵，積聚的灰 塵再通過尾部煙道12進(jìn)入布袋除塵器清灰，清灰較為徹底。吸風(fēng)管路40上設(shè)有閥門41，所述的閥門41距離地面約2米作為本實(shí)用新型更為優(yōu)選的方案，在吸風(fēng)管路40上設(shè)有可控制風(fēng)量大小的閥門
341，這樣可以調(diào)整閥門來控制風(fēng)量，即選用最合適的風(fēng)量來進(jìn)行吸灰，避免加大尾部煙道12 的阻力，同時使尾部煙道12的電機(jī)負(fù)荷減小，達(dá)到節(jié)能的效果。作為本用新型更為優(yōu)選的方案，將吸風(fēng)管路40與冷渣器20相連的連接部位設(shè)置 在靠近冷渣器20的出口處，這樣可以更為有效地對出口處揚(yáng)起的灰塵進(jìn)行吸灰，效果更為 明顯。具體工作過程如下鍋爐10中燃燒的煤渣通過底部的輸渣管11進(jìn)入冷渣器20冷卻，然后經(jīng)冷渣器20 的出口落至輸渣皮帶30進(jìn)行傳送，煤渣在經(jīng)過冷渣器20的出口處時，同時經(jīng)過冷渣器20 冷卻后的煤渣在出口處揚(yáng)起的灰塵由吸風(fēng)管路40將其吸入鍋爐10的尾部煙道12進(jìn)行清 灰。綜上所述，本實(shí)用新型的核心在于在鍋爐10的尾部負(fù)壓煙道12與冷渣器20的出 口之間設(shè)置吸風(fēng)管路40，利用尾部煙道12的負(fù)壓吸附冷渣器20出口處揚(yáng)起的灰塵，再通過 尾部煙道12進(jìn)入布袋除塵器處理后，排入大氣，有效解決了冷渣器20出口處灰塵揚(yáng)起的問 題，使設(shè)備能安全運(yùn)轉(zhuǎn)，同時現(xiàn)場環(huán)境清潔干凈。
權(quán)利要求一種鍋爐輸渣裝置，其特征在于鍋爐(10)的底部設(shè)有輸渣管(11)與冷渣器(20)的進(jìn)口相連，冷渣器(20)的出口設(shè)有輸渣皮帶(30)，冷渣器(20)的出口與鍋爐(10)的尾部負(fù)壓煙道(12)之間設(shè)有吸風(fēng)管路(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐輸渣裝置，其特征在于吸風(fēng)管路(40)上設(shè)有閥門 (41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐輸渣裝置，其特征在于吸風(fēng)管路(40)的一端與鍋爐 (10)的尾部負(fù)壓煙道(12)相連，另一端與冷渣器(20)的出口相連，連接部位靠近冷渣器 (20)的出口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐輸渣裝置，其特征在于所述的閥門(41)距離地面約2米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輸渣裝置，具體說涉及一種用于鍋爐排渣的輸渣裝置。鍋爐的底部設(shè)有輸渣管與冷渣器的進(jìn)口相連，冷渣器的出口設(shè)有輸渣皮帶，冷渣器的出口與鍋爐的尾部負(fù)壓煙道之間設(shè)有吸風(fēng)管路。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過在鍋爐的尾部負(fù)壓煙道與冷渣器的出口之間設(shè)置吸風(fēng)管路，利用尾部煙道的負(fù)壓吸附冷渣器出口處揚(yáng)起的灰塵，再通過尾部煙道進(jìn)入布袋除塵器處理后，排入大氣，有效解決了冷渣器出口處灰塵揚(yáng)起的問題，使設(shè)備能安全運(yùn)轉(zhuǎn)，同時現(xiàn)場環(huán)境清潔干凈。
文檔編號F23J1/02GK201706518SQ20102023178
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者丁中奎, 張強(qiáng), 王剛 申請人:合肥天源熱電有限公司