專利名稱：一種生物質(zhì)燃料鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃燒各種生物質(zhì)燃料，使之產(chǎn)生蒸汽用于供汽、發(fā)電的鍋爐。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，能源供應(yīng)日趨緊張，通過開發(fā) 利用資源豐富、可再生性強、有利于改善環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的生物質(zhì)資源，是解決能源危 機、保護環(huán)境的有效途徑。近年來，生物質(zhì)能發(fā)電已得到了一定的發(fā)展。生物質(zhì)能發(fā)電主要是利用農(nóng)業(yè)、林業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)的廢棄物為原料，轉(zhuǎn)化為電力等 清潔能源形式。利用生物質(zhì)在鍋爐中焚燒，所產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電或供汽，既有良好的社會 效益，又有可觀的經(jīng)濟效益。由于各種生物質(zhì)外形各異、成份復雜，現(xiàn)通常采用鏈條爐排鍋 爐直接燃燒的方式?，F(xiàn)有的鏈條爐排鍋爐，鏈條爐排載荷由鍋爐房基礎(chǔ)承載，鍋爐房須雙層布置。土建 工作量大，投資成本高，建設(shè)周期長。為了更好地推廣生物質(zhì)能發(fā)電，尤其是適應(yīng)生物質(zhì)資源豐富而水泥等建材匱乏地 區(qū)的需求，故全新開發(fā)了一種新型的生物質(zhì)燃料鍋爐，以此促使生物質(zhì)燃料及時干燥著火， 確保生物質(zhì)高效燃燒，而且，可大幅度減少土建工作量、縮短建設(shè)周期、降低投資成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種投資成本低、建設(shè)周期短、燃燒效 率高的新型的生物質(zhì)燃料鍋爐。實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在 于包括有鋼架，安裝在鋼架上的爐膛，爐膛的上方安裝有鍋筒，爐膛的下部布置有橫梁式 鏈條爐排，橫梁式鏈條爐排直接支承在鋼架上，橫梁式鏈條爐排的下面安裝有出渣和出灰 裝置，爐膛出口設(shè)置有水平煙道和尾部煙道，爐膛的爐前沿寬度方向均勻地布置至少一套 給料裝置和噴播裝置。本實用新型的進一步設(shè)置是所述的爐膛出口下緣處設(shè)置折焰角，爐膛下部設(shè)置 有前拱；所述爐膛的折焰角上方設(shè)置有高溫過熱器，所述水平煙道內(nèi)設(shè)置有中溫過熱器和 低溫過熱器，所述尾部煙道內(nèi)設(shè)置省煤器和空氣預熱器；所述的爐膛后墻和前拱處設(shè)置有 二次風管；所述的給料裝置包括有耐磨鋼板制成的星形轉(zhuǎn)子和防堵彈簧，所述的噴播裝置 內(nèi)設(shè)有角度調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)風門，角度調(diào)節(jié)板采用耐熱鑄鋼；所述的尾部煙道內(nèi)空氣預熱器 中管子直徑大于等于60mm ；高溫過熱器、中溫過熱器和低溫過熱器、省煤器管排采用順列 布置；所述的過熱器、省煤器處均布置蒸汽吹灰器。采用上述方案，本實用新型具有以下優(yōu)點1、改變了傳統(tǒng)鏈條爐排的載荷由鍋爐房基礎(chǔ)承載的模式，橫梁式鏈條爐排直接支 承在鍋爐鋼架上，鍋爐房由雙層布置改為單層布置，由此減少土建工作量，縮短建設(shè)周期， 降低投資成本，尤其適合水泥等建材缺乏的東南亞地區(qū)。[0011]2、根據(jù)生物質(zhì)燃料的燃燒特性，在爐膛下部設(shè)置前拱，確保新燃料的水份迅速蒸 發(fā)和汽化，及時地著火、燃燒。3、在前拱及爐膛后墻處布置有二次風管，充分利用高速二次風射流引帶和推送煙 氣的作用，加強煙氣的擾動，造成煙氣漩渦，延長煙氣在爐內(nèi)的行程、改善爐內(nèi)氣流的充滿 度，使生物質(zhì)燃料完全燃燒，飛灰可燃物減少，并補充燃燒所需要的氧氣。4、生物質(zhì)燃料給料采用全新設(shè)計的星形給料裝置，內(nèi)有防堵的彈簧機構(gòu)，確保給 料暢通。5、生物質(zhì)燃料通過噴播裝置噴入爐膛，在噴播過程中，一部分細屑開始懸浮燃燒， 大顆粒落到爐排上繼續(xù)燃燒，燃燒熱強度高。播散風采用熱風從噴播裝置中噴出，它一方面 把燃料均勻地噴播到爐膛后部，另一方面補充燃料懸浮燃燒部分所需的氧氣。6、為了改善爐內(nèi)高溫煙氣的充滿度，后墻水冷壁在爐膛出口下緣處向爐內(nèi)突出 形成折焰角。7、爐膛較高，確保爐膛出口煙溫低于灰熔點，有效地保護過熱器，防止結(jié)焦。8、橫梁式鏈條爐排中爐排片采用耐熱鑄鐵，使用壽命長。9、空氣預熱器中管子采用大口徑管，不易堵灰。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的給料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中的噴播裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為橫梁式鏈條爐排，2為鍋筒，3為爐膛，4為給料裝置，5為噴播裝置，6為 折焰角，7為水平煙道，8為高溫過熱器，9為中溫過熱器，10為低溫過熱器，11為出渣和出灰 設(shè)備，12為尾部煙道，13為省煤器，14為空氣預熱器，15為蒸汽吹灰器，16為二次風管，17 為鋼架和平臺扶梯，18為前拱，19為星形轉(zhuǎn)子，20為防堵彈簧，21為角度調(diào)節(jié)板，22為調(diào)節(jié) 風門。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，一種生物質(zhì)燃料鍋爐，爐膛3安裝于鋼架17上，在爐膛3 的上方安裝鍋筒2，在爐膛3的下部布置橫梁式鏈條爐排1，橫梁式鏈條爐排1直接支承在 鍋爐鋼架17上，在爐膛3下部的前墻上安裝有給料裝置4和噴播裝置5，在本實用新型實 施例中也可以是多套給料裝置4和噴播裝置5。在爐膛3出口下緣處設(shè)置折焰角6，在爐膛 3后依次設(shè)置水平煙道7和尾部煙道12，在橫梁式鏈條爐排1的下面安裝出渣和出灰設(shè)備 11。在折焰角6上方和水平煙道7內(nèi)安裝高溫過熱器8、中溫過熱器9和低溫過熱器10。尾 部煙道12內(nèi)設(shè)置省煤器13和空氣預熱器14。在爐膛3下部布置前拱18，另外，在前拱18 和爐膛3后墻上布置二次風管16。在本實用新型實施例中，星形給料裝置4有耐磨鋼板制成的星形轉(zhuǎn)子19和防堵彈 簧20構(gòu)成，這樣星形轉(zhuǎn)子19轉(zhuǎn)動再通過防堵彈簧20的彈性力的作用可以確保給料暢通。 噴播裝置5設(shè)有角度調(diào)節(jié)板21和調(diào)節(jié)風門22用來調(diào)節(jié)燃料噴播狀況，角度調(diào)節(jié)板21采用耐熱鑄鋼，用來調(diào)節(jié)燃料噴播角度，調(diào)節(jié)風門22用來控制風量大小，使燃料均勻地噴播到 爐膛3內(nèi)。當鍋爐運行時，生物質(zhì)燃料通過給料裝置4和噴播裝置5進入爐膛3，生物質(zhì)燃 料在爐膛3內(nèi)燃燒后，產(chǎn)生的煙氣依次流經(jīng)爐膛3、折焰角6、水平煙道7和尾部煙道12。 在本實用新型實施例中，在前拱18和爐膛3后墻上布置二次風管16，可加強煙氣 的擾動，造成煙氣漩渦，延長煙氣流程，并補充燃燒所需要的氧氣；后墻水冷壁在爐膛3出 口下緣處設(shè)置折焰角6，大大改善了爐內(nèi)高溫煙氣的充滿度。爐膛3高度較高，這樣可以確 保爐膛3出口煙溫低于灰熔點，防止在過熱器管壁上結(jié)焦，保證運行安全可靠。折焰角6 上方和水平煙道7內(nèi)的過熱器可以按照實際使用要求布置。當蒸汽的參數(shù)為次高壓次高 溫時，則需要布置高溫過熱器8、中溫過熱器9和低溫過熱器10 ；當蒸汽的參數(shù)為中溫中壓 時，則需要布置高溫過熱器8和低溫過熱器10 ；當蒸汽的參數(shù)為低溫低壓時，僅需要布置低 溫過熱器10 ；當為飽和爐時，則不需布置過熱器?？諝忸A熱器14中管子采用直徑大于等于 60mm的大口徑管，不易堵灰；橫梁式鏈條爐排1中爐排片采用耐熱鑄鐵，使用壽命長；過熱 器、省煤器13管排采用順列布置，因此管排間的空隙較大，便于清灰。在過熱器、省煤器13 處均布置蒸汽吹灰器15，可及時清除受熱面上的結(jié)焦和積灰，不影響各受熱面的傳熱。
權(quán)利要求一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于包括有鋼架，安裝在鋼架上的爐膛，爐膛的上方安裝有鍋筒，爐膛的下部布置有橫梁式鏈條爐排，橫梁式鏈條爐排直接支承在鋼架上，橫梁式鏈條爐排的下面安裝有出渣和出灰裝置，爐膛出口設(shè)置有水平煙道和尾部煙道，爐膛的爐前沿寬度方向均勻地布置至少一套給料裝置和噴播裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于所述的爐膛出口下緣處設(shè)置 折焰角，爐膛下部設(shè)置有前拱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于所述爐膛的折焰角上方 設(shè)置有高溫過熱器，所述水平煙道內(nèi)設(shè)置有中溫過熱器和低溫過熱器，所述尾部煙道內(nèi)設(shè) 置省煤器和空氣預熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于所述的爐膛后墻和前拱 處設(shè)置有二次風管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于所述的給料裝置包括有 耐磨鋼板制成的星形轉(zhuǎn)子和防堵彈簧，所述的噴播裝置內(nèi)設(shè)有角度調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)風門，角 度調(diào)節(jié)板采用耐熱鑄鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于所述的給料裝置包括有耐磨 鋼板制成的星形轉(zhuǎn)子和防堵彈簧，所述的噴播裝置內(nèi)設(shè)有角度調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)風門，角度調(diào) 節(jié)板采用耐熱鑄鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于尾部煙道內(nèi)空氣預熱器中管 子直徑大于等于60mm ；高溫過熱器、中溫過熱器和低溫過熱器、省煤器管排采用順列布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于在過熱器、省煤器處均布置蒸 汽吹灰器。
專利摘要本實用新型涉及一種燃燒各種生物質(zhì)燃料，使之產(chǎn)生蒸汽用于供汽、發(fā)電的鍋爐。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于包括有鋼架，安裝在鋼架上的爐膛，爐膛的上方安裝有鍋筒，爐膛的下部布置有橫梁式鏈條爐排，橫梁式鏈條爐排直接支承在鋼架上，橫梁式鏈條爐排的下面安裝有出渣和出灰裝置，爐膛出口設(shè)置有水平煙道和尾部煙道，爐膛的爐前沿寬度方向均勻地布置至少一套給料裝置和噴播裝置。通過采用上述方案，本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種投資成本低、建設(shè)周期短、燃燒效率高的新型的生物質(zhì)燃料鍋爐。
文檔編號F23J3/00GK201706467SQ201020238500
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者朱琳珺, 李 榮, 項光明 申請人:偉明環(huán)保設(shè)備有限公司