專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐利用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，具有燃料適應(yīng)性好、效率高、污染排放 少等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)通常采用油槍用燃油點(diǎn)火，即通過點(diǎn)火器產(chǎn) 生的火花將霧化的燃油點(diǎn)燃，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火。但是具有該點(diǎn)火系統(tǒng)的循 環(huán)流化床鍋爐的缺點(diǎn)在于耗能、不安全且不環(huán)保。由于循環(huán)流化床鍋爐在啟動點(diǎn)火時必須 用燃油點(diǎn)燃，因此需要消耗大量的燃油，非常耗能；由于采用燃油點(diǎn)火，因此易于發(fā)生火災(zāi) 和人身傷亡事故；并且NOx排放量大，而且采用燃油點(diǎn)火無法使用電除塵器進(jìn)行除塵，導(dǎo)致 大量黑煙的產(chǎn)生，因此不環(huán)保。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能、安全且環(huán)保的循環(huán)流化床鍋 爐。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種循環(huán)流化床鍋爐，該循環(huán)流化床鍋爐 包括爐膛和設(shè)置在該爐膛的流化床上的點(diǎn)火系統(tǒng)，其中，所述點(diǎn)火系統(tǒng)包括等離子煤粉點(diǎn) 火裝置以及分別與該等離子煤粉點(diǎn)火裝置連接的煤粉供應(yīng)裝置、等離子載體供應(yīng)裝置和冷 卻水供應(yīng)裝置。通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，采用等離子煤粉點(diǎn)火裝置利用煤粉對流化床進(jìn) 行點(diǎn)火，因此能夠用更經(jīng)濟(jì)的煤粉替代燃油進(jìn)行點(diǎn)火，因此能耗低，比較經(jīng)濟(jì)；由于采用煤 粉點(diǎn)火，與原來的燃油點(diǎn)火相比，能夠在很大程度上避免火災(zāi)和人身傷亡事故的發(fā)生，因此 比較安全；而且通過采用煤粉點(diǎn)火，使得NOx排放量大大減少，而且能夠采用電除塵器進(jìn)行 除塵，防止大量黑煙的產(chǎn)生，因此比較環(huán)保。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí) 用新型的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附 圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1爐膛2流化床3等離子煤粉點(diǎn)火裝置41粉倉42給粉機(jī)43風(fēng)機(jī)44煤粉混合器45調(diào)節(jié)閥門46手動關(guān)斷閥門5一次風(fēng)機(jī)6空氣預(yù)熱器7布風(fēng)裝置[0018]8 表示旋風(fēng)分離器具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處 所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式提供的循環(huán)流化床鍋爐包括爐膛1 和設(shè)置在該爐膛1的流化床2上的點(diǎn)火系統(tǒng)，其中，所述點(diǎn)火系統(tǒng)包括等離子煤粉點(diǎn)火裝 置3以及分別與該等離子煤粉點(diǎn)火裝置3連接的煤粉供應(yīng)裝置、等離子載體供應(yīng)裝置和冷 卻水供應(yīng)裝置。通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，采用等離子煤粉點(diǎn)火裝置3利用煤粉對流化床 2進(jìn)行點(diǎn)火，因此能夠用更經(jīng)濟(jì)的煤粉替代燃油進(jìn)行點(diǎn)火，因此能耗低，比較經(jīng)濟(jì)；由于采 用煤粉點(diǎn)火，與原來的燃油點(diǎn)火相比，能夠在很大程度上避免火災(zāi)和人身傷亡事故的發(fā)生， 因此比較安全；而且通過采用煤粉點(diǎn)火，使得NOx排放量大大減少，而且能夠采用電除塵器 進(jìn)行除塵，防止大量黑煙的產(chǎn)生，因此比較環(huán)保。所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置3可以采用各種適當(dāng)?shù)木唧w結(jié)構(gòu)，能夠通過商購得到， 在此不對其詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。所述煤粉供應(yīng)裝置用于為所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置3供應(yīng)煤粉，可以采用各種適 當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，例如如圖1所示，所述煤粉供應(yīng)裝置包括粉倉41、給粉機(jī)42、風(fēng)機(jī)43和煤 粉混合器44，所述粉倉41通過所述給粉機(jī)42與所述煤粉混合器44連接，所述風(fēng)機(jī)43與所 述煤粉混合器44連接，所述煤粉混合器44通過管道與所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置3連接。來 自風(fēng)機(jī)43的風(fēng)和通過給粉機(jī)42提供的來自粉倉41的煤粉通過煤粉混合器44進(jìn)行混合， 然后通過管道提供給等離子煤粉點(diǎn)火裝置3。優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)43與所述煤粉混合器44 之間還可以安裝有風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置和風(fēng)速測量裝置(圖中未顯示)，從而可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)門 對風(fēng)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，并通過風(fēng)速測量裝置進(jìn)行監(jiān)測，從而使得風(fēng)速達(dá)到等離子煤粉點(diǎn)火裝置3 點(diǎn)火的要求。當(dāng)然，所述煤粉混合器44與所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置3之間的管道上還可以 設(shè)置手動關(guān)斷閥門46，從而在需要時手動關(guān)閉所述煤粉供應(yīng)裝置的煤粉供應(yīng)。另外，所述給 粉機(jī)42與所述煤粉混合器44之間還可以設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門45，從而能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)所述 給粉機(jī)42的給粉量。所述粉倉41中的煤粉可以通過商購得到，用粉罐車運(yùn)送供應(yīng)至粉倉 41，當(dāng)然也可以采用獨(dú)立的煤粉制造系統(tǒng)向粉倉41補(bǔ)充煤粉。另外，在圖1中，5表示一次風(fēng)機(jī)，6表示空氣預(yù)熱器，7表示布風(fēng)裝置，8表示旋風(fēng) 分離器。工作時，一次風(fēng)機(jī)5將空氣提供至空氣預(yù)熱器預(yù)熱，預(yù)熱的空氣進(jìn)入爐膛1的底部 風(fēng)室，并從底部風(fēng)室經(jīng)過布風(fēng)裝置7進(jìn)入爐膛1，使得爐膛1內(nèi)的燃料沸騰、流化并燃燒。燃 燒形成的煙氣通過旋風(fēng)分離器8進(jìn)行分離，分離得到的殘余燃料循環(huán)至爐膛1中的流化床 2上，分離得到的空氣則循環(huán)至爐膛1的底部風(fēng)室，從而形成循環(huán)流化床鍋爐的燃料和空氣 的循環(huán)。所述等離子載體供應(yīng)裝置(圖中未示出)用于向所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置3提供 等離子載體。等離子載體可以根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇，例如作為一種具體的實(shí)施方式，所述 等離子載體供應(yīng)裝置包括壓縮空氣源，該壓縮空氣源通過管道與所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置 3連接。即，采用具有一定壓力標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)壓、潔凈、干燥的空氣作為等離子載體。壓縮空氣源通過管道連接至所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置3的等離子發(fā)生器上，所述等離子發(fā)生器上可以 安裝壓力表和壓力開關(guān)來控制載體風(fēng)的壓力。所述冷卻水供應(yīng)裝置用于為等離子煤粉點(diǎn)火裝置3提供冷卻水，從而對等離子煤 粉點(diǎn)火裝置3的陰陽極和線圈進(jìn)行冷卻，從而保護(hù)等離子煤粉點(diǎn)火裝置3。并且所述冷卻水 對等離子煤粉點(diǎn)火裝置3進(jìn)行冷卻后，還可以將水回收利用?？梢愿鶕?jù)需要設(shè)置所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置3的位置和個數(shù)。例如，所述等離子 煤粉點(diǎn)火裝置3可以設(shè)置在所述爐膛1的流化床2的上方或下方，以實(shí)現(xiàn)上部點(diǎn)火或下部 點(diǎn)火，或者流化床2的上方和下方都可以設(shè)置有所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置3，從而實(shí)現(xiàn)混 合點(diǎn)火。在流化床2上方設(shè)置的等離子煤粉點(diǎn)火裝置3直接對流化床2的燃料進(jìn)行點(diǎn)火， 在流化床2下方設(shè)置的等離子煤粉點(diǎn)火裝置3則對爐膛1的底部風(fēng)室內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱， 該加熱的空氣穿過布風(fēng)裝置7而對流化床2的燃料進(jìn)行點(diǎn)火。例如作為一種具體的實(shí)施方 式，如圖1所示，所述爐膛1的流化床2的上方和下方分別安裝有兩個所述等離子煤粉點(diǎn)火 裝置3，即采用四個所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置3實(shí)現(xiàn)對循環(huán)流化床鍋爐的混合點(diǎn)火。當(dāng)然，所述循環(huán)流化床鍋爐還可以具有本領(lǐng)域公知的其它常規(guī)配置，例如圖像火 檢系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，在此為簡明起見不再贅述。需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，可以通過任 何合適的方式進(jìn)行任意組合，其同樣落入本實(shí)用新型所公開的范圍之內(nèi)。另外，本實(shí)用新型 的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同 樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限 于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐，該循環(huán)流化床鍋爐包括爐膛(1)和設(shè)置在該爐膛(1)的流化 床(2)上的點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述點(diǎn)火系統(tǒng)包括等離子煤粉點(diǎn)火裝置(3)以及分別 與該等離子煤粉點(diǎn)火裝置C3)連接的煤粉供應(yīng)裝置、等離子載體供應(yīng)裝置和冷卻水供應(yīng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述煤粉供應(yīng)裝置包括粉倉 (41)、給粉機(jī)(42)、風(fēng)機(jī)和煤粉混合器(44)，所述粉倉通過所述給粉機(jī)02)與 所述煤粉混合器G4)連接，所述風(fēng)機(jī)與所述煤粉混合器G4)連接，所述煤粉混合器 (44)通過管道與所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置( 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)與所述煤粉混 合器G4)之間安裝有風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置和風(fēng)速測量裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述等離子載體供應(yīng)裝置包 括壓縮空氣源，該壓縮空氣源通過管道與所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置(3) 安裝在所述爐膛(1)的流化床O)的上方和/或下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述爐膛(1)的流化床(2)的 上方和下方分別安裝有兩個所述等離子煤粉點(diǎn)火裝置(3)。
專利摘要一種循環(huán)流化床鍋爐，該循環(huán)流化床鍋爐包括爐膛(1)和設(shè)置在該爐膛(1)的流化床(2)上的點(diǎn)火系統(tǒng)，其中，所述點(diǎn)火系統(tǒng)包括等離子煤粉點(diǎn)火裝置(3)以及分別與該等離子煤粉點(diǎn)火裝置(3)連接的煤粉供應(yīng)裝置、等離子載體供應(yīng)裝置和冷卻水供應(yīng)裝置。該循環(huán)流化床鍋爐采用等離子煤粉點(diǎn)火裝置利用煤粉對流化床進(jìn)行點(diǎn)火，因此能夠用更經(jīng)濟(jì)的煤粉替代燃油進(jìn)行點(diǎn)火，因此能耗低，比較經(jīng)濟(jì)；由于采用煤粉點(diǎn)火，與原來的燃油點(diǎn)火相比，能夠在很大程度上避免火災(zāi)和人身傷亡事故的發(fā)生，因此比較安全；而且通過采用煤粉點(diǎn)火，使得NOx排放量大大減少，而且能夠采用電除塵器進(jìn)行除塵，防止大量黑煙的產(chǎn)生，因此比較環(huán)保。
文檔編號F23C10/18GK201836877SQ20102025137
公開日2011年5月18日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者劉繼祿, 孟祥明 申請人:中國神華能源股份有限公司, 保德神東發(fā)電有限責(zé)任公司, 神華神東電力有限責(zé)任公司