專(zhuān)利名稱(chēng)：生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐中使用的爐排，特別涉及一種生物質(zhì)燃料鍋爐用的針孔爐 排。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)燃料是指將農(nóng)作物秸稈、木屑、木粉、甘蔗渣、糖醛渣、棕桐廢物作為直接燃 燒利用的燃料，其中沒(méi)有添加劑和粘接劑，屬低灰分燃料，是一種重要的可再生的清潔能 源。目前鍋爐中使用的燃料采用煤等高灰分燃料，其含硫量高、污染大，因此，使用清潔的生 物質(zhì)可再生燃料替代煤，符合國(guó)家新的產(chǎn)業(yè)政策，成為國(guó)家重點(diǎn)扶持的節(jié)能減排項(xiàng)目。現(xiàn)有小型鍋爐中的爐排廣泛采用鏈條爐排，這種爐排雖然具有燃燒面積大、消煙 除塵效果好的優(yōu)點(diǎn)，適合于煤等高灰分燃料，但是對(duì)于低灰分的生物質(zhì)燃料，由于爐排布風(fēng) 不均勻，用于燃燒生物質(zhì)燃料時(shí)，存在燃燒不充分的缺陷；而且，鏈條爐排固定在鏈條上的 支架或支座上，鏈輪帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)時(shí)，鏈輪和鏈條質(zhì)量重，鏈條回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，容易出現(xiàn)跑偏、卡 死、爐排片脫落等故障；此外，鏈條爐排的軸間距、爐排寬度存在局限性，制約了生物質(zhì)鍋爐 向大型化發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種布風(fēng)均勻、質(zhì)量輕、爐排片安裝可靠、尺寸可擴(kuò)展， 適于低灰分生物質(zhì)燃料鍋爐使用的針孔爐排。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，包括爐排底架和多片位于爐排底架上的爐排片，所述 爐排片上設(shè)有多個(gè)均勻分布的通風(fēng)孔。進(jìn)一步地，為了加強(qiáng)爐排底架與爐排片相對(duì)位置的穩(wěn)定性，所述爐排底架下方還 設(shè)有固定板，所述爐排片通過(guò)螺栓與所述固定板連接。所述爐排底架由多根呈傾斜狀并排布置的水冷管構(gòu)成，所述爐排片位于相鄰水冷 管之間，水冷管支撐固定爐排片的同時(shí)還能冷卻爐排片；所述爐排片背面的兩側(cè)邊設(shè)有圓 弧槽，所述水冷管的管壁緊貼所述圓弧槽的凹面。這種結(jié)構(gòu)使得水冷管與爐排片緊密連接， 提高爐排片的冷卻效果?；蛘撸鰻t排底架由多個(gè)呈傾斜狀并排布置的“工”字形金屬構(gòu)件構(gòu)成，穩(wěn)固支 撐爐排片，使?fàn)t排的結(jié)構(gòu)牢固可靠。進(jìn)一步地，上述通風(fēng)孔為錐形孔，采用錐形結(jié)構(gòu)的通風(fēng)孔使鍋爐在燃燒時(shí)氣流更 加通暢，通風(fēng)效率大大提高，有效減少了燃料等塵粒在通風(fēng)孔中的滯留，以避免塵粒堵塞通 風(fēng)孔。進(jìn)一步地，所述爐排片背面設(shè)有多條分別呈縱向和橫向排列的加強(qiáng)筋，有效地增 加爐排片的剛度和強(qiáng)度。進(jìn)一步地，所述爐排片上還設(shè)有噴嘴，通過(guò)噴嘴定期對(duì)爐排面進(jìn)行吹掃除灰。
3[0013]采用以上技術(shù)方案的本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、爐排片上均勻布置有錐形的通風(fēng)孔，改善爐排的通風(fēng)途徑，布風(fēng)均勻，提高通風(fēng) 效率，減少通風(fēng)孔的堵塞，適合生物質(zhì)燃料等低灰分燃料的燃燒；2、采用并排布置的水冷管作爐排底架，水冷管上直接放置爐排片，水冷管下方設(shè) 置固定板，爐排片通過(guò)螺栓與固定板連接，不僅連接牢固，而且爐排片冷卻充分；爐排底架 或者為并行排放的“工”字形金屬構(gòu)件構(gòu)成，“工”字形金屬構(gòu)件下方設(shè)置固定板，爐排片通 過(guò)螺栓與固定板連接，爐排片、爐排底架和固定板牢固連接；3、采用安裝于爐排片上的噴嘴對(duì)爐排面進(jìn)行定期吹掃，可自動(dòng)對(duì)燃燒后的灰分進(jìn) 行掃除，不需要人工除灰；4、整個(gè)爐排的長(zhǎng)度、爐排寬度尺寸不受限制，可根據(jù)需要擴(kuò)充爐排片的數(shù)量和組 合，適合于大容量的生物質(zhì)燃料鍋爐；5、整個(gè)爐排的構(gòu)造輕便，克服了鏈條式爐排上的鏈條、鏈輪及傳動(dòng)裝置笨重的缺 陷，降低了設(shè)備成本。

圖1為本實(shí)用新型暨多片爐排片局部俯視圖；圖2為單片爐排片仰視圖；圖3為圖2的C-C向剖視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1的爐排片安裝示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1---水冷管，2—鍋爐集箱，3—鍋爐冷卻壁，4—爐排片，5—通風(fēng)孔， 6—噴嘴，7—加強(qiáng)筋，8—圓弧槽，9—固定板，10—螺栓，11— “工”字形金屬構(gòu)件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1，生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，包括爐排底架和多片位于爐排底架上的爐排片 4，所述爐排片4上設(shè)有多個(gè)均勻分布的通風(fēng)孔5。如圖3所示，該通風(fēng)孔5為錐形孔，采用 錐形結(jié)構(gòu)的通風(fēng)孔使鍋爐在燃燒時(shí)氣流更加通暢，通風(fēng)效率大大提高，有效減少了燃料等 塵粒在通風(fēng)孔5中的滯留，避免堵塞通風(fēng)孔5。所述爐排底架下方還設(shè)有固定板9，所述爐 排片4通過(guò)螺栓10與所述固定板9連接。實(shí)施例1 如圖4和圖5所示，爐排底架由至少兩根呈傾斜狀并排布置的水冷管1構(gòu)成，爐排 片4均勻布置于相鄰水冷管1之間，各爐排片4位于水冷管1上方，能夠充分冷卻。水冷管 1的入口與鍋爐集箱2相連接，水冷管1的出口與鍋爐冷卻壁3連接，鍋爐集箱2中的冷卻 水通過(guò)水冷管1進(jìn)入到鍋爐冷卻壁3中，如此循環(huán)，燃燒時(shí)，水冷管1中的水不間斷地對(duì)爐 排片4進(jìn)行冷卻，水冷管1采用金屬材質(zhì)制成。如圖4和圖6所示，相鄰的水冷管1之間布置爐排片4，爐排片4上還安裝有噴嘴
46 (整個(gè)爐排面上均勻設(shè)置多個(gè)位于各通風(fēng)孔5之間的噴嘴6)，用于燃燒后對(duì)爐排面進(jìn)行定 期吹掃，掃除灰分；水冷管1的下方設(shè)置有固定板9，爐排片4與固定板9通過(guò)螺栓10連接 固定，起到固定和支撐的作用，有效地防止?fàn)t排片4滑動(dòng)和彎曲變形。如圖2和圖3所示，設(shè)置在爐排片4背面的多條分別呈縱向和橫向排列的加強(qiáng)筋 7，可有效地增加爐排片4的剛度和強(qiáng)度，使?fàn)t排片4更結(jié)實(shí)可靠；爐排片4背面的兩側(cè)邊還 設(shè)有圓弧槽8，如圖4所示，圓弧槽8的凹面與水冷管1的管壁配合貼緊，通過(guò)水冷管1使?fàn)t 排片4得到冷卻充分。使用時(shí)，通過(guò)爐排片4上的通風(fēng)孔5通風(fēng)，使鋪在爐排片4上的燃料充分燃燒 ’鍋 爐集箱2中的水源源不斷地進(jìn)入水冷管1中，并通過(guò)水冷管1到達(dá)鍋爐水冷壁3中，使高溫 的爐排片4被冷卻；燃燒后，爐排片4上的噴嘴6對(duì)爐排面進(jìn)行定期吹掃，將燃燒后的灰分 掃除。根據(jù)需要確定水冷管1的數(shù)量，并在相鄰的水冷管1之間均勻布置爐排片4，爐排片 4的大小尺寸亦可以根據(jù)需要擴(kuò)充，以適用于不同容量的生物質(zhì)燃料鍋爐。實(shí)施例2 與實(shí)施例1不同的部分在于，爐排底架由多個(gè)呈傾斜狀并排布置的“工”字形金屬 構(gòu)件11構(gòu)成，該金屬構(gòu)件可采用長(zhǎng)條狀工字鋼，能夠穩(wěn)固支撐爐排片4，如圖7所示，“工” 字形金屬構(gòu)件11的下方設(shè)置有固定板9，固定板9通過(guò)螺栓10與爐排片4連接，使?fàn)t排片 4直接固定于“工”字形金屬構(gòu)件11上，整個(gè)爐排的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。此種結(jié)構(gòu)的爐排底架， 其冷卻方式為風(fēng)冷，即在燃燒時(shí)通過(guò)向爐膛通風(fēng)使?fàn)t排片4被冷卻。其它部分與實(shí)施例1相同，爐排片4上均勻布局有呈錐形的通風(fēng)孔5，爐排片4上 安裝噴嘴6，如圖3所示，爐排片4的背面設(shè)有多條分別呈縱向和橫向排列的加強(qiáng)筋7，使?fàn)t 排片4具有足夠的強(qiáng)度。本實(shí)用新型的爐排片4上均勻布置錐形的通風(fēng)孔5，可改善燃料在燃燒時(shí)的布風(fēng) 條件，提高燃燒效率；爐排片4直接安裝于爐排底架上，爐膛中的高溫?zé)崃靠芍苯觽鲗?dǎo)于鋪 放在爐排片4上的燃料上，熱傳導(dǎo)率高；爐排片4通過(guò)螺栓10和固定板9連接，爐排底架位 于爐排片4與固定板9之間，使?fàn)t排片4、爐排底架和固定板9的連接牢固；此外，爐排片4 的組合數(shù)量可以根據(jù)鍋爐的整體結(jié)構(gòu)和燃料擴(kuò)展，適用于以生物質(zhì)燃料為代表的低灰分燃 料鍋爐使用。
權(quán)利要求生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，包括爐排底架和多片位于爐排底架上的爐排片，其特征在于所述爐排片上設(shè)有多個(gè)均勻分布的通風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，其特征在于所述爐排底架下方 還設(shè)有固定板，所述爐排片通過(guò)螺栓與所述固定板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，其特征在于所述爐排底架 由多根呈傾斜狀并排布置的水冷管構(gòu)成，所述爐排片位于相鄰水冷管之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，其特征在于所述爐排底架 由多個(gè)呈傾斜狀并排布置的“工”字形金屬構(gòu)件構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，其特征在于所述通風(fēng)孔為 錐形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，其特征在于所述通風(fēng)孔為錐形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，其特征在于所述通風(fēng)孔為錐形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，其特征在于所述爐排片背 面設(shè)有多條分別呈縱向和橫向排列的加強(qiáng)筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，其特征在于所述爐排片上 還設(shè)有吹掃噴嘴。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的任一生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，其特征在于所述爐排片背 面的兩側(cè)邊設(shè)有圓弧槽，所述水冷管的管壁緊貼所述圓弧槽的凹面。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)燃料鍋爐針孔爐排，包括爐排底架和多片位于爐排底架上的爐排片，所述爐排片上設(shè)有多個(gè)均勻分布的通風(fēng)孔，爐排底架下方還設(shè)有固定板，爐排片通過(guò)螺栓與固定板連接；所述爐排底架由至少兩根呈傾斜狀并排布置的水冷管構(gòu)成或采用“工”字形金屬構(gòu)件構(gòu)成。本實(shí)用新型的爐排片固定安裝于爐排底架上，結(jié)構(gòu)可靠，爐排片上均勻設(shè)有呈錐形的通風(fēng)孔，布風(fēng)均勻，爐排片上還設(shè)有定期吹掃的噴嘴，爐排的大小及爐排片數(shù)量可擴(kuò)展，適于以生物質(zhì)燃料為代表的低灰分燃料鍋爐使用。
文檔編號(hào)F23H13/00GK201753929SQ20102026547
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者馮旭明, 張華平, 趙曜 申請(qǐng)人:武漢華是能源環(huán)境工程有限公司