專利名稱：耐腐蝕塑料換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其是一種化工制藥領(lǐng)域內(nèi)使用的耐腐蝕塑料換熱
O
背景技術(shù)：
目前市場上的有碳鋼、不銹鋼、石墨等多種結(jié)構(gòu)換熱器。在化工制藥領(lǐng)域有很多物 料具有強(qiáng)腐蝕，不適用于傳統(tǒng)換熱器，采用石墨及玻璃換熱器又存在很多弊端，不能保證安 全高效，為了提高換熱器的防腐效果、安全性及換熱效率，對(duì)換熱器的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)進(jìn)行研究 有助于化工設(shè)備的選擇，并能做到安全高效節(jié)能環(huán)保的目的。目前，還未有好的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種耐腐蝕塑料換熱 器，該耐腐蝕塑料換熱器具有強(qiáng)度大，不易發(fā)生腐蝕與泄漏，在溫度變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng) 力，提高安全性，提高了換熱效率的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括換熱器殼體和換熱管， 換熱器殼體的下部設(shè)置有支架，所述的換熱器殼體的兩端分別設(shè)置有上封頭和下封頭，所 述的上封頭上部設(shè)置有冷媒出口，下封頭底部設(shè)置有冷媒進(jìn)口，所述的換熱器殼體上設(shè)置 有熱媒進(jìn)口和熱媒出口，所述的換熱器采用塑料材質(zhì)整體焊接，所述的換熱器殼體包括上 殼體、中間殼體和下殼體，所述的上殼體、中間殼體和下殼體分別包括外層體和內(nèi)層體，所 述的外層體和內(nèi)層體之間的夾層內(nèi)設(shè)置有支撐體，所述的中間殼體和換熱管組成多個(gè)換熱 單元，所述的換熱管設(shè)置在內(nèi)層體內(nèi)的空腔內(nèi)，端部分別與外層體和內(nèi)層體之間的夾層相 通，所述的冷媒進(jìn)口和冷媒出口分別與內(nèi)層體內(nèi)的空腔相連通，所述的熱媒進(jìn)口和熱媒出 口分別與夾層相連通。所述的換熱管縱橫交錯(cuò)排列。所述的換熱管的直徑為6mm。本實(shí)用新型的耐腐蝕塑料換熱器和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果換 熱器整體全部塑料焊接，強(qiáng)度大，不易發(fā)生腐蝕與泄漏，徹底解決了傳統(tǒng)換熱器腐蝕和泄漏 問題；換熱器整體采用統(tǒng)一材質(zhì)，具有統(tǒng)一的熱膨脹系數(shù)，在溫度變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng) 力；提高安全性，提高了換熱效率，使用方便等特點(diǎn)。

附圖1是耐腐蝕塑料換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1中所示的換熱單元的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1、冷媒出口，2、熱媒進(jìn)口，3、換熱單元，4、熱媒出口，5、冷媒進(jìn)口， 6、支架，7、下封頭，8、下殼體，9、中間殼體，10、上殼體，11、上封頭，12、外層體，13、支撐體， 14、夾層，15、內(nèi)層體，16、換熱管，17、空腔。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型的耐腐蝕塑料換熱器作以下詳細(xì)地說明。本實(shí)用新型的耐腐蝕塑料換熱器，其結(jié)構(gòu)包括換熱器殼體和換熱管16，換熱器殼 體的下部設(shè)置有支架6，所述的換熱器殼體的兩端分別設(shè)置有上封頭11和下封頭7，所述的 上封頭11上部設(shè)置有冷媒出口 1，下封頭7底部設(shè)置有冷媒進(jìn)口 5，所述的換熱器殼體上設(shè) 置有熱媒進(jìn)口 2和熱媒出口 4，所述的換熱器采用塑料材質(zhì)整體焊接，所述的換熱器殼體包 括上殼體10、中間殼體9和下殼體8，所述的上殼體10、中間殼體9和下殼體8分別包括外 層體12和內(nèi)層體15，所述的外層體12和內(nèi)層體15之間的夾層14內(nèi)設(shè)置有支撐體13，所 述的中間殼體9和換熱管16組成多個(gè)換熱單元3，所述的換熱管16設(shè)置在內(nèi)層體15內(nèi)的 空腔17內(nèi)，端部分別與外層體12和內(nèi)層體15之間的夾層14相通，所述的冷媒進(jìn)口 5和冷 媒出口 1分別與內(nèi)層體15內(nèi)的空腔17相連通，所述的熱媒進(jìn)口 2和熱媒出口 4分別與夾 層14相連通。所述的換熱管16縱橫交錯(cuò)排列。所述的換熱管16的直徑為6mm。使用時(shí)，熱媒源通過熱媒進(jìn)口 2進(jìn)入到換熱器的外層體12和內(nèi)層體15之間的夾 層14內(nèi)，然后進(jìn)入到與夾層14相連通的換熱管16內(nèi)，冷卻后由熱媒出口 4排出，冷媒通過 冷媒進(jìn)口 5進(jìn)入到換熱器的內(nèi)層體15的空腔17內(nèi)，換熱后由冷媒出口 1排出。本實(shí)用新型的換熱器整體全部塑料焊接，強(qiáng)度大，不易發(fā)生腐蝕與泄漏，徹底解決 了傳統(tǒng)換熱器腐蝕和泄漏問題。換熱器整體采用統(tǒng)一材質(zhì)，具有統(tǒng)一的熱膨脹系數(shù)，在溫度 變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求耐腐蝕塑料換熱器，包括換熱器殼體和換熱管，換熱器殼體的下部設(shè)置有支架，所述的換熱器殼體的兩端分別設(shè)置有上封頭和下封頭，所述的上封頭上部設(shè)置有冷媒出口，下封頭底部設(shè)置有冷媒進(jìn)口，所述的換熱器殼體上設(shè)置有熱媒進(jìn)口和熱媒出口，其特征是所述的換熱器采用塑料材質(zhì)整體焊接，所述的換熱器殼體包括上殼體、中間殼體和下殼體，所述的上殼體、中間殼體和下殼體分別包括外層體和內(nèi)層體，所述的外層體和內(nèi)層體之間的夾層內(nèi)設(shè)置有支撐體，所述的中間殼體和換熱管組成多個(gè)換熱單元，所述的換熱管設(shè)置在內(nèi)層體內(nèi)的空腔內(nèi)，端部分別與外層體和內(nèi)層體之間的夾層相通，所述的冷媒進(jìn)口和冷媒出口分別與內(nèi)層體內(nèi)的空腔相連通，所述的熱媒進(jìn)口和熱媒出口分別與夾層相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕塑料換熱器，其特征是所述的換熱管縱橫交錯(cuò)排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕塑料換熱器，其特征是所述的換熱管的直徑為6mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了耐腐蝕塑料換熱器，屬于換熱器，其結(jié)構(gòu)包括換熱器殼體和換熱管，換熱器殼體的下部設(shè)置有支架，換熱器采用塑料材質(zhì)整體焊接，換熱器殼體包括上殼體、中間殼體和下殼體，上殼體、中間殼體和下殼體分別包括外層體和內(nèi)層體，外層體和內(nèi)層體之間的夾層內(nèi)設(shè)置有支撐體，中間殼體和換熱管組成多個(gè)換熱單元，換熱管設(shè)置在內(nèi)層體內(nèi)的空腔內(nèi)，端部分別與外層體和內(nèi)層體之間的夾層相通，冷媒進(jìn)口和冷媒出口分別與內(nèi)層體內(nèi)的空腔相連通，熱媒進(jìn)口和熱媒出口分別與夾層相連通。本實(shí)用新型的耐腐蝕塑料換熱器具有強(qiáng)度大，不易發(fā)生腐蝕與泄漏，在溫度變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力，提高安全性，提高了換熱效率等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F21/06GK201772812SQ201020270990
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
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