專利名稱：一種水冷壁的導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種流化床鍋爐水冷壁的結(jié)構(gòu)，尤其是一種水冷壁的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局授權(quán)公開并已屆滿的 90100764. 1號專利，該專利公開了一種流化床反應(yīng)器中的水冷壁，其目的是減少水冷壁耐 火襯頂端水冷壁管的磨損，也是目前較好的防磨損結(jié)構(gòu)。但在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，在水冷壁耐 火襯頂端和水冷壁管的交界處，水冷壁耐火襯和水冷壁管的磨損還是相當(dāng)嚴(yán)重，在運(yùn)行一 段時間后，就能形成機(jī)械磨損凹坑而不得不更換水冷壁管，因此要經(jīng)常檢查水冷壁管的磨 損情況，這給運(yùn)行工作造成極大的麻煩和不便，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種水冷壁的導(dǎo)向裝 置技術(shù)方案，該方案是采用在水冷壁耐火襯的上頂端向爐膛延伸一個平臺，爐膛就形成了 一個縮口，使?fàn)t料由爐膛下部上來后，經(jīng)水冷壁耐火襯形成的縮口引導(dǎo)爐料向爐膛下部流 動，這就防止了爐料對水冷壁耐火襯上邊緣水冷壁管的摩擦，徹底防止了水冷壁管的磨損。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的包括中部有向外彎曲的水冷壁管和水冷壁 耐火襯，本方案的特點(diǎn)是在所述的水冷壁耐火襯的上頂端有一向爐膛延伸的平臺，該平臺 位于水冷壁管向外彎曲的上部，平臺的寬度H= 10-50厘米，平臺面與水冷壁管軸線間的夾 角a = 45-150度，平臺的爐膛端到水冷壁管向外彎曲的底部之間的水冷壁耐火襯為導(dǎo)向 面，該導(dǎo)向面與水平面之間的夾角d = 20-80度；在所述的平臺面和導(dǎo)向面包圍的水冷壁耐 火襯內(nèi)，水冷壁管向外彎曲的上部水冷壁管上連接有一散熱器。本方案具體的特點(diǎn)還有，所 述的散熱器是一阿拉伯?dāng)?shù)字7型的冷卻水管或金屬棒。所述冷卻水管的上部水管與水冷壁 管軸線之間的夾角b = 90-30度，最好為45。所述冷卻水管的下部水管與水冷壁管軸線之 間的夾角c = 20-90度，最好為30度。所述的平臺的寬度H最好為30厘米。所述的平臺 面與水冷壁管軸線間的夾角a最好為90度。所述的導(dǎo)向面與水平面之間的夾角d最好為 45度。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中。采用在水冷 壁耐火襯的上頂端向爐膛延伸一個平臺，使?fàn)t膛就形成了一個有錐形的縮口，當(dāng)爐料由爐 膛下部上來后，經(jīng)水冷壁耐火襯形成的錐形縮口引導(dǎo)爐料返回向爐膛下部流動，在縮口處 弓丨起的漩渦直徑，要小于縮口到水冷壁管的距離，因此，不會出現(xiàn)因漩渦引起爐料對水冷壁 管的機(jī)械摩擦，這就防止了爐料對水冷壁耐火襯上邊緣水冷壁管的摩擦，徹底防止了水冷 壁管的磨損。再加在平臺突出的水冷壁耐火襯內(nèi)有冷卻水管冷卻水冷壁耐火襯，使水冷壁 耐火襯的溫度不會過高，這一方面保證了水冷壁耐火襯的強(qiáng)度，同時也不影響水冷壁管的 換熱效果。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為水冷壁管，2為冷卻水管，3為平臺，4為水冷壁耐火襯，5為導(dǎo)向面，6為爐膛。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附 圖，對本方案進(jìn)行闡述。通過附圖可以看出，本方案的水冷壁的導(dǎo)向裝置，包括中部有向外彎曲的水冷壁 管和水冷壁耐火襯，本方案是在所述的水冷壁耐火襯的上頂端有一向爐膛延伸的平臺，該 平臺位于水冷壁管向外彎曲的上部，平臺的寬度H= 10-50厘米，本具體實(shí)施方式
采用H = 30厘米。所述的平臺面與水冷壁管軸線間的夾角a = 45-150度，本具體實(shí)施方式
的平臺面 與水冷壁管軸線間的夾角為a = 90度。平臺的爐膛端到水冷壁管向外彎曲的底部之間的 水冷壁耐火襯為導(dǎo)向面，導(dǎo)向面使?fàn)t膛形成一個錐形縮口，該導(dǎo)向面與水平面之間的夾角d =20-80度，本具體實(shí)施方式
采用的夾角d = 45度。在所述的平臺面和導(dǎo)向面包圍的水冷 壁耐火襯內(nèi)，水冷壁管向外彎曲的上部水冷壁管上連接有一散熱器，該散熱器是一個阿拉 伯?dāng)?shù)字7型的冷卻水管或金屬棒，本具體實(shí)施方式
采用的是冷卻水管。所述冷卻水管的上 部水管與水冷壁管軸線之間的夾角b = 90-30度，本具體實(shí)施方式
采用的是b = 45度。所 述冷卻水管的下部水管與水冷壁管軸線之間的夾角c = 20-90度，本具體實(shí)施方式
采用的 是c = 30度。
權(quán)利要求一種水冷壁的導(dǎo)向裝置，包括中部有向外彎曲的水冷壁管和水冷壁耐火襯，其特征是在所述的水冷壁耐火襯的上頂端有一向爐膛延伸的平臺，該平臺位于水冷壁管向外彎曲的上部，平臺的寬度H＝10 50厘米，平臺面與水冷壁管軸線間的夾角a＝45 150度，平臺的爐膛端到水冷壁管向外彎曲的底部之間的水冷壁耐火襯為導(dǎo)向面，該導(dǎo)向面與水平面之間的夾角d＝20 80度；在所述的平臺面和導(dǎo)向面包圍的水冷壁耐火襯內(nèi)，水冷壁管向外彎曲的上部水冷壁管上連接有一散熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征是所述的散熱器是一阿拉伯?dāng)?shù)字7型的 冷卻水管或金屬棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向裝置，其特征是所述冷卻水管的上部水管與水冷壁管 軸線之間的夾角b = 90-30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的導(dǎo)向裝置，其特征是所述冷卻水管的下部水管與水冷 壁管軸線之間的夾角c = 20-90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征是所述的平臺的寬度H最好為30厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征是所述的平臺面與水冷壁管軸線間的夾 角a最好為90度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征是所述的導(dǎo)向面與水平面之間的夾角d 最好為45度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種水冷壁的導(dǎo)向裝置的技術(shù)方案，該方案包括中部有向外彎曲的水冷壁管和水冷壁耐火襯，本方案是在所述的水冷壁耐火襯的上頂端有一向爐膛延伸的平臺，該平臺位于水冷壁管向外彎曲的上部，平臺的寬度H＝10-50厘米，平臺面與水冷壁管軸線間的夾角a＝45-150度，平臺的爐膛端到水冷壁管向外彎曲的底部之間的水冷壁耐火襯為導(dǎo)向面，該導(dǎo)向面與水平面之間的夾角d＝20-80度；在所述的平臺面和導(dǎo)向面包圍的水冷壁耐火襯內(nèi)，水冷壁管向外彎曲的上部水冷壁管上連接有一散熱器。
文檔編號F23C10/18GK201772449SQ201020293569
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者孫邦勇, 安豐寶, 楊守義 申請人:濟(jì)南市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所