專利名稱：煙塵消除爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙塵處理凈化設施，特別指一種煙塵消除爐。
背景技術(shù)：
目前在廢舊塑料加工中，對廢塑料加工程序ABS、AS、HIPS、PVC的加工過程中，由 于原材料不干凈，導致擠出時過濾鐵絲網(wǎng)更換次數(shù)頻繁，每片成本在1元左右，如果廢棄， 每天的損失超千元，所有廠家對過濾網(wǎng)片進行焚燒后再多次利用，這樣焚燒時會產(chǎn)生非常 大的黑色煙塵，濃度大時可以用手抓到，對周圍的居民、農(nóng)田等造成嚴重的環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一 種結(jié)構(gòu)簡單、造價低、操作方便的煙塵消除爐。本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種由厚熱板焊接而成的底部設萬向輪的可移動 爐體式結(jié)構(gòu)，爐體包括物料焚燒室、第一次煙塵過濾室、第二次煙塵過濾室、進水管、出水 管、排煙管和未凈化氣體循環(huán)管，其中第一次煙塵過濾室設在焚燒室上部，包括至少二層煙塵過濾板，且每層過濾板之 間錯開設有過煙道，使第一次煙塵過濾室形成S型煙氣通道；第二次煙塵過濾室設置在焚燒室與第一次煙塵過濾室的一側(cè)，室內(nèi)上部為設置有 高速風機的儲煙室，底部設置煙塵再循環(huán)室，中部設置連通儲煙室和煙塵再循環(huán)室的煙塵 過濾布袋；所述的焚燒室頂部設置煙氣進入第一次煙塵過濾室的進煙口，第一次煙塵過濾室 的頂部設置連通第二次煙塵過濾室的過煙口，排煙管設置在第二次煙塵過濾室外壁，將經(jīng) 煙塵過濾布袋凈化后的煙氣排出室外。本實用新型的優(yōu)點及有益效果本實用新型重量輕，體積小，可以移動，而且造價低，操作簡便、功耗低，效果好，可 以回收煙塵、碳素等很多優(yōu)點，適用性也很廣泛。

圖1是本實用新型外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的分解示意圖。圖3是圖1后視外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1至3可知，本實用新型為厚熱板焊接而成的底部設萬向輪21的可移動爐體 式結(jié)構(gòu)，爐體包括物料焚燒室1、第一次煙塵過濾室、第二次煙塵過濾室、進水管10、出水管 11、排煙管9和未凈化氣體循環(huán)管20，其中[0014]第一次煙塵過濾室設在焚燒室1上部，包括至少二層煙塵過濾板2，且每層過濾板 2之間錯開設有過煙道3，使第一次煙塵過濾室形成S型煙氣通道；第二次煙塵過濾室設置在焚燒室1與第一次煙塵過濾室的一側(cè)，室內(nèi)上部為設置 有高速風機4的儲煙室16，底部設置煙塵再循環(huán)室6，中部設置連通儲煙室16和煙塵再循 環(huán)室6的煙塵過濾布袋5 ；所述的焚燒室1頂部設置煙氣進入第一次煙塵過濾室的進煙口 7，第一次煙塵過 濾室的頂部設置連通第二次煙塵過濾室的過煙口 8，排煙管9設置在第二次煙塵過濾室外 壁，將經(jīng)煙塵過濾布袋5凈化后的煙氣排出室外。本實用新型所述的進水管10設置在第一次煙塵過濾室頂部，且一端連接經(jīng)過處 理后的水源，另一端正對第一次煙塵過濾室的頂層過濾板2。所述的出水管11設置在第一 次煙塵過濾室后部，正對焚燒室1上部的儲水箱12。所述的焚燒室1內(nèi)壁四周設置有高溫 石棉板層13，焚燒室1中部設置有爐門14。所述的過濾板2上均布有過濾孔，且下一層過 濾板2上的過濾孔比上一層過濾板2上的過濾孔要少，過濾板2的一端固定在第一次煙塵 過濾室內(nèi)壁上，另一端即過煙道3端設有擋板15。所述的煙塵過濾布袋5袋身密布有過濾 孔，其上布袋口 17設置在儲煙室16底部的隔離板18上，下部通過下布袋口 19連接煙塵再 循環(huán)室6。所述的未凈化氣體循環(huán)管20設置在煙塵再循環(huán)室6的外部，并連接第一次煙塵 過濾室進行再次除煙塵處理。所述的儲水箱12鄰近進煙口 7的一端設置有隔板22。所述 的第二次煙塵過濾室外壁設置有配電箱23。本實用新型的工藝流程1、本實用新型主要針對塑料過濾鐵絲網(wǎng)和廢舊電線焚燒時的煙塵處理，利用水反 復沖擊過濾煙塵，有四道水沖擊程序，由于水與硫不相融合，所以在水中按m3添加明礬500 克、食用燒堿500克，用高速風機吸引煙塵順水沖擊軌道上來，然后經(jīng)特制過濾袋濾出干凈 的氣體，未凈物質(zhì)在風機的壓力下順管道再次進入水沖擊程序，如此反復達到百分之百除 煙塵效果。2、本實用新型配備水池一個，經(jīng)試驗焚燒200片鐵絲過濾網(wǎng)水溫上升13°C，水泵 流量視煙塵大小而定，現(xiàn)使用的是每小時流量30m3，水池特定設計，煙塵隨水進入水池后， 進行沉淀過濾反復使用。3、本實用新型全部采用隔熱裝置，焚燒爐門關(guān)閉后，開啟爐側(cè)進氣管口，可外接進 氣管道，對冶煉企業(yè)和餐館廚房的廢煙、廢氣、廢塵進行凈化處理。本實用新型的操作方法及工作過程1、打開底部焚燒爐門，將要焚燒的物品放入，點火后將門關(guān)上，防止煙塵外泄。2、啟動水泵按鈕，水便會在四層過濾板中順流而下，篩孔自上而下一層比一層少 500孔，所以自上而下一層會比一層的余水深，這樣的目的是為了控制煙塵能夠按預定的軌 道前進，防止風機的吸引力直接從篩孔中抽上去，這樣就在四層篩板中形成了一個水沖擊 程序，直至下水口水排出。3、啟動風機，吸引煙塵順水沖擊軌道上升，上升過程中，煙塵便會受到水流的一次 又一次的沖擊，慢慢減少直至風機出口，加置了特別設置的過濾布袋，將干凈的氣體濾出排 放，而如果有未被沖擊干凈的煙塵會在風機的壓力下順布袋進入管道再次被送入水沖擊軌 道，如此循環(huán)達到百分之百除煙塵目的。[0026]4、煙塵隨水流下進入一個循環(huán)使用的池中，水池特定設計，分三檔位，其中一檔往 地下深挖50cm，形成一個沉淀區(qū)，因水中加有明礬，煙塵能很快沉淀，水也能在短時間內(nèi)清 澈，當沉淀池內(nèi)飽和時，取出裝置過濾袋，將煙塵收集，這些都是上等的碳素原料，可用于油 漆、墨水合成，很有價值。本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非 對本實用新型構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領(lǐng)域中工 程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護 范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求一種煙塵消除爐，其特征在于它為厚熱板焊接而成的底部設萬向輪(21)的可移動爐體式結(jié)構(gòu)，爐體包括物料焚燒室(1)、第一次煙塵過濾室、第二次煙塵過濾室、進水管(10)、出水管(11)、排煙管(9)和未凈化氣體循環(huán)管(20)，其中第一次煙塵過濾室設在焚燒室(1)上部，包括至少二層煙塵過濾板(2)，且每層過濾板(2)之間錯開設有過煙道(3)，使第一次煙塵過濾室形成S型煙氣通道；第二次煙塵過濾室設置在焚燒室(1)與第一次煙塵過濾室的一側(cè)，室內(nèi)上部為設置有高速風機(4)的儲煙室(16)，底部設置煙塵再循環(huán)室(6)，中部設置連通儲煙室(16)和煙塵再循環(huán)室(6)的煙塵過濾布袋(5)；所述的焚燒室(1)頂部設置煙氣進入第一次煙塵過濾室的進煙口(7)，第一次煙塵過濾室的頂部設置連通第二次煙塵過濾室的過煙口(8)，排煙管(9)設置在第二次煙塵過濾室外壁，將經(jīng)煙塵過濾布袋(5)凈化后的煙氣排出室外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵消除爐，其特征在于所述的進水管(10)設置在第一次煙 塵過濾室頂部，且一端連接經(jīng)過處理后的水源，另一端正對第一次煙塵過濾室的頂層過濾 板⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵消除爐，其特征在于所述的出水管(11)設置在第一次煙 塵過濾室后部，正對焚燒室(1)上部的儲水箱(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵消除爐，其特征在于所述的焚燒室(1)內(nèi)壁四周設置有 高溫石棉板層(13)，焚燒室(1)中部設置有爐門(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵消除爐，其特征在于所述的過濾板(2)上均布有過濾孔， 且下一層過濾板(2)上的過濾孔比上一層過濾板(2)上的過濾孔要少，過濾板(2)的一端固 定在第一次煙塵過濾室內(nèi)壁上，另一端即過煙道(3)端設有擋板(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵消除爐，其特征在于所述的煙塵過濾布袋(5)袋身密布 有過濾孔，其上布袋口( 17)設置在儲煙室(16)底部的隔離板(18)上，下部通過下布袋口 (19)連接煙塵再循環(huán)室(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵消除爐，其特征在于所述的未凈化氣體循環(huán)管(20)設置 在煙塵再循環(huán)室(6)的外部，并連接第一次煙塵過濾室進行再次除煙塵處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵消除爐，其特征在于所述的儲水箱(12)鄰近進煙口(7) 的一端設置有隔板(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙塵消除爐，其特征在于所述的第二次煙塵過濾室外壁設置 有配電箱(23)。
專利摘要本實用新型涉及一種煙塵消除爐，其第一次煙塵過濾室設在焚燒室上部，包括至少二層煙塵過濾板，且每層過濾板之間錯開設有過煙道，使第一次煙塵過濾室形成S型煙氣通道；第二次煙塵過濾室設置在焚燒室與第一次煙塵過濾室的一側(cè)，室內(nèi)上部為設置有高速風機的儲煙室，底部設置煙塵再循環(huán)室，中部設置連通儲煙室和煙塵再循環(huán)室的煙塵過濾布袋；所述的焚燒室頂部設置煙氣進入第一次煙塵過濾室的進煙口，第一次煙塵過濾室的頂部設置連通第二次煙塵過濾室的過煙口，排煙管設置在第二次煙塵過濾室外壁，將經(jīng)煙塵過濾布袋凈化后的煙氣排出室外。本實用新型體小量輕，可以移動，造價低，操作簡便、效果好，適用性很廣泛。
文檔編號F23G7/00GK201680379SQ20102029836
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者鄭自利 申請人:鄭自利