專利名稱：氫氧氣燃料的燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體燃料的燃燒裝置，尤其是一種以電解所得氫氧氣做為燃 料的燃燒裝置，其可作熔接與燒切工作。
背景技術(shù)：
在鐵工作業(yè)中，常需要做焊接與燒切的工作。在多數(shù)工作場(chǎng)所中使用乙炔作為燒 切工作的燃料。焊接的方式有很多，如電弧焊接、氣體焊接等，其中氣體焊接所使用的燃料 大部分為乙炔，所以，乙炔瓶為工廠中不可或缺的設(shè)備。高壓乙炔瓶是與高壓氧氣瓶搭配使用，二者有相當(dāng)?shù)闹亓浚仨毞胖迷谝煌栖嚿希?由工作人員以推動(dòng)推車的方式將高壓乙炔瓶與高壓氧氣瓶移動(dòng)到工作地點(diǎn)。乙炔是以高壓 型態(tài)輸出，工作人員必須格外小心，以避免在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸或燒傷工作人員的情形發(fā)生。 在消防與警察單位在破門工作時(shí)，也需要使用燒切設(shè)備，而重量過重的燒切設(shè)備，會(huì)增加運(yùn) 送的困難性。在珠寶產(chǎn)業(yè)中的貴金屬的加工，也需要做焊接與燒切的工作，其使用高壓輸出的 乙炔做為燃料，會(huì)增加作業(yè)的危險(xiǎn)性。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種氫氧氣燃料的燃燒裝置，其氫氧氣燃 料系以低壓型態(tài)輸出，在點(diǎn)火燃燒時(shí)的安全性高，不會(huì)發(fā)生意外，可作燒切與熔接工作。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型所提供的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其包含有電解裝置、電源輸出裝置、 混合裝置、噴槍裝置。該電源輸出裝置是提供電源給電解裝置作動(dòng)而產(chǎn)生氫氧氣。氫氧氣 系送入混合裝置內(nèi)與可燃性的揮發(fā)物質(zhì)混合成燃料。最后將燃料送入噴將裝置，并點(diǎn)火燃 燒呈噴火狀，而可作熔接或燒切的工作。本實(shí)用新型所提供的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其可增設(shè)一除堿裝置，以除去氫氧 氣中的不可燃的堿性物質(zhì)，而達(dá)到除臭的目的。本實(shí)用新型所提供的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其更包含一氧氣輸入設(shè)備。相對(duì)地， 噴槍裝置更設(shè)置有一氧氣輸入口及一氧氣調(diào)節(jié)閥。該氧氣輸入設(shè)備與該噴槍裝置的氧氣輸 入口以輸送管路連通，以將助燃用的氧氣送入噴槍裝置。該噴槍裝置的氧氣調(diào)節(jié)閥可調(diào)整 氧氣的輸入量者本實(shí)用新型所提供的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其中，該電解裝置、電源輸出裝置、 除堿裝置、混合裝置、氧氣輸入設(shè)備可容置在一機(jī)體內(nèi)，該機(jī)體體積較小，便于攜帶。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是一種氫氧氣燃料的燃燒裝置，包括一電解裝置，包含設(shè)置有至少一個(gè)電解室及至少一組電解極板組，該電解極板組 包含設(shè)置有至少一片陽(yáng)極板與至少一片陰極板；該電解室內(nèi)充填有電解液，該電解極板組 是以一對(duì)一的形態(tài)設(shè)置在電解室內(nèi)，該電解裝置的頂端設(shè)有一氫氧氣輸出口，輸入電流時(shí)在電解極板組產(chǎn)生氫氣與氧氣，并可憑借氫氧氣輸出口輸出氫氧氣；一電源輸出裝置，與電解裝置連接并提供電源給電解裝置；一混合裝置，為一內(nèi)部充填有具可揮發(fā)性可燃性的液態(tài)燃料的容器；該混合裝置 包含設(shè)置有一混合進(jìn)氣管及一燃料輸出口 ；該混合進(jìn)氣管與電解裝置的氫氧氣輸出口之間 以輸送管路連通，且該輸送管路上設(shè)置有防止氫氧氣逆流回電解裝置的逆止閥；該燃料輸 出口設(shè)置在混合裝置的頂端，可將揮發(fā)性燃料與氫氧氣混合后的燃料輸出；一噴槍裝置，包含設(shè)置有一燃料輸入口、一噴頭及一調(diào)節(jié)閥；該燃料輸入口與該混 合裝置的燃料輸出口之間以輸送管路連接，且該輸送管路上設(shè)置有防止燃料逆流回混合裝 置的逆止閥；該調(diào)節(jié)閥能夠調(diào)節(jié)燃料的輸出量；該噴頭前端可在點(diǎn)火后產(chǎn)生火焰。所述電解裝置設(shè)置至少一個(gè)的溫控開關(guān)，該溫控開關(guān)可選擇設(shè)置在電解裝置的內(nèi) 部與外部；該溫控開關(guān)在電解裝置的溫度超過設(shè)定溫度時(shí)即切斷電源。所述電源輸出裝置的電源線路中設(shè)置有一壓力開關(guān)，該壓力開關(guān)在偵測(cè)出電解裝 置內(nèi)部氣壓超過設(shè)定值時(shí)即切斷電源。所述混合裝置的混合進(jìn)氣管的下端延伸至接近混合裝置內(nèi)底部，所述燃料輸出口 設(shè)置在混合裝置的頂端；該混合裝置內(nèi)部的液態(tài)燃料的液面高度高于該混合進(jìn)氣管的下端。所述氫氧氣燃料的燃燒裝置還包含設(shè)置有一除堿裝置，該除堿裝置為一容器，其 內(nèi)部充填有可溶解堿性物質(zhì)的液體；該除堿裝置設(shè)置在所述電解裝置與所述混合裝置之間 的輸送管路上，使電解裝置所輸出的氫氧氣先送入該除堿裝置內(nèi)，在濾除氫氧氣中的堿性 物質(zhì)后再送入該混合裝置內(nèi)者。所述除堿裝置包含設(shè)置有一除堿進(jìn)氣管及一出氣口，該除堿進(jìn)氣管與所述電解裝 置的氫氧氣輸出口以輸送管路連通；該除堿進(jìn)氣管的末端延伸到接近除堿裝置的底部且低 于所述液體的液面；該出氣口與該混合裝置的混合進(jìn)氣管連通。所述氫氧氣燃料的燃燒裝置還包含一氧氣輸入設(shè)備；所述噴槍裝置還設(shè)置有一氧 氣輸入口及一氧氣調(diào)節(jié)閥；該氧氣輸入設(shè)備與該噴槍裝置的氧氣輸入口以輸送管路連通， 以將助燃用的氧氣送入噴槍裝置；該噴槍裝置的氧氣調(diào)節(jié)閥可調(diào)整氧氣的輸入量。所述氧氣輸入設(shè)備為一空氣泵。所述氧氣輸入設(shè)備為一高壓純氧瓶。所述氧氣輸入設(shè)備為一氧氣制造裝置，其包含設(shè)置有一空氣泵及一制氧機(jī)；該空 氣泵將空氣送入制氧機(jī)內(nèi)，該制氧機(jī)運(yùn)用分子篩、膜滲透(富氧膜)等其中一種方式將空氣 中的氧氣抽取出來(lái)者。本實(shí)用新型的次一技術(shù)方案是一種氫氧氣燃料的燃燒裝置，包含一電解裝置，包含設(shè)置有至少二個(gè)各自獨(dú)立的電解室及至少二組的電解極板組； 該各電解室內(nèi)充填有電解液，該各電解極板組以一對(duì)一形態(tài)設(shè)置在電解室內(nèi)；每一電解極 板組包含設(shè)置有至少一個(gè)的陽(yáng)極板與至少二個(gè)的陰極板；任相鄰二陰極板之間的間隙插設(shè) 一陽(yáng)極板，且各陰極板之間的間隙數(shù)量等于陽(yáng)極板的數(shù)量；各電解室的各電解極板組為串 行電路型態(tài)設(shè)置；該電解裝置的頂端設(shè)有一氫氧氣輸出口 ；輸入電流時(shí)在電解極板組產(chǎn)生 氫氣與氧氣，并可憑借一氫氧氣輸出口，輸出氫氧氣；—電源輸出裝置，與電解裝置連接并提供電源給電解裝置；[0028]一混合裝置，為一容器，其包含設(shè)置有一混合進(jìn)氣管及一燃料輸出口 ；該混合進(jìn)氣 管與電解裝置的氫氧氣輸出口之間以輸送管路連通，且該輸送管路上設(shè)置有防止氫氧氣逆 流回電解裝置的逆止閥；該混合進(jìn)氣管的下端延伸至接近混合裝置內(nèi)底部，該燃料輸出口 設(shè)置在混合裝置的頂端；該混合裝置內(nèi)部充填有具可揮發(fā)性可燃性的液態(tài)燃料，該液態(tài)燃 料的液位高度高于該混合進(jìn)氣管的下端；一噴槍裝置，包含設(shè)置有一燃料輸入口、一噴頭及一調(diào)節(jié)閥；該燃料輸入口與所述 混合裝置的燃料輸出口之間以輸送管路連接，且該輸送管路上設(shè)置有防止燃料逆流回混合 裝置的逆止閥；該調(diào)節(jié)閥能夠調(diào)節(jié)燃料的輸出量；該噴頭前端可在點(diǎn)火后產(chǎn)生火焰。所述電解裝置內(nèi)各電解極板組的陽(yáng)極板與陰極板上皆設(shè)有多數(shù)個(gè)可供氣體分子 與電解液分子穿過的小孔。所述電解極板組中的相鄰的陽(yáng)極板與陰極板之間的間隙在0. 6 1. Omm之間。所述電解裝置設(shè)置有至少一個(gè)溫控開關(guān)，該溫控開關(guān)可選擇設(shè)置在電解裝置的內(nèi) 部與外部；該溫控開關(guān)在電解裝置的溫度超過設(shè)定溫度時(shí)即切斷電源。所述電源輸出裝置的電源輸出線路中設(shè)置有一壓力開關(guān)，該壓力開關(guān)在偵測(cè)出電 解裝置內(nèi)部氣壓超過設(shè)定值時(shí)即切斷電源。所述混合裝置的混合進(jìn)氣管的下端延伸至接近混合裝置內(nèi)的底部，所述燃料輸出 口設(shè)置在混合裝置的頂端；該混合裝置內(nèi)部液態(tài)燃料的液面高度高于該混合進(jìn)氣管的下端。所述氫氧氣燃料的燃燒裝置還包含設(shè)置有一除堿裝置，該除堿裝置為一容器，且 其內(nèi)部充填有可溶解堿性物質(zhì)的液體；該除堿裝置設(shè)置在所述電解裝置與所述混合裝置之 間的輸送管路上，使電解裝置所輸出的氫氧氣先送入該除堿裝置內(nèi)，在濾除氫氧氣中的堿 性物質(zhì)后再送入該混合裝置內(nèi)。所述除堿裝置包含設(shè)置有一除堿進(jìn)氣管及一出氣口，該除堿進(jìn)氣管與所述電解裝 置的氫氧氣輸出口以輸送管路連通；該除堿進(jìn)氣管的末端延伸到接近除堿裝置的底部且低 于所述液體的液面；該出氣口與該混合裝置的混合進(jìn)氣管連通。所述氫氧氣燃料的燃燒裝置還包含一氧氣輸入設(shè)備；所述噴槍裝置更設(shè)置有一氧 氣輸入口及一氧氣調(diào)節(jié)閥；該氧氣輸入設(shè)備與該噴槍裝置的氧氣輸入口以輸送管路連通， 以將助燃用的氧氣送入噴槍裝置；所述噴槍裝置的氧氣調(diào)節(jié)閥可調(diào)整氧氣的輸入量。所述氧氣輸入設(shè)備為一空氣泵。所述氧氣輸入設(shè)備為一高壓純氧瓶。所述氧氣輸入設(shè)備為一氧氣制造裝置，其包含設(shè)置有一空氣泵及一制氧機(jī)；該空 氣泵將空氣送入制氧機(jī)內(nèi)，該制氧機(jī)運(yùn)用分子篩、膜滲透(富氧膜)等其中一種方式將空氣 中的氧氣抽取出來(lái)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的各裝置可設(shè)置一機(jī)體內(nèi)以便于攜帶；電 源輸出裝置提供電源給電解裝置作動(dòng)而產(chǎn)生氫氧氣，氫氧氣系經(jīng)除堿裝置以濾除有臭味的 堿性物質(zhì)，氫氧氣送入混合裝置內(nèi)與可燃性的揮發(fā)物質(zhì)混合成燃料，最后將燃料送入噴將 裝置，并點(diǎn)火燃燒呈噴火狀，而可作熔接或燒切的工作。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0043]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例各裝置設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的示意圖；圖3為本實(shí)用新型以電池作為電源的電源供應(yīng)線路示意圖；圖4為本實(shí)用新型以交流電作為電源的電源供應(yīng)的線路示意圖；圖5為電解裝置內(nèi)的結(jié)構(gòu)圖；圖6為圖5的A-A面剖面圖；圖7為圖5中的電解極板組的串聯(lián)狀態(tài)圖；圖8為圖5中的電解極板組的分解圖；圖9為設(shè)有純氧高壓瓶的燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為設(shè)有制氧制造裝置的燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明1......機(jī)體10……電解裝置12……電解極板組123......導(dǎo)電片14……氫氧氣輸出口151......逆止閥16……溫控開關(guān)20……電源輸出裝置211……偵測(cè)端22……溫度保險(xiǎn)絲201……整流器30……除堿裝置32……除堿進(jìn)氣管17……連通管40……混合裝置42……混合進(jìn)氣管50……噴槍裝置52......噴頭54......氧氣輸入口60……氧氣輸入設(shè)備62……氧氣制造裝置622......制氧機(jī)624……結(jié)露器
具體實(shí)施方式
實(shí)施例申請(qǐng)人有鑒于使用高壓輸出的乙炔為燃料的燒切、熔接作業(yè)的裝置，危險(xiǎn) 性較高，且重量較重有不易攜帶的缺點(diǎn)，而研創(chuàng)一種以氫氧氣為燃料的燃燒裝置，其可按作 業(yè)需求設(shè)計(jì)成輕巧機(jī)型，且能做熔接與燒切作業(yè)，符合業(yè)界需求。茲配合圖式，詳述本創(chuàng)作 裝置與使用功效。
11……電解室 13……電解液 124……絕緣墊阻隔 15……輸送管路
21……壓力開關(guān)
23……電流保險(xiǎn)絲
31……液體 33......出氣口
41……液態(tài)燃料 43……燃料輸出口 51……燃料輸入口
53......調(diào)節(jié)閥
55……氧氣調(diào)節(jié)閥 61……高壓純氧瓶 621……空氣泵 623……冷凝管[0077]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3。本例所揭露的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其包含一電解裝 置10、一電源輸出裝置20、一除堿裝置30、一混合裝置40、一噴槍裝置50。該電源輸出裝 置20提供電源給電解裝置10作動(dòng)而產(chǎn)生氫氧氣。氫氧氣先經(jīng)過除堿裝置30以去除氫氧 氣中所含的堿性物質(zhì)，達(dá)到除臭味的目的。氫氧氣接著送入混合裝置40內(nèi)與可燃性的揮發(fā) 物質(zhì)混合成燃料。最后將氫氧氣送入噴槍裝置50，并點(diǎn)火燃燒呈噴火狀。該噴槍裝置50的 火焰，可藉由火焰溫度控制進(jìn)行熔接或燒切的工作。該電解裝置10、電源輸出裝置20、除堿 裝置30、混合裝置40可容置在一機(jī)體1內(nèi)，該機(jī)體1體積較小，便于攜帶。請(qǐng)參閱圖5 圖8。該電解裝置10其包含設(shè)置有六個(gè)電解室11及六組的電解極 板組12，該電解極板組12包含設(shè)置有二片的陽(yáng)極板121與三片的陰極板122。該電解室內(nèi) 充填有電解液13，該電解極板組12是以一對(duì)一形態(tài)設(shè)置在電解室11內(nèi)，輸入電流時(shí)可在各 電解室11內(nèi)產(chǎn)生電解作用，而在電解極板組12產(chǎn)生氫氣與氧氣，并可憑借一氫氧氣輸出口 14輸出氫氧氣。該氫氧氣輸出口 14系設(shè)置在該電解裝置10的頂端。該電源輸出裝置20與電解裝置10連接，而提供電源給電解裝置10進(jìn)行電解作 業(yè)。該電源輸出裝置10可為一直流電池，其輸出電壓為12V。請(qǐng)參閱圖4，該電源輸出裝置 20可為交流電源，其包含一整流裝置201以將交流電源整流成12V的直流電源。在實(shí)際施 作上，可同時(shí)設(shè)置交、直流兩用的系統(tǒng)，以作切換使用。該除堿裝置30為一容器，其內(nèi)填充有可溶解堿性物質(zhì)的液體31。該除堿裝置30 包含設(shè)置有一除堿進(jìn)氣管32及一出氣口 33，該除堿進(jìn)氣管32與該電解裝置10的氫氧氣輸 出口 14以輸送管路15連通。該輸送管路15上設(shè)置有防止氫氧氣逆流回電解裝置10的逆 止閥151。該除堿進(jìn)氣管32的末端延伸到接近容器的底部而低于液體31的液面，使所輸入 的氫氧氣由液體31的內(nèi)部向上升，而將電解裝置10所輸出的氫氧氣中的些微不可燃的堿 性物質(zhì)溶解于液體31中。該堿性物質(zhì)含有異味，若逸散在空間中會(huì)使人感覺不舒服，故經(jīng) 由該除堿裝置30去除異味。該出氣口 33可將除堿后的氫氧氣經(jīng)輸送管路15送至混合裝 置40內(nèi)。該除堿裝置30上另設(shè)置一便于檢視液面高度的連通管17。該混合裝置40為一容器，其包含設(shè)置有一混合進(jìn)氣管42及一燃料輸出口 43。該 混合進(jìn)氣管42與除堿裝置30的出氣口 33之間以輸送管路15連通。該混合進(jìn)氣管42的 下端延伸至接近混合裝置40內(nèi)底部，該燃料輸出口 43設(shè)置在混合裝置40的頂端。該混合 裝置40內(nèi)充填有具可揮發(fā)性可燃性的液態(tài)燃料41 (例如酒精、醇類、烷類、汽油)，該液態(tài) 燃料41的液面高度系高于該混合進(jìn)氣管42的下端。由混合進(jìn)氣管42送入的氫氧氣會(huì)與 液態(tài)燃料41的揮發(fā)氣體混合形成氫氧氣燃料。氫氧氣混合可揮發(fā)性燃料的目的，是為了便 于點(diǎn)火與產(chǎn)生火焰做持續(xù)燃燒。該混合裝置上另設(shè)置一便于檢視液面高度的連通管17。若工作地點(diǎn)在空曠的室外，堿性物質(zhì)可快速地消散在空氣中時(shí)，可不設(shè)置除堿裝 置30，而將電解裝置10的氫氧氣輸出口 14直接與混合裝置40的混合進(jìn)氣管42連通。該噴槍裝置50包含設(shè)置一燃料輸入口 51、一噴頭52及一調(diào)節(jié)閥53。該燃料輸入 口 51與該混合裝置40的燃料輸出口 43之間以輸送管路15連接，而將氫氧氣燃料送到噴 槍裝置50內(nèi)。該輸送管路15上設(shè)置有防止氫氧氣燃料逆流回混合裝置的逆止閥151。該 調(diào)節(jié)閥53能夠調(diào)節(jié)燃料的輸出量，或關(guān)閉該噴槍裝置50內(nèi)的氫氧氣燃料的輸出路徑(圖 上未示出)。該噴頭52前端可在點(diǎn)火后產(chǎn)生火焰。該噴槍裝置50的噴頭52為可更換的結(jié) 構(gòu)，可視使用上的需要更換適當(dāng)孔徑的噴頭52。[0084]該電解裝置10可設(shè)置至少一個(gè)溫控開關(guān)16。該溫控開關(guān)16能夠在電解裝置10 作動(dòng)中的溫度超過設(shè)定溫度時(shí)即切斷電源。該溫控開關(guān)16可選擇性地設(shè)置在電解裝置10 的內(nèi)部或外部。本例的電源供應(yīng)線路中設(shè)置有一壓力開關(guān)21，該壓力開關(guān)2 1在測(cè)知電解 裝置10內(nèi)部氣壓超過設(shè)定值時(shí)即切斷電源。該壓力開關(guān)21的偵測(cè)端211能以偵測(cè)電解裝 置10的氫氧氣輸出口 14處的輸出氣壓。本創(chuàng)作的電源供應(yīng)線路中可設(shè)置一溫度保險(xiǎn)絲22， 該溫度保險(xiǎn)絲22系貼靠在電解裝置10外。該溫度保險(xiǎn)絲22的熔點(diǎn)可設(shè)定在70 80°C。 電解裝置10運(yùn)作中溫度超過保險(xiǎn)絲22的熔點(diǎn)時(shí)，保險(xiǎn)絲22即燒斷，使電路形成斷路，停止 電源輸送。電路中可另設(shè)置一電流保險(xiǎn)絲23。請(qǐng)參閱圖5和圖6。前述電解裝置內(nèi)的六個(gè)可各自獨(dú)立作業(yè)的電解室11所設(shè)置的 電解極板組12之間為串行電路型態(tài)設(shè)置。該各電解極板組12之間的串聯(lián)是由導(dǎo)電片123 所連接。參閱圖7和圖8。該電解裝置電解極板組12包含設(shè)置有二個(gè)陽(yáng)極板121與三個(gè) 的陰極板122。其間，任相鄰二陰極板122之間的間隙插設(shè)一陽(yáng)極板121，且各陰極板122 之間所產(chǎn)生的間隙數(shù)量等于陽(yáng)極板121的數(shù)量。本實(shí)施例的三個(gè)陰極板122可構(gòu)成二個(gè)間 隙，該二個(gè)陽(yáng)極板121是插置在該二個(gè)間隙內(nèi)。當(dāng)輸入電流進(jìn)行電解工作時(shí)，陰極板122上 會(huì)產(chǎn)生氫氣，陽(yáng)極板121會(huì)產(chǎn)生氧氣。由于陰極板122的數(shù)量較陽(yáng)極板121的數(shù)量多一個(gè)， 即會(huì)多增加一對(duì)陰陽(yáng)極進(jìn)行電解，相較于陰極板與陽(yáng)極板數(shù)量相等的情形，可提高約30% 的氫、氧氣產(chǎn)量。該陽(yáng)極板121與陰極板122之間設(shè)置絕緣墊阻隔124。實(shí)際運(yùn)作中，該電 解極板組12的陰極板122與陽(yáng)極板121的數(shù)量可視使用需要增減。雖然電解工作的電流強(qiáng)度過高，容易發(fā)生危險(xiǎn)。但電流強(qiáng)度越大電解作用也越佳。 在工作電壓固定時(shí)，電流阻抗的大小即決定電流的強(qiáng)度。電解工作中，電解液13就是阻抗。 陰極板122與陽(yáng)極板121之間的距離越大，在二者之間的電解液13的阻抗越大，反之則越 小。前述電解極板組12中相鄰的陽(yáng)極板121與陰極板122之間的間隙系在0. 6 1. Omm之 間。本實(shí)施例中，電解極板組12中相鄰的陽(yáng)極板121與陰極板122之間的間隙為0. 8mm。前述陰極板122與陽(yáng)極板121之間的距離較小，會(huì)造成二者之間的電解液13不易 流動(dòng)，嚴(yán)重影響電解效益。又，陰極板122與陽(yáng)極板121之間的距離過小，也會(huì)影響氫、氧氣 向上流動(dòng)的速度，降低電解效益。為解決此問題，前述陽(yáng)極板121與陰極板122上設(shè)有多數(shù) 個(gè)可供氣體分子與電解液分子穿過的小孔1210，使陽(yáng)極板121與陰極板122之間的電解液 13會(huì)與電解極板組12外的電解液13進(jìn)行對(duì)流，且氫、氧氣也可由小孔1210穿出后向上溢 出液面，以相對(duì)提高電解效益。本創(chuàng)作的燃燒裝置更包含一氧氣輸入設(shè)備，該氧氣輸入設(shè)備60可為一空氣泵 621，該空氣泵621可提供空氣，而空氣中20%的氧氣可增加助燃性，使燃燒效果更好，溫度 更高。該噴槍裝置50更設(shè)置有一氧氣輸入口 54及一氧氣調(diào)節(jié)閥55。該空氣泵621與該 噴槍裝置50的氧氣輸入口 54以輸送管路15連通，以將助燃用的氧氣送入噴槍裝置50內(nèi)。 該噴槍裝置50的氧氣調(diào)節(jié)閥55可調(diào)整氧氣的輸入量，以調(diào)整火焰的大小。該輸送管路15 上設(shè)置有逆止閥151，以防止火焰回?zé)?。前述的氧氣輸入設(shè)備60亦為一高壓純氧瓶61，見圖9。高壓純氧瓶61所提供的 純氧氣，更能提高火焰的燃燒效果。該高壓純氧瓶61所需的成本較高。見圖10，該氧氣輸 入設(shè)備60為一氧氣制造裝置62，其包含設(shè)置一空氣泵621及一制氧機(jī)622。該空氣泵621將空氣送入制氧機(jī)622內(nèi)，該制氧機(jī)運(yùn)用分子篩或膜滲透(富氧膜)方式將空氣中的氧氣 篩取出來(lái)，并輸送至噴槍裝置50。在實(shí)際施作上，增設(shè)冷凝管623與結(jié)露器624，去除空氣 中的水分，以減少水分進(jìn)入制氧機(jī)622內(nèi)。 綜上所陳，本例所提供的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其運(yùn)用電解裝置產(chǎn)生氫氧氣做 為燃料，且燃料是以低壓輸出，安全性高。本例裝置的噴槍裝置可更換噴口孔徑不同的噴 頭，來(lái)決定火束的大小，另藉由氧氣輸入設(shè)備所輸送的氧氣調(diào)整火焰溫度，使本例裝置能做 不同溫度的熔接與燒切。又，本例的機(jī)體體積較小，便于攜帶。故例作為一種機(jī)動(dòng)性佳，安全 性高，且能做熔接與燒切作業(yè)的燃燒裝置，足供各行業(yè)選用，實(shí)為一理想而又實(shí)用的設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于包括一電解裝置(10)，包含設(shè)置有至少一個(gè)電解室(11)及至少一組電解極板組(12)，該電 解極板組(12)包含設(shè)置有至少一片陽(yáng)極板(121)與至少一片陰極板(122)；該電解室(11) 內(nèi)充填有電解液(13)，該電解極板組(12)是以一對(duì)一的形態(tài)設(shè)置在電解室(11)內(nèi)，該電解 裝置(10)上設(shè)有一氫氧氣輸出口(14)；一電源輸出裝置(20)，與電解裝置(10)連接并提供電源給電解裝置(10)；一混合裝置(40)，為一內(nèi)部充填有具可揮發(fā)性可燃性的液態(tài)燃料(41)的容器；該混合 裝置(40)包含設(shè)置有一混合進(jìn)氣管(42)及一燃料輸出口(43)；該混合進(jìn)氣管(42)與電 解裝置(10)的氫氧氣輸出口(14)之間以輸送管路(15)連通，且該輸送管路(15)上設(shè)置 有逆止閥(151)；該燃料輸出口(43)設(shè)置在混合裝置(40)的頂端；一噴槍裝置(50)，包含設(shè)置有一燃料輸入口(51)、一噴頭(52)及一調(diào)節(jié)閥(53)；該燃 料輸入口(51)與該混合裝置(40)的燃料輸出口(43)之間以輸送管路(15)連接，且該輸 送管路(15)上設(shè)置有逆止閥(151)；該調(diào)節(jié)閥(53)能夠調(diào)節(jié)燃料的輸出量；該噴頭(52) 前端能夠在點(diǎn)火后產(chǎn)生火焰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述電解裝置(10)設(shè) 置至少一個(gè)的溫控開關(guān)(16)，該溫控開關(guān)(16)能夠選擇設(shè)置在電解裝置(10)的內(nèi)部與外 部；該溫控開關(guān)(16)在電解裝置(10)的溫度超過設(shè)定溫度時(shí)即切斷電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述電源輸出裝置 (20)的電源線路中設(shè)置有一壓力開關(guān)(21)，該壓力開關(guān)(21)在偵測(cè)出電解裝置(10)內(nèi)部 氣壓超過設(shè)定值時(shí)即切斷電源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述混合裝置(40)的 混合進(jìn)氣管(42)的下端延伸至接近混合裝置(40)內(nèi)底部，所述燃料輸出口(43)設(shè)置在混 合裝置(40)的頂端；該混合裝置(40)內(nèi)部的液態(tài)燃料(41)的液面高度高于該混合進(jìn)氣管 (42)的下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述氫氧氣燃料的燃 燒裝置還包含設(shè)置有一除堿裝置(30)，該除堿裝置(30)為一容器，其內(nèi)部充填有能夠溶解 堿性物質(zhì)的液體(31)；該除堿裝置(30)設(shè)置在所述電解裝置(10)與所述混合裝置(40)之 間的輸送管路上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述除堿裝置(30)包 含設(shè)置有一除堿進(jìn)氣管(32)及一出氣口(33)，該除堿進(jìn)氣管(32)與所述電解裝置(10)的 氫氧氣輸出口(14)以輸送管路(15)連通；該除堿進(jìn)氣管(32)的末端延伸到接近除堿裝置 (30)的底部且低于所述液體(31)的液面；該出氣口(33)與該混合裝置(40)的混合進(jìn)氣 管(42)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述氫氧氣燃料的燃 燒裝置還包含一氧氣輸入設(shè)備(60)；所述噴槍裝置(50)還設(shè)置有一氧氣輸入口(54)及一 氧氣調(diào)節(jié)閥(55)；該氧氣輸入設(shè)備(60)與該噴槍裝置(50)的氧氣輸入口(54)以輸送管 路(15)連通；該噴槍裝置(50)的氧氣調(diào)節(jié)閥(55)能夠調(diào)整氧氣的輸入量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述氧氣輸入設(shè)備 (60)為一空氣泵(621)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述氧氣輸入設(shè)備 (60)為一高壓純氧瓶(61)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述氧氣輸入設(shè)備 (60)為一氧氣制造裝置(62)，其包含設(shè)置有一空氣泵(621)及一制氧機(jī)(622)；該空氣泵 (621)將空氣送入制氧機(jī)(622)內(nèi)，該制氧機(jī)(622)將空氣中的氧氣抽取出來(lái)者。
11.一種氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于包含一電解裝置(10)，包含設(shè)置有至少二個(gè)各自獨(dú)立的電解室(11)及至少二組的電解極 板組(12)；該各電解室(11)內(nèi)充填有電解液(13)，該各電解極板組(12)以一對(duì)一形態(tài)設(shè) 置在電解室(11)內(nèi)；每一電解極板組(12)包含設(shè)置有至少一個(gè)的陽(yáng)極板(121)與至少二 個(gè)的陰極板(122)；任相鄰二陰極板(122)之間的間隙插設(shè)一陽(yáng)極板(121)，且各陰極板 (122)之間的間隙數(shù)量等于陽(yáng)極板(121)的數(shù)量；各電解室(11)的各電解極板組(12)為 串行電路型態(tài)設(shè)置；該電解裝置(10)上設(shè)有一氫氧氣輸出口(14)；一電源輸出裝置(20)，與電解裝置(10)連接并提供電源給電解裝置(10)；一混合裝置(40)，為一容器，其包含設(shè)置有一混合進(jìn)氣管(42)及一燃料輸出口(43)； 該混合進(jìn)氣管(42)與電解裝置(10)的氫氧氣輸出口(14)之間以輸送管路(15)連通，且 該輸送管路(15)上設(shè)置有逆止閥(151)；該混合進(jìn)氣管(42)的下端延伸至接近混合裝置 (40)內(nèi)底部，該燃料輸出口(43)設(shè)置在混合裝置(40)的頂端；該混合裝置(40)內(nèi)部充 填有具可揮發(fā)性可燃性的液態(tài)燃料(41)，該液態(tài)燃料(41)的液位高度高于該混合進(jìn)氣管 (42)的下端；一噴槍裝置(50)，包含設(shè)置有一燃料輸入口(51)、一噴頭(52)及一調(diào)節(jié)閥(53)；該燃 料輸入口(51)與所述混合裝置(40)的燃料輸出口(43)之間以輸送管路(15)連接，且該 輸送管路(15)上設(shè)置有逆止閥(151)；該調(diào)節(jié)閥(53)能夠調(diào)節(jié)燃料的輸出量；該噴頭(52) 前端能夠在點(diǎn)火后產(chǎn)生火焰。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述電解裝置(10) 內(nèi)各電解極板組(12)的陽(yáng)極板(121)與陰極板(122)上皆設(shè)有多數(shù)個(gè)能夠供氣體分子與 電解液分子穿過的小孔(1210)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述電解極板組 (12)中的相鄰的陽(yáng)極板(121)與陰極板(122)之間的間隙在0.6 1.0mm之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述電解裝置(10) 設(shè)置有至少一個(gè)溫控開關(guān)(16)，該溫控開關(guān)(16)能夠選擇設(shè)置在電解裝置(10)的內(nèi)部與 外部；該溫控開關(guān)(16)在電解裝置(10)的溫度超過設(shè)定溫度時(shí)即切斷電源。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述電源輸出裝置 (20)的電源輸出線路中設(shè)置有一壓力開關(guān)(21)，該壓力開關(guān)(21)在偵測(cè)出電解裝置(10) 內(nèi)部氣壓超過設(shè)定值時(shí)即切斷電源。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述混合裝置(40) 的混合進(jìn)氣管(42)的下端延伸至接近混合裝置(40)內(nèi)的底部，所述燃料輸出口(43)設(shè)置 在混合裝置(40)的頂端；該混合裝置(40)內(nèi)部液態(tài)燃料(41)的液面高度高于該混合進(jìn)氣 管(42)的下端。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述氫氧氣燃料的燃燒裝置還包含設(shè)置有一除堿裝置(30)，該除堿裝置(30)為一容器，且其內(nèi)部充填有能夠 溶解堿性物質(zhì)的液體(31)；該除堿裝置(30)設(shè)置在所述電解裝置(10)與所述混合裝置 (40)之間的輸送管路上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述除堿裝置(30) 包含設(shè)置有一除堿進(jìn)氣管(32)及一出氣口(33)，該除堿進(jìn)氣管(32)與所述電解裝置(10) 的氫氧氣輸出口(14)以輸送管路(15)連通；該除堿進(jìn)氣管(32)的末端延伸到接近除堿裝 置(30)的底部且低于所述液體(31)的液面；該出氣口(33)與該混合裝置(40)的混合進(jìn) 氣管(42)連通。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述氫氧氣燃料的 燃燒裝置還包含一氧氣輸入設(shè)備(60)；所述噴槍裝置(50)更設(shè)置有一氧氣輸入口(54)及 一氧氣調(diào)節(jié)閥(55)；該氧氣輸入設(shè)備(60)與該噴槍裝置(50)的氧氣輸入口(54)以輸送 管路(15)連通；所述噴槍裝置(50)的氧氣調(diào)節(jié)閥(55)能夠調(diào)整氧氣的輸入量。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述氧氣輸入設(shè)備 (60)為一空氣泵(621)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述氧氣輸入設(shè)備 (60)為一高壓純氧瓶(61)。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的氫氧氣燃料的燃燒裝置，其特征在于所述氧氣輸入設(shè)備 (60)為一氧氣制造裝置(62)，其包含設(shè)置有一空氣泵(621)及一制氧機(jī)(622)；該空氣泵 (621)將空氣送入制氧機(jī)(622)內(nèi)，該制氧機(jī)(622)將空氣中的氧氣抽取出來(lái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氫氧氣燃料的燃燒裝置，其包含有電解裝置、電源輸出裝置、除堿裝置、混合裝置、噴槍裝置、氧氣輸入設(shè)備；所述各裝置可設(shè)置一機(jī)體內(nèi)以便于攜帶；所述電源輸出裝置系提供電源給電解裝置作動(dòng)而產(chǎn)生氫氧氣，氫氧氣系經(jīng)除堿裝置以濾除有臭味的堿性物質(zhì)，氫氧氣送入混合裝置內(nèi)與可燃性的揮發(fā)物質(zhì)混合成燃料，最后將燃料送入噴槍裝置，并點(diǎn)火燃燒呈噴火狀，而可作熔接或燒切的工作。
文檔編號(hào)F23D14/02GK201779661SQ201020529130
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者馮輝文, 鄭耀宗 申請(qǐng)人:火傳利能科技股份有限公司