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      吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4529563閱讀:440來源:國知局
      專利名稱:吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及ー種吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng)。用于石化行業(yè)中的加熱爐、電カ行業(yè)中的加熱爐、鍋爐上對流管束、空氣預熱器、省煤器過熱器等表面進行除灰、除渣。屬石化、電カ設備技術(shù)領(lǐng)域。
      (ニ)
      背景技術(shù)
      吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng)由伸縮式或固定式旋轉(zhuǎn)蒸汽吹灰器以過熱蒸汽為吹掃介質(zhì),以帶PLC控制拒,帶ー閥組、雙金屬溫度計,電接點壓カ表、汽水分離器等組成吹灰系統(tǒng)。在本實用新型作出以前,以往吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng)沒有設置預熱閥,管道內(nèi)蒸汽的溫度較低吋,蒸汽管路中冷凝水被帶入加熱爐(鍋爐)內(nèi),該冷凝水對爐管的腐蝕性較強,降低了加熱爐(鍋爐)的熱效率。
      (三)

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于克服上述不足,提供ー種能防止蒸汽管路中冷凝水被帶入加熱爐(鍋爐)內(nèi)的吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng)。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng),包括蒸汽總管,蒸汽總管上設置有一手動閘閥和一主蒸汽閥,在所述主蒸汽閥前后的蒸汽總管上設置有ー旁路管線,在旁路管線上設置有ー預熱閥。
      本實用新型的有益效果是 本實用新型吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng)通過在主蒸汽閥前后的蒸汽總管上設置旁路管線,以及在旁路管線上設置預熱閥,防止了蒸汽管路中冷凝水被帶入加熱爐(鍋爐)內(nèi),從而避免了以往蒸汽管路中冷凝水對爐管的腐蝕,提高了加熱爐(鍋爐)的熱效率。
      (四)

      圖1為本實用新型實施例I吹灰器飽和蒸汽吹灰系統(tǒng)平面布置示意圖。
      圖2為圖1的A向視圖。
      圖3為圖1的B-B剖示圖。
      圖4為圖2的C-C剖示圖。
      圖5為本實用新型實施例1吹灰器飽和蒸汽吹灰系統(tǒng)的工作原理圖。
      圖6為本實用新型實施例2吹灰器過熱蒸汽吹灰系統(tǒng)平面布置示意圖。
      圖7為圖6的D向視圖。
      圖8為圖6的E-E剖示圖。
      圖9為圖7的F-F剖示圖。
      圖10為本實用新型實施例2吹灰器過熱蒸汽吹灰系統(tǒng)的工作原理圖。
      圖中附圖標記 主蒸汽入口 1、手動閘閥2、汽水分離器3、蒸汽總管4、主蒸汽閥5、旁路管線6,預熱閥 7、主蒸汽出口 8、蒸汽入口 9、反饋式溫度計 10、疏水閥 11、放空閥 12、蒸汽和冷凝水出口 13、反饋式壓力表14、電接點壓カ表15。
      (五)
      具體實施方式
      實施例1: 飽和蒸汽吹灰系統(tǒng) 參見圖1 4,圖I為本實用新型吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng)實施例I俯視圖。圖2為圖I的A向視圖。圖3為圖1的B-B剖示圖。圖4為圖2的C-C剖示圖。由圖1 4可以看出,本實用新型吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng),包括蒸汽總管4,蒸汽總管4上自前至后依次設置有一手動閘閥2、一汽水分離器3和一主蒸汽閥5,在所述主蒸汽閥5前后的蒸汽總管4上設置有一旁路管線6,在旁路管線6上設置有一預熱閥7。
      工作原理 參見圖5,圖5為本實用新型實施例I吹灰器飽和蒸汽吹灰系統(tǒng)的工作原理圖。吹灰吋,在就地防爆控制柜上通過PLC設定預編程序自動打開旁路管線上的預熱閥。蒸汽進來,同時指令打開放空閥。冷凝水從放空閥自動排出;隨著管道內(nèi)蒸汽的溫度逐漸升高,達到雙金屬電接點溫度計設定的溫度值上限后溫度計輸出信號給PLC,PLC接收溫度信號后發(fā)出指令關(guān)閉放空閥。并自動打開蒸汽總管上的主蒸汽閥后,再關(guān)閉預熱閥。
      蒸汽總管內(nèi)壓カ當達到程序預設的壓カ上限值后,由電接點壓カ表把信號輸出給PLC,由PLC指令自動啟動吹灰器吹灰,吹灰器按預編程序進行順序吹灰。吹灰結(jié)束后,PLC發(fā)出指令,并關(guān)閉主蒸汽閥和打開放空閥,吹灰程序終止。
      以上每個閥的工作都在控制柜上由PLC設定的程序進行自動控制/手動控制,并有相應的位置指示。
      實施例2 過熱蒸汽吹灰系統(tǒng) 參見圖6 10,圖6為本實用新型實施例2吹灰器過熱蒸汽吹灰系統(tǒng)平面布置示意圖。圖7為圖6的D向視圖。圖8為圖6的E-E剖示圖。圖9為圖7的F-F剖示圖。圖10為本實用新型實施例2吹灰器過熱蒸汽吹灰系統(tǒng)的工作原理圖。由圖6 10可以看出,實施例2與實施例I的不同之處僅在干去消實施例I中的汽水分離器。
      權(quán)利要求1. 一種吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng),包括蒸汽總管(4),蒸汽總管(4)上設置有一手動閘閥 (2)和一主蒸汽閥(5),其特征在于在所述主蒸汽閥(5)前后的蒸汽總管(4)上設置有 一旁路管線(6),在旁路管線(6)上設置有一預熱閥(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng),其特征在于在所述旁路管線 (6)前的蒸汽總管(4)上設置有一汽水分離器(3)。
      專利摘要本實用新型涉及一種吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng),用于石化行業(yè)中的加熱爐、電力行業(yè)中的加熱爐、鍋爐上對流管束、空氣預熱器、省煤器過熱器等表面進行除灰、除渣。包括蒸汽總管(4),蒸汽總管(4)上設置有一手動閘閥(2)和一主蒸汽閥(5),在所述主蒸汽閥(5)前后的蒸汽總管(4)上設置有一旁路管線(6),在旁路管線(6)上設置有一預熱閥(7)。本實用新型吹灰器蒸汽吹灰系統(tǒng)通過在主蒸汽閥前后的蒸汽總管上設置旁路管線,以及在旁路管線上設置預熱閥,防止了蒸汽管路中冷凝水被帶入加熱爐(鍋爐)內(nèi),從而避免了以往蒸汽管路中冷凝水對爐管的腐蝕,提高了加熱爐(鍋爐)的熱效率。
      文檔編號F23J1/00GK201795510SQ20102053484
      公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
      發(fā)明者周國華, 郭建文, 陶革新, 曹惠忠, 張春華, 郁金洪, 楊衛(wèi), 盧康, 陳世陵, 朱海航, 戴俊平, 陶海雄, 劉亞萍 申請人:江蘇焱鑫科技股份有限公司
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