專利名稱：防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體燃燒裝置，特別涉及一種預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴。
背景技術(shù)：
工藝爐窯對(duì)于溫度均勻性要求較高，以往工業(yè)爐窯使用的氣體燃燒裝置大部分使 用明火焰加熱方式，由于的火焰的形狀難以控制，如果火焰直接沖刷到物料往往會(huì)損害物 料質(zhì)量。所以現(xiàn)在專門設(shè)計(jì)了一種燒嘴通過合理的設(shè)計(jì)燒嘴結(jié)構(gòu)，優(yōu)化燒嘴中多孔介質(zhì)材 料的成分及結(jié)構(gòu)，使得燃燒裝置能夠形成穩(wěn)定的無(wú)焰燃燒。現(xiàn)有技術(shù)中CN101U8469A中公開了一種分段式多孔陶瓷介質(zhì)氣體燃料燃燒器， 如圖1所示，燃燒器包括燃燒器外殼1、大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)2、小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì) 3、多孔板4、除塵層5、空氣管道6、預(yù)混室7、燃?xì)夤艿?、法蘭9、螺帽10、螺栓11和螺孔3， 所述燃燒器外殼1上部空腔內(nèi)部，由上至下依次設(shè)置大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)2、小孔泡沫陶 瓷多孔介質(zhì)3和多孔板4，多孔板4下配有除塵層5。所述多孔板4夾在燃燒器外殼1上、 下部中間由法蘭9、螺帽10和螺栓11將多孔板4與燃燒器外殼1連為一體；所述的燃燒器 外殼1下部空腔為預(yù)混室7，側(cè)壁上設(shè)置有空氣管道6和燃?xì)夤艿?。該分段式多孔陶瓷介 質(zhì)氣體燃料燃燒器通過增加的多孔板4的散熱作用來(lái)防止回火，但由于多孔板4的散熱作 用有限，并不能從根本上解決回火問題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴，該燒嘴 在在大、小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)之間設(shè)置陶瓷顆粒粘結(jié)板，并且降低小孔泡沫陶瓷多孔介 質(zhì)材料導(dǎo)熱系數(shù)，顯著提高了防回火安全性能。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴，包括燃燒器外殼，燃 燒器外殼的一端與混合燃?xì)夤艿老噙B，所述燃燒器外殼內(nèi)部空腔中與混合燃?xì)夤艿老噙B通 的一端為預(yù)混室，所述燃燒器外殼內(nèi)部空腔中還順次設(shè)有小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)、陶瓷顆 粒粘結(jié)板和大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)，所述小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)靠近預(yù)混室，所述大孔泡 沫陶瓷多孔介質(zhì)遠(yuǎn)離預(yù)混室，所述的陶瓷顆粒粘結(jié)板設(shè)置在小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)與大孔 泡沫陶瓷多孔介質(zhì)之間將兩者連為一體。所述的小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)小于大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)。所述的小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)平均孔徑為10 20PPI，孔隙率為75 85% ；所述 的小于大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)平均孔徑為50 60PPI，孔隙率為80 85%。所述的陶瓷顆粒粘結(jié)板的平均孔徑為2 5PPI，孔隙率為20 40%。所述的小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)為圓臺(tái)形。所述的混合燃?xì)夤艿纼?nèi)置有旋流片。本實(shí)用新型防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴中的小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)小于大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)以保證小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)靠近預(yù)混室一 端表面的溫度低于混合燃?xì)獾闹瘘c(diǎn)，避免混合燃?xì)庠陬A(yù)混室內(nèi)燃燒，避免燒嘴發(fā)生回火 現(xiàn)象；并且在大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)和小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)之間增加了陶瓷顆粒粘結(jié) 板，并且靠近預(yù)混室的泡沫陶瓷多孔介質(zhì)采用小孔徑泡沫陶瓷多孔介質(zhì)，起到阻止火焰回 傳的作用。
圖1為現(xiàn)有的分段式多孔陶瓷介質(zhì)氣體燃料燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1燃燒器外殼、2大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)、3小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)、4多孔 板、5除塵層、6空氣管道、7預(yù)混室、8燃?xì)夤艿馈?法蘭、10螺帽、11螺栓、12混合燃?xì)夤艿馈?13陶瓷顆粒粘結(jié)板、14耐火澆注料、15耐高溫密封墊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1如圖2所示，一種防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴，包括燃燒器外殼1，燃燒器外殼1的 一端與混合燃?xì)夤艿?2相連，所述的混合燃?xì)夤艿?2內(nèi)置有旋流片，用于加強(qiáng)管道內(nèi)可燃 氣與助燃?xì)怏w的混合效果；所述燃燒器外殼1內(nèi)部空腔中與混合燃?xì)夤艿?2相連通的一端 為預(yù)混室7，所述燃燒器外殼1內(nèi)部空腔中還順次設(shè)有小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)3、陶瓷顆粒 粘結(jié)板13和大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)2，所述小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)3靠近預(yù)混室7，所述大 孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)2遠(yuǎn)離預(yù)混室7，所述的陶瓷顆粒粘結(jié)板13設(shè)置在小孔泡沫陶瓷多孔 介質(zhì)3與大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)2之間將兩者連為一體；在本實(shí)施例中，所述的小孔泡沫陶 瓷多孔介質(zhì)3平均孔徑為10 20PPI，孔隙率為75 85% ；所述的小于大孔泡沫陶瓷多孔 介質(zhì)2平均孔徑為50 60PPI，孔隙率為80 85% ；所述的陶瓷顆粒粘結(jié)板13的平均孔徑 為2 5PPI，孔隙率為20 40%。在本實(shí)施例中，所述的小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)3的導(dǎo)熱系數(shù)小于大孔泡沫陶瓷多 孔介質(zhì)2的導(dǎo)熱系數(shù)以保證小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)3靠近預(yù)混室7 —端表面的溫度低于混 合燃?xì)獾闹瘘c(diǎn)，避免混合燃?xì)庠陬A(yù)混室7內(nèi)燃燒，可以提高燒嘴的防回火安全性能，避免 燒嘴發(fā)生回火現(xiàn)象。安裝時(shí)，首先預(yù)埋好螺栓在耐火澆注料14中，燃燒器外殼1通過螺栓固定在耐火 澆注料14中，燃燒器外殼1和耐火澆注料14之間用耐高溫密封墊15密封。在燃燒器外殼 1內(nèi)依次裝入大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)2、陶瓷顆粒粘結(jié)板13、小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)3，燃燒 器外殼1再與混合燃?xì)夤艿?2固定連接；燃燒時(shí)混合燃?xì)庠诖罂着菽沾啥嗫捉橘|(zhì)2內(nèi)穩(wěn) 定的無(wú)焰燃燒。
權(quán)利要求1.一種防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴，包括燃燒器外殼(1)，燃燒器外殼(1)的一端與混 合燃?xì)夤艿?1 相連，所述燃燒器外殼(1)內(nèi)部空腔中與混合燃?xì)夤艿?1 相連通的一 端為預(yù)混室(7)，其特征是所述燃燒器外殼(1)內(nèi)部空腔中還順次設(shè)有小孔泡沫陶瓷多孔 介質(zhì)(3)、陶瓷顆粒粘結(jié)板(1 和大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)O)，所述小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì) (3)靠近預(yù)混室(7)，所述大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)( 遠(yuǎn)離預(yù)混室(7)，所述的陶瓷顆粒粘結(jié) 板(1 設(shè)置在小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)( 與大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)( 之間將兩者連為 一體。
2.如權(quán)利要求1所述的防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴，其特征是所述的小孔泡沫陶瓷 多孔介質(zhì)(3)的導(dǎo)熱系數(shù)小于大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)O)的導(dǎo)熱系數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴，其特征是所述的小孔泡沫陶瓷 多孔介質(zhì)(3)平均孔徑為10 20PPI，孔隙率為75 85% ；所述的小于大孔泡沫陶瓷多孔 介質(zhì)(2)平均孔徑為50 60PPI，孔隙率為80 85%。
4.如權(quán)利要求1所述的防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴，其特征是所述的陶瓷顆粒粘結(jié) 板(13)的平均孔徑為2 5PPI，孔隙率為20 40%。
5.如權(quán)利要求1所述的防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴，其特征是所述的混合燃?xì)夤艿?(12)內(nèi)置有旋流片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣體燃燒裝置，特別涉及一種預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴。一種防回火的預(yù)混多孔介質(zhì)燒嘴，包括燃燒器外殼，燃燒器外殼的一端與混合燃?xì)夤艿老噙B，所述燃燒器外殼內(nèi)部空腔中設(shè)有預(yù)混室，所述燃燒器外殼內(nèi)部空腔中還設(shè)有小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)、陶瓷顆粒粘結(jié)板和大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)，小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)靠近預(yù)混室，大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)遠(yuǎn)離預(yù)混室，所述的陶瓷顆粒粘結(jié)板設(shè)置在小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)與大孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)之間。本實(shí)用新型在大、小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)之間設(shè)置陶瓷顆粒粘結(jié)板，并且降低小孔泡沫陶瓷多孔介質(zhì)材料導(dǎo)熱系數(shù)，顯著提高了防回火安全性能。
文檔編號(hào)F23D14/82GK201827891SQ201020542178
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者施惠康, 林瑜, 石洪志, 童輝, 肖進(jìn)軍, 郭水華, 饒文濤 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司