專利名稱：搪玻璃雙向列管冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及冷凝器領(lǐng)域，尤其涉及一種搪玻璃雙向列管冷凝器。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)市場上使用的搪玻璃熱轉(zhuǎn)換設備大多為小面積類型的，缺少一種利用 搪玻璃大面積熱轉(zhuǎn)換的設備，使得石油和化工領(lǐng)域得不到生產(chǎn)保障。因此，需要研發(fā)一種利 用搪玻璃大面積熱轉(zhuǎn)換的設備
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種搪玻璃雙向列管冷凝 器，它結(jié)構(gòu)簡單，彌補了國內(nèi)利用搪玻璃大面積熱轉(zhuǎn)換設備的缺失。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的搪玻璃雙向列管冷凝器，包括有筒形的殼體，殼體上設有進水口和出水口，殼體的 頂部和底部分別安裝有頂封頭和底封頭，其特征在于所述殼體內(nèi)豎置有冷凝管，冷凝管開 口向上；所述冷凝管上套裝有若干橫置的隔板，所述隔板將殼體內(nèi)腔分隔成若干獨立的隔 間，所述隔板上分別設有通口且相鄰隔板上的通口交錯設置；包括有內(nèi)管，內(nèi)管從冷凝管的 開口插入并伸到其底部。本實用新型的工作過程如下冷卻水從內(nèi)管輸入并抵達冷凝管的底部，隨著冷卻水的不斷輸入，在壓力的作用 下，冷卻水不斷地從冷卻管的底部流向冷卻管的頂部。在此過程中，熱流體從殼體上的進水 口流入，并自上而下依次流過每個隔間。冷流體在隔間流動過程中與冷卻管接觸，實現(xiàn)了冷 凝的目的。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型用于較高真空蒸餾裝置上，改善了壓力降和泄漏等問題。在同等高度 條件下，其占地面積雖增大1. 5倍，但其冷凝效果增大了 2. 5-3倍，使用效果非常好。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖。搪玻璃雙向列管冷凝器，包括有筒形的殼體1，殼體1上設有進水口和出水口，殼 體1的頂部和底部分別安裝有頂封頭2和底封頭3，殼體1內(nèi)豎置有冷凝管4，冷凝管4開 口向上；所述冷凝管4上套裝有若干橫置的隔板5，所述隔板5將殼體1內(nèi)腔分隔成若干獨 立的隔間，所述隔板5上分別設有通口 6且相鄰隔板5上的通口 6交錯設置；包括有內(nèi)管7， 內(nèi)管7從冷凝管4的開口插入并伸到其底部。
權(quán)利要求1.搪玻璃雙向列管冷凝器，包括有筒形的殼體，殼體上設有進水口和出水口，殼體的頂 部和底部分別安裝有頂封頭和底封頭，其特征在于所述殼體內(nèi)豎置有冷凝管，冷凝管開口 向上；所述冷凝管上套裝有若干橫置的隔板，所述隔板將殼體內(nèi)腔分隔成若干獨立的隔間， 所述隔板上分別設有通口且相鄰隔板上的通口交錯設置；包括有內(nèi)管，內(nèi)管從冷凝管的開 口插入并伸到其底部。
專利摘要本實用新型公開了搪玻璃雙向列管冷凝器，包括有筒形的殼體，殼體上設有進水口和出水口，殼體的頂部和底部分別安裝有頂封頭和底封頭，殼體內(nèi)豎置有冷凝管，冷凝管開口向上；所述冷凝管上套裝有若干橫置的隔板，所述隔板將殼體內(nèi)腔分隔成若干獨立的隔間，所述隔板上分別設有通口且相鄰隔板上的通口交錯設置；包括有內(nèi)管，內(nèi)管從冷凝管的開口插入并伸到其底部。本實用新型用于較高真空蒸餾裝置上，改善了壓力降和泄漏等問題。在同等高度條件下，其占地面積雖增大1.5倍，但其冷凝效果增大了2.5-3倍，使用效果非常好。
文檔編號F28B1/02GK201844705SQ201020543619
公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者周加兵 申請人:銅陵錢陵化工設備制造有限公司