專利名稱：一種大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
一種大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)技術領域[0001]本實用新型涉及一種制氧裝置，具體是一種大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)。
技術背景[0002]大型電廠汽輪機對鍋爐蒸汽品質(zhì)有著十分高的要求，由于制造、運輸、貯存和 安裝等方面的原因，在鍋爐過熱器、再熱器等蒸汽系統(tǒng)的管道里會遺留一些氧化鐵皮、 鐵屑、焊渣以及其他機械雜物。這些雜質(zhì)對運行的機組存在著巨大的危害，在汽輪機組 整套啟動前需要對鍋爐系統(tǒng)進行蒸汽吹掃，以確保投運后的汽輪機及輔助設備的安全， 提高機組的安全性和經(jīng)濟性，并改善運行期間的蒸汽品質(zhì)。[0003]大型機組鍋爐分過熱器系統(tǒng)和再熱器系統(tǒng)，在鍋爐吹管期間采用一步吹管法， 從鍋爐過熱器出口的蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道到過熱器進口，通過過熱器后通過再熱器出口 管道至消音器排入大氣。[0004]但是，現(xiàn)有的一步吹管法在蒸汽經(jīng)過過熱器后，其集結(jié)的鐵皮、鐵屑、焊渣以 及其他機械雜物并沒有進行收集并排出處理，導致在前段集結(jié)的雜物又被蒸汽帶入到再 熱器中，需要多次蒸汽吹掃，因而導致蒸汽吹掃的性能不高，浪費能源；而且進入再熱 器中的雜物可能會帶來安全隱患。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型提供一種大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)，從過熱器管內(nèi)清除的雜質(zhì)可被集 粒器收集并從排污管排出，可以避免過熱器管內(nèi)的雜質(zhì)沖到再熱器管內(nèi)形成二次污染， 有效提高吹掃效能。[0006]一種大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)，包括過熱器、集粒器及再熱器，集粒器設置在過 熱器和再熱器之間，所述集粒器包括外筒、多孔管，其中多孔管固定在外筒內(nèi)部，多孔 管的前端設有將多孔管前端封閉的隔板，多孔管的后端與外筒之間設有堵板，多孔管的 前端設有多個分流孔，多孔管的后端設有開口，在堵板與分流孔之間的外筒側(cè)壁上設有 污物收集箱，污物收集箱下部設有法蘭。[0007]本實用新型由于集粒器設置在過熱器和再熱器之間，從過熱器內(nèi)清除的雜質(zhì)可 被集粒器收集，然后通過污物收集箱及法蘭排出，這樣可以避免過過熱器內(nèi)的雜質(zhì)沖到 再熱器形成二次污染，經(jīng)過集粒器的蒸汽可以繼續(xù)沖洗再熱器，有效提高吹掃效能。


[0008]圖1是本實用新型大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)的縱向剖面結(jié)構示意圖；[0009]圖2是圖1中A-A向視圖。[0010]圖中10-過熱器，20-集粒器，30-再熱器，21-外筒，22-多孔管，23-隔 板，24-分流孔，25-加強筋，26-堵板，27-污物收集箱，28-法蘭，29-排污管，40-過 熱器蒸汽出口管，50-再熱器蒸汽入口管，60-排污門。
具體實施方式
[0011]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整 地描述。[0012]圖1所示為本實用新型大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)的結(jié)構示意圖，所述大型機組蒸 汽吹洗系統(tǒng)包括過熱器10、集粒器20及再熱器30，集粒器20設置在過熱器10和再熱器 30之間，具體的，過熱器10通過過熱器蒸汽出口管40與集粒器20的前端連接，再熱器 30通過再熱器蒸汽入口管50與集粒器20的后端連接。[0013]所述集粒器20包括外筒21、多孔管22，其中多孔管22固定在外筒21內(nèi)部，多 孔管22的前端設有將多孔管22前端封閉的隔板23，多孔管22的后端與外筒21之間設有 堵板沈(如圖2所示)。多孔管22的前端設有多個分流孔M，多孔管22的后端設有開 口。在堵板沈與分流孔M之間的外筒21側(cè)壁上設有污物收集箱27，污物收集箱27下 部設有法蘭觀。在法蘭觀下部還可設置排污管四及排污門60。[0014]其中，隔板23可為錐形結(jié)構，在外筒21前端設置有多個加強筋23，具體數(shù)目 可根據(jù)實際需要設置，例如設置4塊，均勻布置在外筒21前端與多孔管22的隔板23之 間，厚度可為8mm，材質(zhì)采用10號鋼，與外筒21和多孔管22焊接。[0015]由于集粒器20設置在過熱器10和再熱器30之間，從過熱器10內(nèi)清除的雜質(zhì)可 被集粒器20收集，然后通過污物收集箱27及法蘭觀排出，這樣可以避免過過熱器10內(nèi) 的雜質(zhì)沖到再熱器30形成二次污染，經(jīng)過集粒器20的蒸汽可以繼續(xù)沖洗再熱器，有效提 高吹掃效能。[0016]經(jīng)現(xiàn)場測試，集粒器20的阻力《0.OSMpa集粒有效，排渣效果好；由于集粒器 20的作用使沖管次數(shù)降低25%，蒸汽沖管成本降低20%，各項指標都達到原先設計要 求，可以在超臨界及超超臨界600MW及以上大型機組安全、優(yōu)質(zhì)使用本實用新型大型機 組蒸汽吹洗系統(tǒng)。[0017]以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局 限于此，任何屬于本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍 應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1.一種大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)，其特征在于包括過熱器(10)、集粒器(20)及再熱 器(30)，集粒器(20)設置在過熱器(10)和再熱器(30)之間，所述集粒器(20)包括外筒 (21)、多孔管(22)，其中多孔管(22)固定在外筒(21)內(nèi)部，多孔管(22)的前端設有將 多孔管(22)前端封閉的隔板(23)，多孔管(22)的后端與外筒(21)之間設有堵板(26)， 多孔管(22)的前端設有多個分流孔(24)，多孔管(22)的后端設有開口，在堵板(26)與 分流孔(24)之間的外筒(21)側(cè)壁上設有污物收集箱(27)，污物收集箱(27)下部設有法 蘭(28)。
2.如權利要求1所述的大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)，其特征在于過熱器(10)通過過熱 器蒸汽出口管(40)與集粒器(20)的前端連接，再熱器(30)通過再熱器蒸汽入口管(50) 與集粒器(20)的后端連接。
3.如權利要求1所述的大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)，其特征在于法蘭(28)下部設置排 污管(29)及排污門(60)。
4.如權利要求1所述的大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)，其特征在于隔板(23)為錐形結(jié)構。
5.如權利要求1所述的大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)，其特征在于外筒(21)前端設置有 多個加強筋(23)。
專利摘要一種大型機組蒸汽吹洗系統(tǒng)，包括過熱器、集粒器及再熱器，集粒器設置在過熱器和再熱器之間，所述集粒器包括外筒、多孔管，其中多孔管固定在外筒內(nèi)部，多孔管的前端設有將多孔管前端封閉的隔板，多孔管的后端與外筒之間設有堵板，多孔管的前端設有多個分流孔，多孔管的后端設有開口，在堵板與分流孔之間的外筒側(cè)壁上設有污物收集箱，污物收集箱下部設有法蘭。本實用新型由于集粒器設置在過熱器和再熱器之間，從過熱器內(nèi)清除的雜質(zhì)可被集粒器收集，然后通過污物收集箱及法蘭排出，這樣可以避免過過熱器內(nèi)的雜質(zhì)沖到再熱器形成二次污染，經(jīng)過集粒器的蒸汽可以繼續(xù)沖洗再熱器，有效提高吹掃效能。
文檔編號F28G9/00GK201803643SQ20102054766
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權日2010年9月29日
發(fā)明者周易, 孔慶安, 朱永玖, 段勇剛 申請人:湖北省電力建設第二工程公司