專利名稱：逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空冷凝汽器，特別是一種逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電廠都設(shè)有空冷系統(tǒng)，一般的空冷凝汽器均設(shè)有順流換熱管束和逆 流換熱管束，但是現(xiàn)有技術(shù)中的空冷凝汽器的順流換熱管束和逆流換熱管束均是交叉分 布，尤其是大型電廠，空冷凝汽器需要設(shè)置多組逆流換熱管束，由于逆流換熱管束上方不與 蒸汽分配管連接所以蒸汽可以直接通過逆流換熱管束的上方，這樣與逆流換熱管束相鄰的 順流換熱管束進氣效果就比較差，換熱效果不明顯，尤其是大型電廠，逆流換熱管束設(shè)置的 越多，進氣效果差的順流換熱管束就越多。進氣效果差的順流換熱管束，換熱效果就差，冬 天十分容易凍阻。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器。它能解 決與逆流換熱管束相鄰的順流換熱管束進氣效果差的問題，還能夠提高熱交換的效率，而 且能夠防止冬天凍阻。本實用新型的技術(shù)方案一種逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器，包括進氣管、 蒸汽分配管、支撐裝置和凝結(jié)水箱，蒸汽分配管通過帶導(dǎo)流板的彎頭與進氣管連接，蒸汽分 配管的底面通過順流換熱管束與凝結(jié)水箱連接，支撐裝置的中部設(shè)有逆流換熱管束，順流 換熱管束均勻分布在逆流換熱管束的兩側(cè)，逆流換熱管束的一端與凝結(jié)水箱連接，另一端 與排氣管連接。將逆流換熱管束集中布置這樣可以減少與其相鄰的順流換熱管束的數(shù)量， 減少了進氣效果差的順流換熱管束。前述的逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器中，蒸汽分配管內(nèi)靠近進氣管的一端 設(shè)有1 5片導(dǎo)流板，導(dǎo)流板設(shè)于與逆流換熱管束相鄰的順流換熱管束的上方，且與蒸汽分 配管的內(nèi)壁焊接在一起。設(shè)置導(dǎo)流板是為了讓蒸汽順著導(dǎo)流板進入順流換熱管束，增加其 進氣量，提高換熱效率。前述的逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器中，蒸汽分配管內(nèi)遠(yuǎn)離進氣管的一端 設(shè)有1 5片導(dǎo)流板，導(dǎo)流板設(shè)于離蒸汽分配管末端最近的逆流換熱管束的上方，且與蒸汽 分配管的內(nèi)壁焊接在一起。前述的逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器中，導(dǎo)流板為直板或弧形板。前述的逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器中，支撐裝置包括橫梁、底座和“A”字 形支撐腿，“A”字形支撐腿的一端固定在橫梁上，另一端固定在底座上，“A”字形支撐腿中部 設(shè)有加強筋，橫梁頂端設(shè)有支撐塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將逆流換熱管束集中設(shè)置在一起這樣無論設(shè)置幾組 逆流換熱管束，與逆流換熱管束相鄰的順流換熱管束都只有兩組，這樣有效的減少了進氣效果差的順流換熱管束，而且本實用新型還在蒸汽分配管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，有效的增加了與 逆流換熱管束相鄰的順流換熱管束的進氣效果，提高了熱交換效率。也解決了換熱效率低 的順流換熱管束冬天易凍阻的問題。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是導(dǎo)流板為直板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是導(dǎo)流板為弧形板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-進氣管，2-蒸汽分配管，3-帶導(dǎo)流板的彎頭，4-順流換熱管 束，5-支撐裝置，6-逆流換熱管束，7-排氣管，8-凝結(jié)水箱，9-橫梁，10-底座，11-“A”字形 支撐腿，12-加強筋，13-支撐塊，14-導(dǎo)流板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施例1 一種逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器，包括進氣管 1、蒸汽分配管2、支撐裝置5和凝結(jié)水箱8，蒸汽分配管2通過帶導(dǎo)流板的彎頭3與進氣管 1連接，蒸汽分配管2的底面通過順流換熱管束4與凝結(jié)水箱8連接，支撐裝置5的中部設(shè) 有逆流換熱管束6，順流換熱管束4均勻分布在逆流換熱管束6的兩側(cè)，逆流換熱管束6的 一端與凝結(jié)水箱8連接，另一端與排氣管7連接。蒸汽分配管2內(nèi)靠近進氣管1的一端設(shè) 有1片導(dǎo)流板14，導(dǎo)流板14設(shè)于與逆流換熱管束6相鄰的順流換熱管束4的上方，且與蒸 汽分配管2的內(nèi)壁焊接在一起。蒸汽分配管2內(nèi)遠(yuǎn)離進氣管1的一端設(shè)有1片導(dǎo)流板14， 導(dǎo)流板14設(shè)于離蒸汽分配管2末端最近的逆流換熱管束6的上方，且與蒸汽分配管2的內(nèi) 壁焊接在一起。導(dǎo)流板14為直板。支撐裝置5包括橫梁9、底座10和“A”字形支撐腿11， “A”字形支撐腿11的一端固定在橫梁9上，另一端固定在底座10上，“A”字形支撐腿11中 部設(shè)有加強筋12，橫梁9頂端設(shè)有支撐塊13。本實用新型的實施例2 —種逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器，包括進氣管 1、蒸汽分配管2、支撐裝置5和凝結(jié)水箱8，蒸汽分配管2通過帶導(dǎo)流板的彎頭3與進氣管1 連接，蒸汽分配管2的底面通過順流換熱管束4與凝結(jié)水箱8連接，支撐裝置5的中部設(shè)有 逆流換熱管束6，順流換熱管束4均勻分布在逆流換熱管束6的兩側(cè)，逆流換熱管束6的一 端與凝結(jié)水箱8連接，另一端與排氣管7連接。蒸汽分配管2內(nèi)靠近進氣管1的一端設(shè)有 3片導(dǎo)流板14，導(dǎo)流板14設(shè)于與逆流換熱管束6相鄰的順流換熱管束4的上方，且與蒸汽 分配管2的內(nèi)壁焊接在一起。蒸汽分配管2內(nèi)遠(yuǎn)離進氣管1的一端設(shè)有3片導(dǎo)流板14，導(dǎo) 流板14設(shè)于離蒸汽分配管2末端最近的逆流換熱管束6的上方，且與蒸汽分配管2的內(nèi)壁 焊接在一起。導(dǎo)流板14為弧形板。支撐裝置5包括橫梁9、底座10和“A”字形支撐腿11， “A”字形支撐腿11的一端固定在橫梁9上，另一端固定在底座10上，“A”字形支撐腿11中 部設(shè)有加強筋12，橫梁9頂端設(shè)有支撐塊13。本實用新型的實施例3 —種逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器，包括進氣管 1、蒸汽分配管2、支撐裝置5和凝結(jié)水箱8，蒸汽分配管2通過帶導(dǎo)流板的彎頭3與進氣管1連接，蒸汽分配管2的底面通過順流換熱管束4與凝結(jié)水箱8連接，支撐裝置5的中部設(shè) 有逆流換熱管束6，順流換熱管束4均勻分布在逆流換熱管束6的兩側(cè)，逆流換熱管束6的 一端與凝結(jié)水箱8連接，另一端與排氣管7連接。蒸汽分配管2內(nèi)靠近進氣管1的一端設(shè) 有5片導(dǎo)流板14，導(dǎo)流板14設(shè)于與逆流換熱管束6相鄰的順流換熱管束4的上方，且與蒸 汽分配管2的內(nèi)壁焊接在一起。蒸汽分配管2內(nèi)遠(yuǎn)離進氣管1的一端設(shè)有5片導(dǎo)流板14， 導(dǎo)流板14設(shè)于離蒸汽分配管2末端最近的逆流換熱管束6的上方，且與蒸汽分配管2的內(nèi) 壁焊接在一起。導(dǎo)流板14為直板。支撐裝置5包括橫梁9、底座10和“A”字形支撐腿11， “A”字形支撐腿11的一端固定在橫梁9上，另一端固定在底座10上，“A”字形支撐腿11中 部設(shè)有加強筋12，橫梁9頂端設(shè)有支撐塊13。 本實用新型的工作原理汽輪機排出的蒸汽通過進氣管1和帶導(dǎo)流的彎頭3流入 蒸汽分配管2，當(dāng)蒸汽流到與逆流換熱管束6相鄰的順流換熱管束4上方時，一部分蒸汽通 過導(dǎo)流板14流入順流換熱管束4，另一部分蒸汽直著流向蒸汽分配管2的后部，當(dāng)蒸汽到達 最后一組逆流換熱管束6的上方時通過導(dǎo)流板14流入與其相鄰的順流換熱管束4，順流換 熱管束4內(nèi)的蒸汽換熱后流入逆流換熱管束4內(nèi)進行冷凝，冷凝水回流到凝結(jié)水箱8內(nèi)，冷 卻的氣體通過排氣管7排出。
權(quán)利要求1.一種逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器，包括進氣管(1)、蒸汽分配管(2)、支撐 裝置(5 )和凝結(jié)水箱(8 )，蒸汽分配管(2 )通過帶導(dǎo)流板的彎頭(3 )與進氣管(1)連接，蒸汽 分配管(2)的底面通過順流換熱管束(4)與凝結(jié)水箱(8)連接，其特征在于支撐裝置(5) 的中部設(shè)有逆流換熱管束(6)，順流換熱管束(4)均勻分布在逆流換熱管束(6)的兩側(cè)，逆 流換熱管束(6)的一端與凝結(jié)水箱(8)連接，另一端與排氣管(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器，其特征在于蒸汽分 配管(2)內(nèi)靠近進氣管(1)的一端設(shè)有1 5片導(dǎo)流板(14)，導(dǎo)流板(14)設(shè)于與逆流換熱 管束(6)相鄰的順流換熱管束(4)的上方，且與蒸汽分配管(2)的內(nèi)壁焊接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器，其特征在于蒸汽分 配管(2)內(nèi)遠(yuǎn)離進氣管(1)的一端設(shè)有1 5片導(dǎo)流板(14)，導(dǎo)流板(14)設(shè)于離蒸汽分配 管(2)末端最近的逆流換熱管束(6)的上方，且與蒸汽分配管(2)的內(nèi)壁焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器，其特征在于導(dǎo) 流板(14)為直板或弧形板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器，其特征在于支撐裝 置(5)包括橫梁(9)、底座(10)和“A”字形支撐腿(11)，“A”字形支撐腿(11)的一端固定在 橫梁(9)上，另一端固定在底座(10)上，“A”字形支撐腿(11)的中部設(shè)有加強筋(12)，橫梁 (9)頂端設(shè)有支撐塊(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種逆流換熱管束集中布置的空冷凝汽器，包括進氣管(1)、蒸汽分配管(2)、支撐裝置(5)和凝結(jié)水箱(8)，蒸汽分配管(2)通過帶導(dǎo)流板的彎頭(3)與進氣管(1)連接，蒸汽分配管(2)的底面通過順流換熱管束(4)與凝結(jié)水箱(8)連接，支撐裝置(5)的中部設(shè)有逆流換熱管束(6)，順流換熱管束(4)均勻分布在逆流換熱管束(6)的兩側(cè)，逆流換熱管束(6)的一端與凝結(jié)水箱(8)連接，另一端與排氣管(7)連接。本實用新型能解決與逆流換熱管束相鄰的順流換熱管束進氣效果差的問題，還能夠提高熱交換的效率，而且能夠有效防止冬天凍阻。
文檔編號F28F9/007GK201885595SQ201020580749
公開日2011年6月29日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者劉學(xué), 李國棟, 邢蒼, 閆平 申請人:中國華電工程(集團)有限公司, 華電重工裝備有限公司