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      垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置的制作方法

      文檔序號:4538450閱讀:316來源:國知局
      專利名稱:垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于垃圾處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本實用新型涉及一種用于垃圾無害化焚燒及處理的垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置。
      背景技術(shù)
      在垃圾處理的技術(shù)領(lǐng)域中,對垃圾的焚燒的方法及相應(yīng)裝置,目前已提出了較多的技術(shù)方案,主要涉及提高燃燒效率、降低能源消耗中、減少煙氣排放、鍋爐余熱利用、提高安全性能等方面,如中國專利號為02273965. 3的專利技術(shù)文獻公開了一種“能輸出熱能的垃圾焚燒爐”的專利技術(shù),其主要技術(shù)方案是在焚燒爐爐膛內(nèi)腔里包括位于投料口處通過鉸鏈連接火焰隔離板;在爐膛內(nèi)腔還有空氣分支管,空氣分支管上均布噴嘴,鼓風機通過空氣分支管和噴嘴將空氣噴入爐膛內(nèi);在爐膛內(nèi)腔的上部,設(shè)置水箱,水箱的下部接注水管,上部接出水管。該專利技術(shù)采取了在爐體內(nèi)壁設(shè)置很多空氣分支管進行增氧,由于是在垃圾的外部,增氧效果是很難達到要求的。另外,將吸熱水箱直接設(shè)爐體上,將使爐體溫度明顯下降, 影響垃圾的充分燃燒。中國專利號為200410014868. 3的專利技術(shù)文獻公開一種“生活垃圾焚燒爐”的專利技術(shù),其主要技術(shù)方案是這種焚燒爐包括爐體、回轉(zhuǎn)烘干裝置、圓錐形勻料裝置、出煙口、出渣裝置、進風系統(tǒng)、煙氣處理裝置、煙囪及微電腦,爐體上部設(shè)有回轉(zhuǎn)烘干裝置,該裝置能將生活垃圾連續(xù)翻轉(zhuǎn)、烘干成松散干燥的垃圾向爐內(nèi)輸送。該專利技術(shù)只解決了對進爐前的垃圾的處理問題。對于燃燒過程及燃燒后產(chǎn)生的煙氣處理沒有提出很好的方案。中國專利號為200510071165. 9的專利技術(shù)文獻公開了一種“生活垃圾焚燒處理工藝及垃圾焚燒爐”的專利技術(shù),其主要技術(shù)方案是焚燒處理的工藝流程包括垃圾上料、 垃圾焚燒、煙氣除塵、噪聲處理及補風給氧等步驟;焚燒爐底部設(shè)有燃燒器,燃燒器中部均布多根爐排,上部設(shè)置帶風幕和冷卻水套的送風道,下部有送風孔,送風孔和風幕孔連通送風管,在爐體燃燒腔內(nèi)設(shè)有垃圾分布器,與燃燒腔間隔并列設(shè)有余熱鍋爐。該專利技術(shù)很好沒有解決對垃圾的增氧助燃的問題,其燃燒是不充分的。中國專利號為200620077797. 6的專利技術(shù)文獻公開了一種“垃圾無害處理裝置” 的專利技術(shù),其主要技術(shù)方案是該處理裝置包括焚燒爐、煙氣控制間門、煙氣紊流道、水霧除塵池、煙氣阻流道、引風機和排煙口等,其中焚燒爐由殼體、爐膛、爐排、排渣口、投料口、 憋煙道等,而投料口設(shè)在爐膛頂部,憋煙道是環(huán)繞外壁的腔室。該專利技術(shù)同樣沒有解決對垃圾的增氧助燃的問題,其燃燒是不充分的。綜合分析以上幾項專利技術(shù),除了上述缺陷外,均未能很好解決對有毒氣體和煙塵的吸附問題,所排出的煙氣含有有毒物質(zhì),所以在技術(shù)存在缺陷,是不完善的。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,其目的是減少煙氣及其中的污染物的排放,實現(xiàn)對垃圾的無害化處理。為了實現(xiàn)上述技術(shù),本實用新型垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,包括焚燒爐體、篩孔鋼板、紊流煙氣道、活性炭吸附室、煙氣出口、電機組成,所述的焚燒爐與紊流煙氣道之間設(shè)置有篩孔鋼板。所述的焚燒爐體內(nèi)設(shè)置有增氧管,焚燒爐體頂端設(shè)置有煙囪和上料平臺,側(cè)邊設(shè)置有爐體清渣門和煙氣進口。所述的紊流煙氣道內(nèi)設(shè)有多排、每排又設(shè)有多個紊亂鉤,其鉤形朝向煙氣流入的方向,且各排紊亂鉤的構(gòu)體交錯倒置、鉤頭上下方向互相相反;紊亂鉤之間設(shè)置有擋板,紊亂煙氣道上端設(shè)置有清煙水流,紊流煙氣道內(nèi)部,紊亂鉤上端分別設(shè)置有噴淋水流。所述的活性炭吸附室內(nèi)設(shè)置有柱狀活性炭,所述的活性炭吸附室的出口與引風機進口相連接,所述的引風機與電機相連接,所述的引風機與煙氣管道相連接,所述的煙氣管道與煙氣進口相連接。所述的紊流煙氣道通過煙氣通道與活性炭吸附室相連接。本實用新型具有以下有益效果1)采用天然吸附,成本低廉。2)通過多次吸附達到吸收煙氣中的有害物質(zhì),有效保證煙氣的排放達到環(huán)保的排放標準,無污染。⑴通過水的吸附,又能起到降溫的作用,同時又可以通過清潔水達到循環(huán)的目的。
      圖1為本實用新型垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖;圖3為本實用新型垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置的篩孔鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-焚燒爐體;2-篩孔鋼板;3-清煙水流;4-活性炭吸附室;5-電機;6_煙氣管道;7-煙囪;8-增氧管;9-爐體清渣門;10-上料平臺;11-煙氣進口 ;12-擋板;13-清煙水流;14-煙氣通道;15-活性炭;16-引風機;17-紊亂鉤;18-煙氣出口; 19-噴淋水頭。
      具體實施方式
      如圖1-3所示,本實用新型垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,包括焚燒爐體1、篩孔鋼板2、紊流煙氣道3、活性炭吸附室4、煙氣出口 18、電機5組成,焚燒爐體1燃燒的煙氣通過篩孔鋼板2進入紊流煙氣道3、活性炭吸附室4到達煙氣管道6,進入煙氣進口 11,再從煙囪 7排出。所述的焚燒爐體1內(nèi)設(shè)置有增氧管8,焚燒爐體1頂端設(shè)置有煙囪7和上料平臺 10,側(cè)邊設(shè)置有爐體清渣門9和煙氣進口 11,所述的紊流煙氣道3內(nèi)設(shè)有多排、每排又設(shè)有多個紊亂鉤17,其鉤形朝向煙氣流入的方向,且各排紊亂鉤17的構(gòu)體交錯倒置、鉤頭上下方向互相相反;紊亂鉤17之間設(shè)置有擋板12,紊亂煙氣道3上端設(shè)置有清煙水流13,所述的活性炭吸附室4內(nèi)設(shè)置有柱狀活性炭15,所述的活性炭吸附室15的出口與引風機16進口相連接,所述的引風機16與電機5相連接,所述的引風機16與煙氣管道6相連接,所述的煙氣管道6與煙氣進口 11相連接。所述的紊流煙氣道3通過煙氣通道14與活性炭吸附室4相連接。本實用新型是這樣實施的,垃圾從上料平臺10放入焚燒爐體1,爐體清渣門9將燃燒過后的垃圾灰塵進行清理,增氧管8通過增氧來實現(xiàn)垃圾的充分燃燒,燃燒過程中的煙氣從煙氣出口 18達到篩孔鋼板2,篩孔鋼板2將大量較大的煙氣顆粒進行過濾,過濾后的煙氣到達紊流煙氣道3,在紊流煙氣道3中紊亂鉤17對煙氣起到阻礙作用,在煙氣通過的過程中通過將噴淋水頭19噴水,對煙氣進行噴淋,將煙氣中的有害物質(zhì)進行清洗,通過水將煙氣中的物質(zhì)進行過濾,通過三層紊亂鉤17的阻礙,煙氣通過煙氣通道進入活性炭吸附室 4,在經(jīng)過活性炭吸附室4的過程中活性炭15對煙氣再次進行吸附,將剩余的煙氣中的有害物質(zhì)或者小型顆粒物質(zhì)進行吸附,吸附完成后,煙氣到達引風機16,到達煙氣管道6,通過煙氣進口 11從煙囪7排出,這時的煙氣通過上述過濾清潔已經(jīng)達到環(huán)保的排放標準。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換;而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
      權(quán)利要求1.垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,包括焚燒爐體、篩孔鋼板、紊流煙氣道、活性炭吸附室、煙氣出口、電機組成,其特征在于所述的焚燒爐與紊流煙氣道之間設(shè)置有篩孔鋼板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,其特征在于所述的焚燒爐體內(nèi)設(shè)置有增氧管,焚燒爐體頂端設(shè)置有煙 和上料平臺,側(cè)邊設(shè)置有爐體清渣門和煙氣進
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,其特征在于所述的紊流煙氣道內(nèi)設(shè)有多排、每排又設(shè)有多個紊亂鉤,其鉤形朝向煙氣流入的方向,且各排紊亂鉤的構(gòu)體交錯倒置、鉤頭上下方向互相相反;紊亂鉤之間設(shè)置有擋板,紊亂煙氣道上端設(shè)置有清煙水流,紊流煙氣道內(nèi)部,紊亂鉤上端分別設(shè)置有噴淋水流。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,其特征在于所述的活性炭吸附室內(nèi)設(shè)置有柱狀活性炭,所述的活性炭吸附室的出口與引風機進口相連接,所述的引風機與電機相連接,所述的引風機與煙氣管道相連接,所述的煙氣管道與煙氣進口相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,其特征在于所述的紊流煙氣道通過煙氣通道與活性炭吸附室相連接。
      專利摘要本實用新型公開了垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置,包括焚燒爐體、篩孔鋼板、紊流煙氣道、活性炭吸附室、煙氣出口、電機組成,焚燒爐體燃燒的煙氣通過篩孔鋼板進入紊流煙氣道、活性炭吸附室到達煙氣管道,進入煙氣進口,再從煙囪排出,所述的紊流煙氣道內(nèi)設(shè)有紊亂鉤,紊亂鉤之間設(shè)置有擋板,紊亂煙氣道上端設(shè)置有清煙水流,紊流煙氣道內(nèi)部,紊亂鉤上端分別設(shè)置有噴淋水流,所述的活性炭吸附室內(nèi)設(shè)置有柱狀活性炭,所述的紊流煙氣道通過煙氣通道與活性炭吸附室相連接。本實用新型具有提高垃圾的焚燒效率、采用自然環(huán)保的無害化處理結(jié)構(gòu)的優(yōu)點。
      文檔編號F23G5/44GK201983274SQ201020628708
      公開日2011年9月21日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
      發(fā)明者尹建武 申請人:宣城市綠保環(huán)境工程有限公司
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