專利名稱：流化床鍋爐的返料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流化床鍋爐燃料燃燒后循環(huán)物料的返料控制裝置。
技術(shù)背景循環(huán)流化床鍋爐近幾年得到快速發(fā)展，但循環(huán)流化床鍋爐普遍存在返料系統(tǒng)不流暢問(wèn)題。主要原因有燃料燃燒后灰渣熔點(diǎn)較低，以稻草、麥桿為例，一般灰熔點(diǎn)溫度在 750°C左右，同時(shí)由于秸稈中含有高濃度的鉀，含鉀物質(zhì)容易析出，在燃燒過(guò)程中，如果燃燒溫度過(guò)高，容易在返料器內(nèi)沉積聚團(tuán)，造成鍋爐循環(huán)系統(tǒng)阻塞。雖然目前大多數(shù)循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐采用低溫燃燒、中溫分離形式，利于減輕堿金屬導(dǎo)致飛灰聚團(tuán)而造成的返料系統(tǒng)不流暢，但在實(shí)際應(yīng)用中，還是經(jīng)常出現(xiàn)由于燃燒溫度難以控制超溫而帶來(lái)的堵灰問(wèn)題。 另一方面，生物質(zhì)燃料中實(shí)際外帶灰量很多，以稻殼為例，除了稻殼在運(yùn)輸和加工過(guò)程中外帶入的雜質(zhì)，還有本身攜帶的大量稻糠，在鍋爐實(shí)際運(yùn)行中，如外帶灰量很大，使返料系統(tǒng)的循環(huán)灰量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值，易造成返料系統(tǒng)阻塞，爐膛床溫波動(dòng)。目前常規(guī)做法是打開(kāi)返料器的放灰閥進(jìn)行放灰，由于放下來(lái)的灰量很大，人工難以及時(shí)清理干凈，使鍋爐房到處是灰塵，工作環(huán)境非常差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過(guò)電動(dòng)風(fēng)門和流量計(jì)控制風(fēng)量大小從而調(diào)節(jié)循環(huán)物料的返料控制裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種流化床鍋爐的返料裝置，分左右件，包括返料立管、返料箱體、檢查門、風(fēng)帽和風(fēng)箱，其特征是還包括熱風(fēng)管、環(huán)向風(fēng)管、斜風(fēng)管、充氣口，其中熱風(fēng)管與環(huán)向風(fēng)管焊接相連，環(huán)向風(fēng)管與斜風(fēng)管焊接相連，斜風(fēng)管插入充氣口，斜風(fēng)管與返料立管焊接相連，來(lái)自空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)通過(guò)環(huán)向風(fēng)管、斜風(fēng)管及返料立管上均勻布置的四個(gè)充氣口進(jìn)入返料立管，并通過(guò)電動(dòng)風(fēng)門和流量計(jì)控制風(fēng)量大小。斜風(fēng)管與水平方向的傾角為15° 45°本實(shí)用新型的有益效果設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)控制返料裝置內(nèi)物料的循環(huán)， 保證了物料循環(huán)系統(tǒng)的暢通，穩(wěn)定了爐膛溫度，延長(zhǎng)了循環(huán)流化床鍋爐安全、連續(xù)運(yùn)行的周期。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。圖2是圖1的A-A示圖。圖3是返料裝置配風(fēng)控制圖。
具體實(shí)施方式
一種流化床鍋爐的返料裝置分左右件，其中環(huán)向風(fēng)管1與斜風(fēng)管2焊接相連，斜風(fēng)管2插入充氣口 3，斜風(fēng)管2與返料立管4焊接相連，返料箱體5澆筑在返料立管4的內(nèi)側(cè)， 檢查門6、風(fēng)帽7、風(fēng)箱8分別與返料立管4焊接相連，熱風(fēng)管9與環(huán)向風(fēng)管1焊接相連。本返料裝置二次熱風(fēng)流程是開(kāi)啟電動(dòng)風(fēng)門11，二次熱風(fēng)10通過(guò)熱風(fēng)管9經(jīng)環(huán)向風(fēng)管1、斜風(fēng)管2與充氣口 3高速噴入返料立管4，并通過(guò)電動(dòng)風(fēng)門11和流量計(jì)12控制風(fēng)量大小，還可通過(guò)閥門13和壓力表14來(lái)控制二次熱風(fēng)的參數(shù)。
權(quán)利要求1.一種流化床鍋爐的返料裝置，分左右件，包括返料立管、返料箱體、檢查門、風(fēng)帽和風(fēng)箱，其特征是還包括熱風(fēng)管、環(huán)向風(fēng)管、斜風(fēng)管、充氣口，其中熱風(fēng)管與環(huán)向風(fēng)管焊接相連， 環(huán)向風(fēng)管與斜風(fēng)管焊接相連，斜風(fēng)管插入充氣口，斜風(fēng)管與返料立管焊接相連，來(lái)自空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)通過(guò)環(huán)向風(fēng)管、斜風(fēng)管及返料立管上均勻布置的四個(gè)充氣口進(jìn)入返料立管，并通過(guò)電動(dòng)風(fēng)門和流量計(jì)控制風(fēng)量大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床鍋爐的返料裝置，其特征是斜風(fēng)管與水平方向的傾角為15° 45°。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流化床鍋爐的返料裝置，分左右件，包括返料立管、返料箱體、檢查門、風(fēng)帽和風(fēng)箱，其特征是還包括熱風(fēng)管、環(huán)向風(fēng)管、斜風(fēng)管、充氣口，其中熱風(fēng)管與環(huán)向風(fēng)管焊接相連，環(huán)向風(fēng)管與斜風(fēng)管焊接相連，斜風(fēng)管插入充氣口，斜風(fēng)管與返料立管焊接相連，來(lái)自空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)通過(guò)環(huán)向風(fēng)管、斜風(fēng)管及返料立管上均勻布置的四個(gè)充氣口進(jìn)入返料立管，并通過(guò)電動(dòng)風(fēng)門和流量計(jì)控制風(fēng)量大小。本實(shí)用新型的有益效果設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)控制返料裝置內(nèi)物料的循環(huán)，保證了物料循環(huán)系統(tǒng)的暢通，穩(wěn)定了爐膛溫度，延長(zhǎng)了循環(huán)流化床鍋爐安全、連續(xù)運(yùn)行的周期。
文檔編號(hào)F23C10/26GK201935183SQ20102062927
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者宣炎明, 張建平, 蔡永祥, 蔡紅偉, 褚福亮 申請(qǐng)人:南通萬(wàn)達(dá)鍋爐股份有限公司