專利名稱：復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到熱電站鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于熱電站鍋爐的復(fù)合 耐磨鍋爐落煤裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐落煤管是爐前煤輸送入鍋爐的必要裝置，該裝置在現(xiàn)有技術(shù)條件下，外形主 要有圓形、四方形、方錐形、圓錐形。其材料的應(yīng)用上有Q235、20鋼、不銹鋼等。現(xiàn)有技術(shù)的 落煤管的進(jìn)料斜管與加料管相連接，由于進(jìn)料斜管的中心線與加料管的中心線不相重合， 導(dǎo)致進(jìn)料斜管與加料管始終存在一個(gè)拐角，煤粒經(jīng)常沖刷落煤管拐角處，落煤管拐角內(nèi)壁 磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生小孔，煤粒就從小孔漏出管道外，造成漏煤問題?，F(xiàn)有技術(shù)的鍋爐落煤管由于材質(zhì)的不同也呈現(xiàn)出不同的使用壽命，而不同材質(zhì)的 鍋爐落煤管都暴露出一個(gè)問題，就是使用壽命都較短。鍋爐落煤管長期受到煤粒摩擦，采用 這些材料制成的鍋爐落煤管通常壽命在3-8個(gè)月就開始出現(xiàn)漏煤現(xiàn)象，造成現(xiàn)場到處是煤 粒，若不及時(shí)處理將危及鍋爐正常運(yùn)行。處理方式可歸為兩類，一種方式是更換一個(gè)新的鍋 爐落煤管，但這樣會造成成本的大大提高。而另一種方式，也是經(jīng)常采用的方式，就是在不 停機(jī)狀況下在管外表面進(jìn)行貼補(bǔ)，該方式為在管道外部用普通碳鋼板現(xiàn)場進(jìn)行焊接，由于 貼補(bǔ)后該處由于板厚差異在內(nèi)部會形成凹坑，煤粒會在下落過程中不斷地在凹坑處沖刷， 加劇磨損。貼補(bǔ)后相比完好的落煤裝置使用時(shí)間還是顯得短，通常只能用1-2個(gè)月，漏煤現(xiàn) 象屢禁不止，既造成浪費(fèi)，同時(shí)也對生產(chǎn)帶來威脅。公開號為CN 20M47764U，
公開日為2010. 08. 11的中國專利文獻(xiàn)公開了一種循環(huán)
流化床鍋爐落煤管，它包括落煤管，落煤管的落煤口與水冷壁管連接，落煤管的截面形狀為 方形管，在落煤管的落煤口的底板上焊接有耐熱鋼板。該專利通過把落煤管的落料口從圓 形改為方形，較現(xiàn)有技術(shù)中落煤管中間管道為方形，然后與落煤口圓形相接，在結(jié)合處雖然 會好一點(diǎn)，產(chǎn)生的拐角相對較小，堆積煤粒的可能性下降，但是，由于進(jìn)料斜管的中心線與 加料管的中心線不相重合，導(dǎo)致進(jìn)料斜管與加料管始終存在一個(gè)拐角，煤粒經(jīng)常沖刷落煤 管拐角處，落煤管拐角內(nèi)壁磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生小孔，煤粒就從小孔漏出管道外，造成漏煤問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在針對現(xiàn)有技術(shù)落煤管不能從根本上解決漏煤的問題，提供一種加 料順暢，不易漏煤且適用于熱電站鍋爐的復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置。本實(shí)用新型保證進(jìn)料斜 管的中心線與加料管的中心線相重合，不存在拐角，有效解決了漏煤問題。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置，包括進(jìn)料斜管，其特征在于所述進(jìn)料斜管一端還固定連 接有加料管，所述加料管上部為倒方錐臺形，下部為圓筒形，倒方錐臺形的中心線和圓筒形 中心線相重合，加料管上部和下部固定連接。所述加料管的中心線與進(jìn)料斜管的中心線相重合。[0009]所述進(jìn)料斜管與加料管固定連接方式為法蘭連接。所述加料管上部和下部固定連接方式為法蘭連接。 所述進(jìn)料斜管和加料管內(nèi)壁均復(fù)合有耐磨層。所述耐磨層采用抗磨白口鑄鐵材質(zhì)。本實(shí)用新型所述抗磨白口鑄鐵是一種碳以游離碳化鐵形式存在的鑄鐵，斷口呈銀 白色，具有很強(qiáng)的硬度，耐磨性較高。使用時(shí)，煤粒從加料管上部倒方錐臺形進(jìn)入，通過圓筒形的加料管下部進(jìn)入，倒方 錐臺形的中心線和圓筒形中心線相重合，加料管上部和下部不存在拐角，煤粒從加料管上 部進(jìn)入加料管下部通暢，煤粒不易堆積，不會對加料管內(nèi)壁造成磨損，形成小孔，煤粒就不 會從小孔漏出管道外，有效解決了漏煤問題。加料管的中心線又與進(jìn)料斜管中心線相重合， 所以能夠保證煤粒更順暢的通過進(jìn)料斜管進(jìn)入鍋爐體內(nèi)。在加料管和進(jìn)料斜管內(nèi)壁均復(fù)合 耐磨層，耐磨層采用抗磨白口鑄鐵材質(zhì)，能夠增強(qiáng)加料管和進(jìn)料斜管內(nèi)壁的耐磨性，加料管 和進(jìn)料斜管內(nèi)壁不易被磨損，進(jìn)一步解決了漏煤的問題。本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面一、由于加料管上部采用倒方錐臺形，下部采用圓筒形，倒方錐臺形的中心線和圓 筒形中心線相重合，加料管上部和下部不存在拐角，煤粒從加料管上部進(jìn)入加料管下部通 暢，煤粒不易堆積，不會對加料管內(nèi)壁造成磨損，形成小孔，煤粒就不會從小孔漏出管道外， 有效解決了漏煤問題。二、加料管上部采用倒方錐臺形，下部采用圓筒形，倒方錐臺形的中心線和圓筒形 中心線相重合，由于上部采用倒方錐臺形，所以能夠使更多的煤粒順暢下落，加料管的中心 線又與進(jìn)料斜管中心線相重合，所以能夠保證煤粒更順暢的進(jìn)入鍋爐體內(nèi)。三、在加料管和進(jìn)料斜管內(nèi)壁均復(fù)合耐磨層，耐磨層采用抗磨白口鑄鐵材質(zhì)，能夠 增強(qiáng)加料管和進(jìn)料斜管內(nèi)壁的耐磨性，加料管和進(jìn)料斜管內(nèi)壁不易被磨損，進(jìn)一步解決了 漏煤的問題。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記1、進(jìn)料斜管，2、加料管，3、耐磨層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置，包括進(jìn)料斜管1，所述進(jìn)料斜管1 一端還固定連接有加料 管2，所述加料管2上部為倒方錐臺形，下部為圓筒形，倒方錐臺形的中心線和圓筒形中心 線相重合，加料管2上部和下部固定連接。所述進(jìn)料斜管1與加料管2固定連接方式為法 蘭連接。所述加料管2上部和下部固定連接方式為法蘭連接。實(shí)施例2復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置，包括進(jìn)料斜管1，所述進(jìn)料斜管1 一端還固定連接有加料 管2，所述加料管2上部為倒方錐臺形，下部為圓筒形，倒方錐臺形的中心線和圓筒形中心線相重合，加料管2上部和下部固定連接。所述進(jìn)料斜管1與加料管2固定連接方式為法 蘭連接。所述加料管2上部和下部固定連接方式為法蘭連接。所述進(jìn)料斜管1和加料管2 內(nèi)壁均復(fù)合有耐磨層3。所述耐磨層3采用抗磨白口鑄鐵材質(zhì)。本實(shí)用新型所述抗磨白口鑄鐵是一種碳以游離碳化鐵形式存在的鑄鐵，斷口呈銀 白色，具有很強(qiáng)的硬度，耐磨性較高。實(shí)施例3復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置，包括進(jìn)料斜管1，所述進(jìn)料斜管1 一端還固定連接有加料 管2，所述加料管2上部為倒方錐臺形，下部為圓筒形，倒方錐臺形的中心線和圓筒形中心 線相重合，加料管2上部和下部固定連接。所述加料管2的中心線與進(jìn)料斜管1的中心線 相重合。所述進(jìn)料斜管1與加料管2固定連接方式為法蘭連接。所述加料管2上部和下部 固定連接方式為法蘭連接。所述進(jìn)料斜管1和加料管2內(nèi)壁均復(fù)合有耐磨層3。所述耐磨 層3采用抗磨白口鑄鐵材質(zhì)。本實(shí)用新型所述抗磨白口鑄鐵是一種碳以游離碳化鐵形式存在的鑄鐵，斷口呈銀 白色，具有很強(qiáng)的硬度，耐磨性較高。使用時(shí)，煤粒從加料管2上部倒方錐臺形進(jìn)入，通過圓筒形的加料管2下部進(jìn)入， 倒方錐臺形的中心線和圓筒形中心線相重合，加料管2上部和下部不存在拐角，煤粒從加 料管2上部進(jìn)入加料管2下部通暢，煤粒不易堆積，不會對加料管2內(nèi)壁造成磨損，形成小 孔，煤粒就不會從小孔漏出管道外，有效解決了漏煤問題。加料管2的中心線又與進(jìn)料斜管 1中心線相重合，所以能夠保證煤粒更順暢的通過進(jìn)料斜管1進(jìn)入鍋爐體內(nèi)。在加料管2 和進(jìn)料斜管1內(nèi)壁均復(fù)合耐磨層3，耐磨層3采用抗磨白口鑄鐵材質(zhì)，能夠增強(qiáng)加料管2和 進(jìn)料斜管1內(nèi)壁的耐磨性，加料管2和進(jìn)料斜管1內(nèi)壁不易被磨損，進(jìn)一步解決了漏煤的問 題。
權(quán)利要求1.復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置，包括進(jìn)料斜管(1)，其特征在于所述進(jìn)料斜管(1)一端還 固定連接有加料管(2)，所述加料管(2)上部為倒方錐臺形，下部為圓筒形，倒方錐臺形的 中心線和圓筒形中心線相重合，加料管(2)上部和下部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置，其特征在于所述加料管(2)的中心線 與進(jìn)料斜管(1)的中心線相重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置，其特征在于所述進(jìn)料斜管(1)與 加料管(2)固定連接方式為法蘭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置，其特征在于所述加料管(2)上部和下 部固定連接方式為法蘭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置，其特征在于所述進(jìn)料斜管(1)和加料 管(2)內(nèi)壁均復(fù)合有耐磨層(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置，其特征在于所述耐磨層(3)采用抗磨 白口鑄鐵材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合耐磨鍋爐落煤裝置，包括進(jìn)料斜管，其特征在于所述進(jìn)料斜管一端還固定連接有加料管，所述加料管上部為倒方錐臺形，下部為圓筒形，倒方錐臺形的中心線和圓筒形中心線相重合，加料管上部和下部固定連接。本實(shí)用新型由于加料管上部采用倒方錐臺形，下部采用圓筒形，倒方錐臺形的中心線和圓筒形中心線相重合，加料管上部和下部不存在拐角，煤粒從加料管上部進(jìn)入加料管下部通暢，煤粒不易堆積，不會對加料管內(nèi)壁造成磨損，形成小孔，煤粒就不會從小孔漏出管道外，有效解決了漏煤問題。
文檔編號F23K3/00GK201885246SQ20102064889
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者周宏 申請人:四川省宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司, 宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司