一種用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫度智能控制系統(tǒng)，特別是涉及一種用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁合金生產(chǎn)中，有道工序就有電磁感應(yīng)加熱，它主要的目的是對(duì)從澆鑄機(jī)加工出來的鋁液進(jìn)行智能加熱，使鋁液達(dá)到一定的溫度，從而在進(jìn)行更好粗軋和精軋。電磁感應(yīng)加熱器由于自身?xiàng)l件的缺陷和一些弊端，導(dǎo)致溫度波動(dòng)，從而嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以對(duì)其溫度的監(jiān)控有很大的必要性和重要性。而在生產(chǎn)中對(duì)溫度的控制是非常嚴(yán)格的，必須要達(dá)到工藝設(shè)置的溫度，所以溫度的檢測(cè)與控制的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)生產(chǎn)操作人員來說，溫度也是一個(gè)很重要的參考量，能讓你及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，從而有效的處理，所以設(shè)計(jì)一個(gè)用于鋁合金生產(chǎn)的智能溫度控制系統(tǒng)是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種智能化溫度控制系統(tǒng)，用于鋁合金生產(chǎn)中的電磁感應(yīng)加熱器溫度的控制及調(diào)整。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，包括:
[0006]加熱單元，其由一個(gè)中頻變流器感應(yīng)加熱裝置和一個(gè)位于加熱器下游的水冷卻箱組成；
[0007]芯片控制單元，其安裝在所述加熱單元上，包括溫控芯片，控制器，溫度采集模塊及外部設(shè)備，所述溫控芯片的輸出端與控制器的輸入端相連，所述溫度采集模塊的輸出端與溫控芯片的輸入端相連，所述控制器的輸出端連接外部設(shè)備；
[0008]控制面板，其安裝在能夠控制加熱單元啟動(dòng)和斷開的轉(zhuǎn)換器上，與所述芯片控制單元相連，其根據(jù)所述溫度采集模塊所感知的鋁合金生產(chǎn)過程中溫度的變化對(duì)芯片控制單元上的芯片進(jìn)行程序設(shè)定來控制加熱元件的排列組合的選擇和通斷，所述控制面板上顯示加熱器的工作參數(shù)(KW，KHz, V)，還設(shè)有若干按鍵；
[0009]其中，控制面板上通過所述按鍵手動(dòng)輸入一設(shè)定值，所述芯片控制單元通過所述溫度采集模塊感知溫度，當(dāng)所感知的溫度小于設(shè)定值，所述控制器控制所述中頻變流器感應(yīng)加熱裝置啟動(dòng)；當(dāng)所感知的溫度大于等于設(shè)定值，所述控制器控制所述中頻變流器感應(yīng)加熱裝置關(guān)閉，同時(shí)控制水冷卻箱啟動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的是，所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，其中，所述中頻變流器感應(yīng)加熱裝置包括2個(gè)以上加熱元件，在與芯片控制單元相連接時(shí)各自設(shè)置有用來保護(hù)的熔斷器。
[0011]優(yōu)選的是，所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，其中，所述溫控芯片采用DS1762o
[0012]優(yōu)選的是，所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，其中，所述溫度采集模塊TGY-129高溫溫度傳感器。
[0013]優(yōu)選的是，所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，其中，所述控制面板根據(jù)溫度采集模塊所感知的鋁合金生產(chǎn)過程中溫度的變化對(duì)芯片控制單元上的芯片進(jìn)行程序設(shè)定來控制所述外部設(shè)備。
[0014]優(yōu)選的是，所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，其中，所述外部設(shè)備包括均勻風(fēng)扇、照明燈、冷卻風(fēng)扇。
[0015]優(yōu)選的是，所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，其中，所述控制面板顯示加熱器的工作參數(shù)(KW，KHz，V)以及所述溫度傳感器測(cè)得的實(shí)時(shí)溫度值。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本案主要包括加熱單元，芯片控制單元，控制面板，可以實(shí)時(shí)觀察到動(dòng)態(tài)的溫度值，預(yù)設(shè)定所需的溫度，一旦超出預(yù)設(shè)定的溫度范圍，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度功能，本發(fā)明的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加熱器溫度進(jìn)行合理有效的監(jiān)測(cè)和控制，可用于鋁合金生產(chǎn)過程中溫度的調(diào)控。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)中加熱器示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)中控制面板示意圖。
[0019]其中，A1-A2為感應(yīng)線圈；C1_C6為中頻振蕩電路的功率因素校正電容器；D為錠引導(dǎo)的機(jī)械設(shè)備；G為靜態(tài)轉(zhuǎn)換器；
[0020]A為復(fù)位按鈕；B為開始按鈕；C為停止按鈕；D為輔助開；E為加熱器指示燈就緒；F為過載跳閘指示燈；G為控制面板上的LED ;H為電導(dǎo)率儀；1為位置傳感器；L為緊急按鈕；M為若干按鍵。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0022]一種用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，請(qǐng)參閱附圖1，包括:
[0023]加熱單元，其由一個(gè)中頻變流器感應(yīng)加熱裝置和一個(gè)位于加熱器下游的水冷卻箱組成；
[0024]芯片控制單元，其安裝在所述加熱單元上，包括溫控芯片，控制器，溫度采集模塊及外部設(shè)備，所述溫控芯片的輸出端與控制器的輸入端相連，所述溫度采集模塊的輸出端與溫控芯片的輸入端相連，所述控制器的輸出端連接外部設(shè)備；
[0025]控制面板，請(qǐng)參閱附圖2，其安裝在能夠控制加熱單元啟動(dòng)和斷開的轉(zhuǎn)換器上，與所述芯片控制單元相連，其根據(jù)所述溫度采集模塊所感知的鋁合金生產(chǎn)過程中溫度的變化對(duì)芯片控制單元上的芯片進(jìn)行程序設(shè)定來控制加熱元件的排列組合的選擇和通斷，所述控制面板上顯示加熱器的工作參數(shù)(KW，KHz, V)，還設(shè)有若干按鍵；
[0026]其中，控制面板上通過所述按鍵手動(dòng)輸入一設(shè)定值，所述芯片控制單元通過所述溫度采集模塊感知溫度，當(dāng)所感知的溫度小于設(shè)定值，所述控制器控制所述中頻變流器感應(yīng)加熱裝置啟動(dòng)；當(dāng)所感知的溫度大于等于設(shè)定值，所述控制器控制所述中頻變流器感應(yīng)加熱裝置關(guān)閉，同時(shí)控制水冷卻箱啟動(dòng)。
[0027]進(jìn)一步的，所述中頻變流器感應(yīng)加熱裝置包括2個(gè)以上加熱元件，在與芯片控制單元相連接時(shí)各自設(shè)置有用來保護(hù)的熔斷器。
[0028]進(jìn)一步的，所述溫控芯片采用DS1762。
[0029]進(jìn)一步的，所述溫度采集模塊TGY-129高溫溫度傳感器。
[0030]進(jìn)一步的，所述控制面板根據(jù)溫度采集模塊所感知的鋁合金生產(chǎn)過程中溫度的變化對(duì)芯片控制單元上的芯片進(jìn)行程序設(shè)定來控制所述外部設(shè)備。
[0031 ] 進(jìn)一步的，所述外部設(shè)備包括均勻風(fēng)扇、照明燈、冷卻風(fēng)扇。
[0032]進(jìn)一步的，所述控制面板顯示加熱器的工作參數(shù)(KW，KHz, V)以及所述溫度傳感器測(cè)得的實(shí)時(shí)溫度值。
[0033]本案主要包括加熱單元，芯片控制單元，控制面板，可以實(shí)時(shí)觀察到動(dòng)態(tài)的溫度值，預(yù)設(shè)定所需的溫度，一旦超出預(yù)設(shè)定的溫度范圍，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度功能，本發(fā)明的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加熱器溫度進(jìn)行合理有效的監(jiān)測(cè)和控制，可用于鋁合金生產(chǎn)過程中溫度的調(diào)控。
[0034]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，包括: 加熱單元，其由一個(gè)中頻變流器感應(yīng)加熱裝置和一個(gè)位于加熱器下游的水冷卻箱組成； 芯片控制單元，其安裝在所述加熱單元上，包括溫控芯片，控制器，溫度采集模塊及外部設(shè)備，所述溫控芯片的輸出端與控制器的輸入端相連，所述溫度采集模塊的輸出端與溫控芯片的輸入端相連，所述控制器的輸出端連接外部設(shè)備； 控制面板，其安裝在能夠控制加熱單元啟動(dòng)和斷開的轉(zhuǎn)換器上，與所述芯片控制單元相連，其根據(jù)所述溫度采集模塊所感知的鋁合金生產(chǎn)過程中溫度的變化對(duì)芯片控制單元上的芯片進(jìn)行程序設(shè)定來控制加熱元件的排列組合的選擇和通斷，所述控制面板上還設(shè)有若干按鍵； 其中，所述的控制面板上通過所述按鍵手動(dòng)輸入一設(shè)定值，所述芯片控制單元通過所述溫度采集模塊感知溫度，當(dāng)所感知的溫度小于設(shè)定值，所述控制器控制所述中頻變流器感應(yīng)加熱裝置啟動(dòng)；當(dāng)所感知的溫度大于等于設(shè)定值，所述控制器控制所述中頻變流器感應(yīng)加熱裝置關(guān)閉，同時(shí)控制水冷卻箱啟動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述中頻變流器感應(yīng)加熱裝置包括2個(gè)以上加熱元件，在與芯片控制單元相連接時(shí)各自設(shè)置有用來保護(hù)的熔斷器。
3.如權(quán)利要求2所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫控芯片采用DS1762。
4.如權(quán)利要求3所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度采集模塊TGY-129高溫溫度傳感器。
5.如權(quán)利要求4所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述芯片控制線路板上還并聯(lián)有均勻風(fēng)扇、照明燈、冷卻風(fēng)扇；所述控制面板根據(jù)溫度采集模塊所感知的鋁合金生產(chǎn)過程中溫度的變化對(duì)芯片控制線路板上的芯片進(jìn)行程序設(shè)定來控制均勻風(fēng)扇、照明燈、冷卻風(fēng)扇的通斷。
6.如權(quán)利要求5所述的用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制面板顯示加熱器的工作參數(shù)(KW，KHz，V)以及所述溫度傳感器測(cè)得的實(shí)時(shí)溫度值。
【專利摘要】本案為一種用于鋁合金生產(chǎn)的溫度智能控制系統(tǒng)，包括：加熱單元；芯片控制單元，其安裝在加熱單元上，包括溫控芯片，控制器，溫度采集模塊及外部設(shè)備；控制面板，其安裝在能夠控制加熱單元啟動(dòng)和斷開的轉(zhuǎn)換器上，與芯片控制單元相連，其根據(jù)鋁合金生產(chǎn)過程中溫度的變化對(duì)芯片控制單元上的芯片進(jìn)行程序設(shè)定來控制加熱元件的排列組合的選擇和通斷；其中，控制面板上通過按鍵輸入一設(shè)定值，芯片控制單元通過溫度采集模塊感知溫度，當(dāng)所感知的溫度小于設(shè)定值，控制器控制中頻變流器感應(yīng)加熱裝置啟動(dòng)；當(dāng)所感知的溫度大于等于設(shè)定值，控制器控制中頻變流器感應(yīng)加熱裝置關(guān)閉，同時(shí)控制水冷卻箱啟動(dòng)。本案能實(shí)現(xiàn)鋁合金生產(chǎn)過程中溫度的監(jiān)測(cè)和控制。
【IPC分類】G05D23-20
【公開號(hào)】CN104834333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510154285
【發(fā)明人】湯朝霞, 臧華東
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日