專利名稱：適用于燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料循環(huán)流化床鍋爐的冷渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流化床鍋爐除渣及爐渣廢熱利用的冷渣器，特別是涉及一種適 用于燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料循環(huán)流化床鍋爐的冷渣器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場(chǎng)上流行的各種流化床鍋爐冷渣器，利用鍋爐補(bǔ)充水或汽輪機(jī)返回的冷 凝水作為爐渣的冷卻及廢熱回收介質(zhì)，冷卻水加熱后回收至除氧器。由于冷卻水量不可 能多于鍋爐的上水量，水溫不可能高于除氧水水溫，在燃用煤矸石或其它劣質(zhì)燃料的流 化床鍋爐上由于鍋爐排渣量大，需要的冷卻水遠(yuǎn)大于實(shí)際能供應(yīng)的冷卻水，導(dǎo)致個(gè)別廠 家用工業(yè)水代替冷卻水，加熱后的冷卻水鍋爐無(wú)法回收而放至排水溝，沒(méi)有起到廢熱利 用的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種完全只利用鍋爐的給水來(lái)冷卻爐渣，并 要求占地位置少，維修方便的適用于燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料循環(huán)流化床鍋爐的冷渣器。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所提供的適用于燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料循環(huán)流化床 鍋爐的冷渣器，包括螺旋式給渣機(jī)，所述的螺旋式給渣機(jī)的本體設(shè)置于高壓容器內(nèi)，所 述的螺旋式給渣機(jī)的進(jìn)料口和出料口處于所述的高壓容器外，所述的高壓容器的上部通 過(guò)聯(lián)通管連接有高壓交換容器，在所述的高壓交換容器內(nèi)的上部設(shè)有導(dǎo)熱管束，所述的 導(dǎo)熱管束內(nèi)的介質(zhì)為鍋爐給水泵以后的鍋爐給水，所述的螺旋式給渣機(jī)的出料口連接有 筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)，所述的筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)的冷卻水為鍋爐補(bǔ)充水。所述的螺旋式給渣機(jī)處于所述的高壓容器內(nèi)的本體的外表面上設(shè)有散熱片。所述的螺旋式給渣機(jī)與所述的高壓容器的連接均采用密封且?guī)蛎浹a(bǔ)償?shù)倪B接 方式連接。采用上述技術(shù)方案的適用于燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料循環(huán)流化床鍋爐的冷渣器， 冷渣器分為雙級(jí)冷卻。第一級(jí)冷渣器采用高壓式冷卻，螺旋式給渣機(jī)(外帶散熱片)首先 通過(guò)第一級(jí)冷渣器的高壓容器，高壓容器內(nèi)裝有一定容量的傳熱介質(zhì)——水，高壓容器 與高壓交換容器用聯(lián)通管相聯(lián)，高壓交換容器為一個(gè)充滿水蒸氣的空間，并布置有導(dǎo)熱 管束，導(dǎo)熱管束里的介質(zhì)為鍋爐給水泵以后的鍋爐給水，爐渣的熱量經(jīng)給渣機(jī)機(jī)殼傳給 介質(zhì)水后，水被蒸發(fā)成蒸氣，蒸氣上升后與導(dǎo)熱管束內(nèi)的水進(jìn)行表面式換熱，蒸氣又凝 結(jié)成水落回高壓容器內(nèi)底部，如此循環(huán)使用。為保證傳熱的效果，高壓容器內(nèi)的汽壓維 持在0.7Mpa左右，故高壓容器上布有水位表、安全閥、放氣閥、壓力表、進(jìn)水管、排污 管等。爐渣經(jīng)過(guò)第一級(jí)冷卻后渣溫在300°C左右。導(dǎo)熱管束內(nèi)給水送至鍋爐省煤器。第 二級(jí)冷渣器采用市場(chǎng)上通用的筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)，筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)內(nèi)直接有鍋爐補(bǔ)充水流過(guò)， 水溫為30度左右，采用表面式換熱，鍋爐補(bǔ)充水加熱后回收至除氧器。采用兩級(jí)冷卻后 爐渣溫度在80°C左右，經(jīng)皮帶輸至渣場(chǎng)。給煤機(jī)與容器間的連接采用密封且?guī)蛎浹a(bǔ)償?shù)倪B接方式。在中小型凝汽機(jī)組的火電廠，第二級(jí)冷渣器可取代低壓加熱器，第一級(jí)冷 渣器可取代高壓加熱器。高壓容器可布置在鍋爐的操作層，整體結(jié)構(gòu)盡量緊湊布置。容 器內(nèi)的換熱面積應(yīng)根據(jù)爐渣量的多少進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。由于高壓容器內(nèi)冷卻水的加熱溫度 不受除氧器水溫的限制，故能充分利用鍋爐給水來(lái)冷卻爐渣，以適用燃用煤矸石等劣質(zhì) 燃料的流化床鍋爐大渣量的冷卻除渣的需要。綜上所述，本發(fā)明是一種完全只利用鍋爐的給水來(lái)冷卻爐渣，并要求占地位置 少，維修方便的切實(shí)可行的適用于燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料循環(huán)流化床鍋爐的冷渣器。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是高壓容器的截面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。參見圖1和圖2，螺旋式給渣機(jī)1的本體設(shè)置于高壓容器2內(nèi)，螺旋式給渣機(jī)1 處于高壓容器2內(nèi)的本體的外表面上設(shè)有散熱片14，螺旋式給渣機(jī)1與高壓容器2的連接 采用密封且?guī)蛎浹a(bǔ)償?shù)倪B接方式連接，螺旋式給渣機(jī)1的進(jìn)料口和出料口處于高壓容 器2外，高壓容器2安裝在底座13上，高壓容器2的上部通過(guò)聯(lián)通管4連接有高壓交換 容器3，高壓交換容器3上布有安全閥7、放氣閥8、壓力表6，高壓容器2上布有水位表 10、進(jìn)水管9和排污管11，在高壓交換容器3內(nèi)的上部設(shè)有導(dǎo)熱管束5，導(dǎo)熱管束5內(nèi)的 介質(zhì)為鍋爐給水泵以后的鍋爐給水，螺旋式給渣機(jī)1的出料口連接有筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)12， 筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)12的冷卻水為鍋爐補(bǔ)充水。參見圖1和圖2，冷渣器分為雙級(jí)冷卻。第一級(jí)冷渣器采用高壓式冷卻，外帶散 熱片14的螺旋式給渣機(jī)1首先通過(guò)第一級(jí)冷渣器的高壓容器2，高壓容器2內(nèi)裝有一定容 量的傳熱介質(zhì)——水，高壓容器2與高壓交換容器3用聯(lián)通管4相聯(lián)，高壓交換容器3為 一個(gè)充滿水蒸氣的空間，并布置有導(dǎo)熱管束5，導(dǎo)熱管束5里的介質(zhì)為鍋爐給水泵以后的 鍋爐給水，爐渣的熱量經(jīng)螺旋式給渣機(jī)1的機(jī)殼傳給介質(zhì)水后，水被蒸發(fā)成蒸氣，蒸氣 上升后與導(dǎo)熱管束5內(nèi)的水進(jìn)行表面式換熱，蒸氣又凝結(jié)成水落回高壓容器2內(nèi)底部，如 此循環(huán)使用。為保證傳熱的效果，高壓容器2內(nèi)的汽壓維持在0.7Mpa左右，故高壓容器 2上布有水位表10、安全閥7、放氣閥8、壓力表6、進(jìn)水管9、排污管11等。爐渣經(jīng)過(guò) 第一級(jí)冷卻后渣溫在300°C左右。導(dǎo)熱管束5內(nèi)給水送至鍋爐省煤器。第二級(jí)冷渣器采用市場(chǎng)上通用的筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)12，筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)12內(nèi)直接有鍋 爐補(bǔ)充水流過(guò)，水溫為30度左右，采用表面式換熱，鍋爐補(bǔ)充水加熱后回收至除氧器。采用兩級(jí)冷卻后爐渣溫度在80°C左右，經(jīng)皮帶輸至渣場(chǎng)。給煤機(jī)與高壓容器2 間的連接采用密封且?guī)蛎浹a(bǔ)償?shù)倪B接方式。在中小型凝汽機(jī)組的火電廠，第二級(jí)冷渣器可取代低壓加熱器，第一級(jí)冷渣器 可取代高壓加熱器。高壓容器2可布置在鍋爐的操作層，整體結(jié)構(gòu)盡量緊湊布置。高壓容器2內(nèi)的換熱面積應(yīng)根據(jù)爐渣量的多少進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。
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由于高壓容器2內(nèi)冷卻水的加熱溫度不受除氧器水溫的限制，故能充分利用鍋 爐給水來(lái)冷卻爐渣，以適用燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料的流化床鍋爐大渣量的冷卻除渣的需要。
權(quán)利要求
1.一種適用于燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料循環(huán)流化床鍋爐的冷渣器，包括螺旋式給渣機(jī) (1)，其特征是所述的螺旋式給渣機(jī)(1)的本體設(shè)置于高壓容器(2)內(nèi)，所述的螺旋式 給渣機(jī)⑴的進(jìn)料口和出料口處于所述的高壓容器⑵外，所述的高壓容器⑵的上部通 過(guò)聯(lián)通管(4)連接有高壓交換容器(3)，在所述的高壓交換容器(3)內(nèi)的上部設(shè)有導(dǎo)熱管 束(5)，所述的導(dǎo)熱管束(5)內(nèi)的介質(zhì)為鍋爐給水泵以后的鍋爐給水，所述的螺旋式給渣 機(jī)⑴的出料口連接有筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)(12)，所述的筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)(12)的冷卻水為鍋爐補(bǔ) 充水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料循環(huán)流化床鍋爐的冷渣器，其 特征是所述的螺旋式給渣機(jī)(1)處于所述的高壓容器(2)內(nèi)的本體的外表面上設(shè)有散熱 片(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料循環(huán)流化床鍋爐的冷渣 器，其特征是所述的螺旋式給渣機(jī)(1)與所述的高壓容器(2)的連接均采用密封且?guī)?脹補(bǔ)償?shù)倪B接方式連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料循環(huán)流化床鍋爐的冷渣器，螺旋式給渣機(jī)(1)的本體設(shè)置于高壓容器(2)內(nèi)，螺旋式給渣機(jī)(1)的進(jìn)料口和出料口處于高壓容器(2)外，高壓容器(2)的上部通過(guò)聯(lián)通管(4)連接有高壓交換容器(3)，在高壓交換容器(3)內(nèi)的上部設(shè)有導(dǎo)熱管束(5)，導(dǎo)熱管束(5)內(nèi)的介質(zhì)為鍋爐給水泵以后的鍋爐給水，螺旋式給渣機(jī)(1)的出料口連接有筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)(12)，筒轉(zhuǎn)式冷渣機(jī)(12)的冷卻水為鍋爐補(bǔ)充水。本發(fā)明是一種完全只利用鍋爐的給水來(lái)冷卻爐渣，并要求占地位置少，維修方便的切實(shí)可行的適用于燃用煤矸石等劣質(zhì)燃料循環(huán)流化床鍋爐的冷渣器。
文檔編號(hào)F23C10/24GK102022724SQ201110004739
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者蔣衛(wèi)東 申請(qǐng)人:蔣衛(wèi)東