專利名稱：預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴的制作方法
技術領域：
預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴是一種冶煉爐用噴嘴，特別涉及用于金屬鎂冶煉爐可燃氣體和預熱空氣混合的噴嘴。
背景技術：
現(xiàn)有煉鎂噴嘴是空氣噴嘴與天然氣噴嘴是分別安裝在爐體上的；空氣噴嘴承擔進氣和排煙，進氣時，空氣噴嘴的蓄熱腔只承擔進入的空氣通過腔內(nèi)放置的蓄熱體并吸收蓄熱體的熱后進入爐內(nèi)，排氣時，煙氣由空氣噴嘴的蓄熱腔內(nèi)的蓄熱體吸熱后排出；天然氣噴嘴與空氣噴嘴各自獨立，在空氣噴嘴的一旁安裝，負責把天然氣噴入爐內(nèi)；天然氣和預熱空氣接觸遲緩混合不勻，不能有效燃燒，燃氣消耗高，爐面溫度偏差大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴發(fā)明目的在于設計發(fā)明一種與現(xiàn)有技術結構完全不同有效預混空氣和天然氣，降低天然氣消耗、提高天然氣噴嘴的使用壽命、 實現(xiàn)爐內(nèi)溫度均勻的預混式還原蓄熱燃燒噴嘴。本發(fā)明預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴發(fā)明是這樣實現(xiàn)的由蓄熱室、風箱、 中心噴管、混合氣噴嘴、預混室、冶煉爐爐壁、天然氣進氣管和噴嘴殼體組成；噴嘴殼體中心位置安裝中心噴管，中心噴管一端連接天然氣進氣管，且在噴嘴殼體內(nèi)同軸心依次套裝風箱和蓄熱室，中心噴管另一端與預混室相通，預混室前端連接混合氣噴嘴；預混室為臺狀體，大端同軸心連接蓄熱室，小端連接混合氣噴嘴，由剛玉或耐熱鋼件組成；蓄熱室由耐火磚、蜂窩狀蓄熱體組成。一種金屬鎂冶煉爐用噴嘴，蓄熱室由耐火磚、蜂窩狀蓄熱體組成，排煙時蓄熱，空氣穿過蓄熱體，將熱量吸收，中心噴管套裝在蓄熱體中部可燃氣體通過時得以快速加熱，預混室使天然氣與預熱空氣混合后，繼而進入爐膛內(nèi)燃燒。本發(fā)明預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴發(fā)明的有益效果天然氣和空氣有效預混，降低天然氣消耗，提高噴嘴使用壽命，爐內(nèi)溫度均勻，還原罐產(chǎn)量穩(wěn)定，有效提高單罐產(chǎn)量。


附圖是本發(fā)明預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴的結構示意中蓄熱室1、風箱2、中心噴管3、混合氣噴嘴4、預混室5、冶煉爐爐壁6、天然氣進氣管7、噴嘴殼體8實施方式本發(fā)明預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴由蓄熱室1、風箱2、中心噴管3、混合氣噴嘴4、預混室5、冶煉爐爐壁6、天然氣進氣管7和噴嘴殼體8組成；噴嘴殼體8中心位置安裝中心噴管3，中心噴管3 —端連接天然氣進氣管7，且在噴嘴殼體8內(nèi)同軸心依次套裝風箱2和蓄熱室1，中心噴管3另一端與預混室5相通，預混室5前端連接混合氣噴嘴4 ； 預混室5為臺狀體，大端同軸心連接蓄熱室1，小端連接混合氣噴嘴4 ；混合氣噴嘴4由剛玉或耐熱鋼件組成；蓄熱室1由耐火磚、蜂窩狀蓄熱體組成。
權利要求
1.預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴，其特征在于由蓄熱室(1)、風箱O)、中心噴管(3)、混合氣噴嘴G)、預混室(5)、冶煉爐爐壁(6)、天然氣進氣管(7)和噴嘴殼體(8)組成；噴嘴殼體(8)中心位置安裝中心噴管C3)，中心噴管C3) —端連接天然氣進氣管(7)，且在噴嘴殼體(8)內(nèi)同軸心依次套裝風箱( 和蓄熱室(1)，中心噴管C3)另一端與預混室 (5)相通，預混室( 前端連接混合氣噴嘴G)。
2.根據(jù)權利要求1所述預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴，其特征在于預混室(5) 為臺狀體，大端同軸心連接蓄熱室(1)，小端連接混合氣噴嘴G)。
3.根據(jù)權利要求1所述預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴，其特征在于混合氣噴嘴由剛玉或耐熱鋼件制成。
4.根據(jù)權利要求1所述預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴，其特征在于蓄熱室(1) 由耐火磚、蜂窩狀蓄熱體組成。
全文摘要
預混式天然氣煉鎂還原蓄熱燃燒噴嘴是一種金屬鎂冶煉爐用噴嘴，特別涉及用于金屬鎂冶煉爐可燃氣體和預熱空氣混合的噴嘴；噴嘴殼體中心位置安裝中心噴管，中心噴管一端連接天然氣進氣管，且在噴嘴殼體內(nèi)同軸心依次套裝風箱和蓄熱室，中心噴管另一端與預混室相通，預混室前端連接混合氣噴嘴；有益效果節(jié)能，降低天然氣消耗，提高天然氣噴槍的使用壽命，爐內(nèi)溫度均勻，各還原罐產(chǎn)量穩(wěn)定，有效提高單罐產(chǎn)量。
文檔編號F23D14/48GK102175025SQ20111003172
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權日2011年1月30日
發(fā)明者吳振榮, 李紅偉, 汪岑, 牛曉明, 王洪福 申請人:寧夏惠冶鎂業(yè)集團有限公司