專利名稱:一種循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種可防止翻床的循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術(shù):
潔凈煤技術(shù)是指從煤炭開發(fā)到利用的全過(guò)程中旨在減少污染排放與提高利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化及污染控制等新技術(shù),是當(dāng)前世界各國(guó)解決環(huán)境問(wèn)題的主導(dǎo)技術(shù)之一,也是國(guó)際高技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)重要領(lǐng)域。循環(huán)流化床燃煤鍋爐作為潔凈煤技術(shù)之一,是一種已投入發(fā)電運(yùn)營(yíng)、比較成熟的商業(yè)化技術(shù),由于具有煤種適應(yīng)面廣、燃燒效率高以及爐內(nèi)脫硫脫硝等特點(diǎn),使得近年來(lái)大容量的循環(huán)流化床燃煤鍋爐在制造和應(yīng)用技術(shù)方面取得了較大突破和進(jìn)展。循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式,是一種介于煤粉爐懸浮燃燒和鏈條爐固定燃燒之間的燃燒方式。所謂的流態(tài)化,是指固體顆粒在流化風(fēng)5空氣的作用下處于流動(dòng)狀態(tài),從而具有許多流體性質(zhì)的狀態(tài)。在循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)存在著大量的床料(物料),這·些床料在鍋爐一次風(fēng)、二次風(fēng)的作用下處于流化狀態(tài),可以實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的內(nèi)循環(huán);另外與其他鍋爐相比,循環(huán)流化床鍋爐增加了高溫物料循環(huán)回路部分,即分離器3 ;其作用在于實(shí)現(xiàn)氣固兩相分離,將煙氣中夾帶的絕大多數(shù)固體顆粒分離下來(lái),通過(guò)返料腿4實(shí)現(xiàn)了床料在爐膛外的外循環(huán),從而使鍋爐不斷地往復(fù)循環(huán)燃燒;因此,循環(huán)流化床鍋爐具有很高的燃燒效率,對(duì)燃料的適應(yīng)性也更好。在循環(huán)流化床鍋爐容量向大型化發(fā)展的過(guò)程中,產(chǎn)生了雙支腿(俗稱“褲衩腿”)型爐膛結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐,如圖I所示。由于該爐型在放大設(shè)計(jì)方面的優(yōu)勢(shì),使之成為循環(huán)流化床鍋爐向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展的主要選擇方案。但雙支腿型結(jié)構(gòu)爐膛I由于底部分叉,容易造成所謂的床料“翻床”現(xiàn)象。這是由于在鍋爐運(yùn)行時(shí),兩支腿流化布風(fēng)板7上的床料不可能達(dá)到絕對(duì)平衡,必然存在一定的床壓差。如果兩支腿之間出現(xiàn)較大的床壓差,會(huì)使床料從床壓低的支腿一側(cè),被吹到床壓高的支腿一側(cè),使該側(cè)床壓持續(xù)加大,風(fēng)量逐漸減小,而另一側(cè)則剛好相反,不平衡的狀態(tài)將進(jìn)一步加劇,會(huì)在短時(shí)間內(nèi)造成爐內(nèi)大部分床料聚集到一側(cè)支腿內(nèi),而另一側(cè)支腿幾乎沒有床料,好像“翻”過(guò)去一樣。翻床現(xiàn)象會(huì)使一側(cè)支腿床料過(guò)多,床壓過(guò)高,甚至徹底破壞流態(tài)化,使床料壓死在流化布風(fēng)板7上(俗稱“塌床”),給循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行帶來(lái)很大的危害,控制不好將導(dǎo)致負(fù)荷降低甚至停爐事故,造成運(yùn)行事故和經(jīng)濟(jì)損失。目前為了避免翻床現(xiàn)象的發(fā)生,大多采用對(duì)流化風(fēng)5風(fēng)量分配加強(qiáng)調(diào)節(jié)或在爐膛兩支腿之間增加阻擋結(jié)構(gòu)等,但調(diào)節(jié)限度有限,結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度增加較多,而且也不能完全消除兩側(cè)的床壓差,仍具有一定的翻床風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可有效防止翻床現(xiàn)象出現(xiàn)的循環(huán)流化床鍋爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
本發(fā)明包括底部設(shè)置兩個(gè)流化風(fēng)室的雙支腿型爐膛,每個(gè)流化風(fēng)室中均設(shè)置流化布風(fēng)板;所述雙支腿型爐膛的兩側(cè)設(shè)置分離器,分離器上部和下部均與爐膛相通,所述爐膛底部的兩個(gè)支腿之間通過(guò)至少一個(gè)連通管相通。所述的連通管為至少兩個(gè)交叉相通的通管。所述的連通管為至少兩個(gè)交錯(cuò)傾斜設(shè)置的通管。在所述連通管的下方設(shè)置至少一個(gè)流化風(fēng)噴嘴。采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明,利用床料流化后類似于流體的性質(zhì),使得床壓較高
一側(cè)支腿的床料自動(dòng)“流”向床壓較低一側(cè)支腿,其效果類似于裝有液體的底部連通器,從而達(dá)到兩個(gè)支腿間床料的平衡,減小兩支腿間床壓差,從而消除翻床現(xiàn)象產(chǎn)生的條件,避免運(yùn)行事故和經(jīng)濟(jì)損失。本發(fā)明中連通管8結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,如果需要在爐膛水冷壁上的開孔,則采用彎制讓管結(jié)構(gòu),對(duì)爐膛的整體設(shè)計(jì)和制造影響不大。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)中雙支腿型循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式如圖2所示,循環(huán)流化床鍋爐包括底部設(shè)置兩個(gè)流化風(fēng)室6的雙支腿型爐膛1,每個(gè)流化風(fēng)室6中均設(shè)置流化布風(fēng)板7 ;在雙支腿型爐膛I的兩側(cè)設(shè)置分離器3,分離器3上部與爐膛相通,其下部通過(guò)返料腿4與爐膛相通,且在分離器3的頂部連接煙道2。本發(fā)明為了杜絕翻床現(xiàn)象的發(fā)生,爐膛I底部的兩個(gè)支腿之間通過(guò)連通管8相通。當(dāng)支腿中設(shè)置流化布風(fēng)板7時(shí),連通管8位于流化布風(fēng)板7的上方。上述的連通管8為至少兩個(gè)交錯(cuò)傾斜設(shè)置的通管,上述的交錯(cuò)傾斜是指相鄰的連通管之間傾斜但不相通。除此之夕卜,連通管8為至少兩個(gè)交叉相通的通管,這種技術(shù)方案是指相鄰的兩個(gè)連通管是相通的,可以呈斜放的“十”字形。需要說(shuō)明的是,連通管8的數(shù)量根據(jù)爐膛具體情況而定,他們分布為一排,可以為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或更多。連通管8結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,如果需要在爐膛水冷壁上開孔,則采用彎制讓管結(jié)構(gòu),對(duì)爐膛的整體設(shè)計(jì)和制造影響不大。本發(fā)明所設(shè)置的支腿間連通管,采用絕熱或風(fēng)冷型式,必要時(shí)在其下部增設(shè)一定數(shù)量的流化風(fēng)5噴嘴,以保證床料的流化狀態(tài),避免床料停滯或堵塞在連通管內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種循環(huán)流化床鍋爐,它包括底部設(shè)置兩個(gè)流化風(fēng)室(6)的雙支腿型爐膛(1),每個(gè)流化風(fēng)室(6)中均設(shè)置流化布風(fēng)板(7);所述雙支腿型爐膛(I)的兩側(cè)設(shè)置分離器(3),分離器(3)上部和下部均與爐膛相通,其特征在于所述爐膛(I)底部的兩個(gè)支腿之間通過(guò)至少一個(gè)連通管(8)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的循環(huán)流化床鍋爐,其特征在于所述的連通管(8)為至少兩個(gè)交叉相通的通管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的循環(huán)流化床鍋爐,其特征在于所述的連通管(8)為至少兩個(gè)交錯(cuò)傾斜設(shè)置的通管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的循環(huán)流化床鍋爐,其特征在于在所述連通管(8)的下方設(shè)置至少一個(gè)流化風(fēng)噴嘴。
全文摘要
一種循環(huán)流化床鍋爐,它包括底部設(shè)置兩個(gè)流化風(fēng)室的雙支腿型爐膛,每個(gè)流化風(fēng)室中均設(shè)置流化布風(fēng)板;所述雙支腿型爐膛的兩側(cè)設(shè)置分離器,分離器上部和下部均與爐膛相通,所述爐膛底部的兩個(gè)支腿之間通過(guò)至少一個(gè)連通管相通。本發(fā)明利用床料流化后類似于流體的性質(zhì),使得床壓較高一側(cè)支腿的床料自動(dòng)“流”向床壓較低一側(cè)支腿,其效果類似于裝有液體的底部連通器,從而達(dá)到兩個(gè)支腿間床料的平衡,減小兩支腿間床壓差,從而消除翻床現(xiàn)象產(chǎn)生的條件,避免運(yùn)行事故和經(jīng)濟(jì)損失。本發(fā)明中連通管8結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,如果需要在爐膛水冷壁上的開孔,則采用彎制讓管結(jié)構(gòu),對(duì)爐膛的整體設(shè)計(jì)和制造影響不大。
文檔編號(hào)F23C10/24GK102721045SQ20111007856
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者程祖田, 陳棽棽, 韋迎旭, 齊玄 申請(qǐng)人:河南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院