專利名稱：一種鍋爐除塵裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種除塵裝置，尤其涉及鍋爐除塵裝置。
背景技術：
鍋爐煙筒內的煙氣中帶有較多灰塵，大都采用噴水，進行布袋除塵，水滴附著在煙塵上，使煙塵的重量加大，在重量的作用下下沉，落入灰斗室，達到除塵的目的，但是采用噴水除塵，不是所有的水滴都能充分接觸灰塵，因而除塵效率不高，還浪費水。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述技術問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供ー種除塵效率高，結構簡單的鍋爐除塵裝置。 本發(fā)明采用的技術方案是ー種鍋爐除塵裝置，包括除塵箱體，所述除塵箱體一側設有煙氣進ロ，所述煙氣進ロ與鍋爐連接，所述鍋爐內設有盤繞的吸熱管，所述煙氣進ロ處的除塵箱體頂部設有導煙壁，所述導煙壁下方的除塵箱體內設有噴水管，所述噴水管下方對應設有多個噴管，所述噴管與噴霧管連接，所述噴霧管固定于除塵箱體內，所述設于除塵箱體外的噴霧管與蒸汽發(fā)生器連接，所述蒸汽發(fā)生器通過管道與鍋爐連通，所述噴霧管下設有多個蒸汽噴嘴，所述每個蒸汽噴嘴與對應的噴管相匹配，所述除塵箱體底部設有斜坡，所述斜坡上部的除塵箱體側設有煙氣出ロ，所述斜坡底部的除塵箱體側設有廢水出ロ。所述噴管和蒸汽噴嘴均為6-15個。所述導煙壁的形狀為弧形。本發(fā)明的優(yōu)點鍋爐內產生的熱源供給蒸汽發(fā)生器，資源利用率高，蒸汽發(fā)生器產生水蒸氣，水蒸氣與水在除塵箱體內形成大密度的微粒，從而與煙塵充分接觸來達到除塵的目的。


圖I為本發(fā)明的內部結構示意圖。其中1、除塵箱體，2、煙氣進ロ，3、鍋爐，4、吸熱管，5、導煙壁，6、噴水管，7、噴管，8、噴霧管，9、蒸汽發(fā)生器，10、管道，11、蒸汽噴嘴，12、斜坡，13、煙氣出口，14、廢水出ロ。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明的ー種鍋爐除塵裝置，包括除塵箱體1，除塵箱體I ー側設有煙氣進ロ 2，煙氣進ロ 2與鍋爐3連接，鍋爐3內設有盤繞的吸熱管4，煙氣進ロ 2處的除塵箱體I頂部設有弧形導煙壁5，導煙壁5下方的除塵箱體I內設有噴水管6，噴水管6下方對應設有6-15個噴管7，噴管7與噴霧管8連接，噴霧管8固定于除塵箱體I內，設于除塵箱體I外的噴霧管8與蒸汽發(fā)生器9連接，蒸汽發(fā)生器9通過管道10與鍋爐3連通，噴霧管8下設有6-15個蒸汽噴嘴11，每個蒸汽噴嘴11與對應的噴管7相匹配，除塵箱體I底部設有斜坡12，斜坡12上部的除塵箱體I側設有煙氣出ロ 13，斜坡12底部的除塵箱體I側設有廢水出口 14。
鍋爐3內產生的熱源供給蒸汽發(fā)生器9，資源利用率高，蒸汽發(fā)生器9產生水蒸氣，水蒸汽與水在除塵箱體I內形成大密度的微粒，從而與煙塵充分接觸來達到除塵的目的。
權利要求
1.ー種鍋爐除塵裝置，包括除塵箱體，所述除塵箱體一側設有煙氣進ロ，所述煙氣進ロ與鍋爐連接，其特征在干所述鍋爐內設有盤繞的吸熱管，所述煙氣進ロ處的除塵箱體頂部設有導煙壁，所述導煙壁下方的除塵箱體內設有噴水管，所述噴水管下方對應設有多個噴管，所述噴管與噴霧管連接，所述噴霧管固定于除塵箱體內，所述設于除塵箱體外的噴霧管與蒸汽發(fā)生器連接，所述蒸汽發(fā)生器通過管道與鍋爐連通，所述噴霧管下設有多個蒸汽噴嘴，所述每個蒸汽噴嘴與對應的噴管相匹配，所述除塵箱體底部設有斜坡，所述斜坡上部的除塵箱體側設有煙氣出ロ，所述斜坡底部的除塵箱體側設有廢水出ロ。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種鍋爐除塵裝置，其特征在于所述噴管和蒸汽噴嘴均為6-15 個。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種鍋爐除塵裝置，其特征在于所述導煙壁的形狀為弧形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍋爐除塵裝置，包括除塵箱體，除塵箱體一側設有煙氣進口，煙氣進口與鍋爐連接，鍋爐內設有盤繞的吸熱管，煙氣進口處的除塵箱體頂部設有導煙壁，導煙壁下方的除塵箱體內設有噴水管，噴水管下方對應設有多個噴管，噴管與噴霧管連接，所述噴霧管固定于除塵箱體內，設于除塵箱體外的噴霧管與蒸汽發(fā)生器連接，蒸汽發(fā)生器通過管道與鍋爐連通，噴霧管下設有多個蒸汽噴嘴，每個蒸汽噴嘴與對應的噴管相匹配，除塵箱體底部設有斜坡，斜坡上部的除塵箱體側設有煙氣出口，斜坡底部的除塵箱體側設有廢水出口。本發(fā)明的鍋爐內產生的熱源供給蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器產生水蒸氣，水蒸氣與水與煙塵充分接觸來達到除塵的目的。
文檔編號F23J15/04GK102721077SQ20111007958
公開日2012年10月10日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權日2011年3月29日
發(fā)明者黃紅菊 申請人:黃紅菊