專利名稱:電熱油汀及其散熱片結(jié)構(gòu)的制作方法
電熱油汀及其散熱片結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域,尤其是指一種電熱油汀及其散熱片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
電熱油汀取暖器又叫充油取暖器,是一種安全可靠的空間加熱器,它主要由密封式電熱元件、金屬加熱管、鐵散熱片、控溫元件、電源開關(guān)、指示燈等組成。這種取暖器是將電熱管安裝在散熱片的腔體內(nèi)部,在腔體內(nèi)電熱管周圍注有導(dǎo)熱油。當(dāng)接通電源后,電熱管周圍 的導(dǎo)熱油被加熱、升到腔體上部,沿散熱管或散熱片對流循環(huán),通過腔體壁表面將熱量輻射出去,從而加熱空間環(huán)境。被空氣冷卻的導(dǎo)熱油下降到電熱管周圍又被加熱,開始新的循環(huán)。現(xiàn)在國內(nèi)市場上的電熱油汀主流產(chǎn)品包括普通行片體,散熱片有9片、I I片等,也有S型和V型的散熱片,但這些散熱片結(jié)構(gòu)除了油路之外散熱片體其余部分一般為平面式,散熱面積有限,散熱效果則受到限制,采用這些散熱片結(jié)構(gòu)的油汀取暖器相對來說取暖效率較低、耗費(fèi)電能較多。因此,提供一種散熱效果好、節(jié)能高效的電熱油汀及其散熱片結(jié)構(gòu)實(shí)為必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種散熱均勻、散熱性能較好的散熱片。本發(fā)明的再一目的在于提供一種散熱效果好、節(jié)能高效的電熱油汀。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,提供以下技術(shù)方案
本發(fā)明提供一種散熱片,其包括凸包和油路,在散熱片體上的該凸包和油路以外的表面設(shè)有多個(gè)凸起。該散熱片結(jié)構(gòu)通過設(shè)置多個(gè)凸起大大增加了散熱面積,增強(qiáng)了散熱效果,利用此結(jié)構(gòu)熱量可以向四面八方輻射,使得散熱片散熱更均勻,散熱性能更好;并且該結(jié)構(gòu)還可以增加散熱片強(qiáng)度,減小變形。進(jìn)一步的,該散熱片體包括滾焊為一片體的散熱大片和散熱小片。該散熱大片圓周翻邊后再壓邊包覆該散熱小片,以消除散熱片體接合部位斷差,使產(chǎn)品接合線美觀,而且可以增加散熱片體強(qiáng)度。優(yōu)選的,散熱片體有兩條或以上油路,該散熱大片和散熱小片之間的滾焊位置在該凸包與油路周邊附近處,該凸起分布在滾焊部位以外的所有表面。優(yōu)選的,該凸包周圍為大圓弧過渡。優(yōu)選的,該凸起為圓形或方形或三角形或菱形或其他形狀,或這些形狀的兩個(gè)或兩個(gè)以上的組合。該多個(gè)凸起在散熱片體表面形成蜂窩狀。優(yōu)選的,相鄰兩個(gè)凸起之間的間距為f2mm。優(yōu)選的,該凸起的高度為O. 6 I. 5mm。作為較佳實(shí)施例,相鄰兩個(gè)凸起之間的間距為1mm,該凸起的高度為O. 8mm。本發(fā)明還提供一種電熱油汀,其包括多個(gè)如上所述的散熱片,相鄰兩個(gè)散熱片之間的凸包焊接在一起組成油汀體。該電熱油汀的電熱管安裝在散熱片的油汀體腔體內(nèi)部,在油汀體腔體內(nèi)電熱管周圍注有導(dǎo)熱油。當(dāng)接通電源后,電熱管周圍的導(dǎo)熱油被加熱、升到腔體上部,沿油管對流循環(huán),通過散熱片體表面以及表面上的多個(gè)凸起將熱量輻射出去,從而加熱空間環(huán)境。被空氣冷卻的導(dǎo)熱油下降到電熱管周圍又被加熱,開始新的循環(huán)。對比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明通過在散熱片體上設(shè)置多個(gè)凸起增加散熱面積,具體來說散熱面積至少提高了15%,從而增強(qiáng)了散熱效果,蜂窩狀散熱片散熱更均勻,因?yàn)檫@種片體結(jié)構(gòu)圓周是凸起的,利用此形狀熱量可以向四面八方輻射,散熱性能更好;并且進(jìn)一步增加散熱片強(qiáng)度,減小變形;其外形也區(qū)別于市場上的散熱片,形狀更加新穎。采用該散熱片結(jié)構(gòu)的電熱油汀散熱效果更好、取暖快且效率高,并且節(jié)能省電。
圖I為本發(fā)明散熱片的整體示意 圖2為本發(fā)明散熱片的剖切結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖2中B部分的局部放大 圖4為圖I中A部分的局部放大 圖5為本發(fā)明散熱片實(shí)施例之一的局部視 圖6為本發(fā)明散熱片實(shí)施例之二的局部視 圖7為本發(fā)明散熱片的凸起高度尺寸的示意 圖8為本發(fā)明電熱油汀的示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖I和圖2,本發(fā)明散熱片包括散熱片體上的凸包I和油路2,在散熱片體上的該凸包和油路以外的表面設(shè)有多個(gè)凸起3。該散熱片結(jié)構(gòu)通過設(shè)置多個(gè)凸起大大增加了散熱面積,增強(qiáng)了散熱效果。在本事實(shí)例中,散熱片體有三條油路,如圖2所示。請參閱圖3,該散熱片體包括滾焊為一片體的散熱大片4和散熱小片5。該散熱大片4圓周翻邊后再壓邊包覆該散熱小片5,以消除散熱片體接合部位斷差,使產(chǎn)品接合線美觀,而且可以增加散熱片體強(qiáng)度。該散熱大片4和散熱小片5之間的滾焊位置在該凸包I與油路2周邊附近處,該凸起3分布在滾焊部位以外的所有表面。該凸包周圍為大圓弧過渡,如圖 5中C處所示。該凸起可以是圓形或方形或三角形或菱形或其他形狀的凸凹面,或這些形狀的兩個(gè)或兩個(gè)以上的組合。如圖5所示為圓形和菱形組合的多個(gè)凸起,圖6所示為菱形凸起。該多個(gè)凸起在散熱片體表面形成蜂窩狀。請參閱圖4和圖7,相鄰兩個(gè)凸起之間的間距優(yōu)選為f 2mm,該凸起的高度優(yōu)選為
O.6^1. 5_。在本實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)凸起之間的間距為1_,該凸起的高度為O. 8_,相鄰兩個(gè)圓形凸起的圓心之間的距離為6mm,圓形凸起的直徑為5mm,最外排凸起與散熱片體邊緣的距離為3mm。
請參閱圖8,本發(fā)明還提供一種電熱油汀,其包括多個(gè)如上所述的散熱片10,相鄰兩個(gè)散熱片之間的凸包I焊接在一起組成油汀體。該電熱油汀的電熱管6安裝在散熱片的油汀體腔體內(nèi)部,在油汀體腔體內(nèi)電熱管周圍注有導(dǎo)熱油,圖8中所示7為電熱油汀的前殼罩。當(dāng)接通電源后,電熱管周圍的導(dǎo)熱油被加熱、升到腔體上部,沿油管對流循環(huán),通過散熱片體表面以及表面上的多個(gè)凸起將熱量輻射出去,從而加熱空間環(huán)境。被空氣冷卻的導(dǎo)熱油下降到電熱管周圍又被加熱,開始新的循環(huán)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例, 本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何基于本發(fā)明技術(shù)方案上的等效變換均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種散熱片,其包括凸包和油路,其特征在于,在散熱片體上的該凸包和油路以外的表面設(shè)有多個(gè)凸起。
2.如權(quán)利要求I所述的散熱片,其特征在于,該散熱片體包括滾焊為一片體的散熱大片和散熱小片。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱片,其特征在于,該散熱大片翻邊后再壓邊包覆該散熱小片。
4.如權(quán)利要求2所述的散熱片,其特征在于,該散熱大片和散熱小片之間的滾焊位置在該凸包與油路周邊。
5.如權(quán)利要求I所述的散熱片,其特征在于,該凸包周圍為大圓弧過渡。
6.如權(quán)利要求I所述的散熱片,其特征在于,該凸起為圓形或方形或三角形或菱形或?yàn)槠渲腥我鈨煞N或兩種以上形狀的組合。
7.如權(quán)利要求I所述的散熱片,其特征在于,該多個(gè)凸起在散熱片體表面形成蜂窩狀。
8.如權(quán)利要求I所述的散熱片,其特征在于,相鄰兩個(gè)凸起之間的間距為廣2_。
9.如權(quán)利要求I所述的散熱片,其特征在于,該凸起的高度為O.6^1. 5mm。
10.如權(quán)利要求8或9所述的散熱片,其特征在于,相鄰兩個(gè)凸起之間的間距為1mm,該凸起的高度為O. 8mm。
11.一種電熱油汀,其特征在于,其包括多個(gè)如權(quán)利要求10任一項(xiàng)所述的散熱片,相鄰兩個(gè)散熱片之間的凸包焊接在一起組成油汀體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種散熱片,其包括凸包和油路,在散熱片體上的該凸包和油路以外的表面設(shè)有多個(gè)凸起。該散熱片結(jié)構(gòu)通過設(shè)置多個(gè)凸起大大增加了散熱面積,增強(qiáng)了散熱效果。本發(fā)明還提供一種電熱油汀,其包括多個(gè)如上所述的散熱片,相鄰兩個(gè)散熱片之間的凸包焊接在一起組成油汀體。本發(fā)明通過在散熱片體上設(shè)置多個(gè)凸起增加散熱面積,從而增強(qiáng)了散熱效果,蜂窩狀散熱片散熱更均勻,因?yàn)檫@種片體結(jié)構(gòu)圓周是凸起的,利用此形狀熱量可以向四面八方輻射,散熱性能更好;并且進(jìn)一步增加散熱片強(qiáng)度,減小變形采用該散熱片結(jié)構(gòu)的電熱油汀散熱效果更好、取暖快且效率高,并且節(jié)能省電。
文檔編號F28F3/12GK102721315SQ20111008033
公開日2012年10月10日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者張弛, 王成龍 申請人:珠海格力電器股份有限公司