專利名稱：低熱值燃料防風(fēng)穩(wěn)焰式點(diǎn)火燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種點(diǎn)火燒嘴，尤其是一種低熱值燃料防風(fēng)穩(wěn)焰式點(diǎn)火燒嘴。
背景技術(shù)：
在鋼鐵、冶金、石化等行業(yè)中，會出現(xiàn)可燃?xì)怏w“供”大于“求”的現(xiàn)象。出于環(huán)保 及安全的要求，可燃?xì)怏w必須在高空中點(diǎn)燃放散。如鋼鐵企業(yè)中的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣；石 化企業(yè)中的沼氣等可燃?xì)怏w。這些可燃?xì)怏w排空放散，若未經(jīng)燃燒直接排入大氣就會對大 氣造成污染，被人誤吸入更會造成重大傷亡事故。為了解決可燃?xì)怏w在高空中點(diǎn)燃后排空放散的技術(shù)難題，常用的方法是采用幾只 點(diǎn)火燒嘴進(jìn)行伴燒，保證放散塔維持燃燒。由于放散的煤氣大都為低熱值煤氣，在放散燃燒 過程中極易因風(fēng)吹、雨淋而導(dǎo)致熄滅。因此，通常要求整個放散過程中點(diǎn)火燒嘴常明，若采 用高熱值煤氣時，使用成本極高，通常一年使用費(fèi)用在幾百萬元上下，對企業(yè)的生產(chǎn)成本造 成壓力。采用低熱值煤氣時，高壓發(fā)生裝置需連續(xù)電梯面狀發(fā)弧，影響其使用壽命。在已有技術(shù)中，常見點(diǎn)火燒嘴主要有以下幾種結(jié)構(gòu)形式 1、采用高熱值點(diǎn)火燒嘴和伴燒蠟燭管組合
這種燒嘴采用若干個大氣式點(diǎn)火燒嘴，并在放散筒的外圈有布滿象蠟燭一樣的氣體小 管，點(diǎn)火燒嘴燃燒的同時蠟燭小管也被引燃，因為小管比較多，即使有風(fēng)雨的時候，小管的 火焰不會一下子全部被吹滅而保證還能燃燒。此方式因額外采用了高熱值煤氣，增加企業(yè) 的生產(chǎn)和管理成本的同時還增加了煙氣的高空排放，不環(huán)保。2、采用低熱值點(diǎn)火燒嘴
這種燒嘴采用若干個低熱值點(diǎn)火燒嘴，但由低熱值煤氣不易著火，且火焰不穩(wěn)定，因 此，整個放散過程中，高壓發(fā)生裝置需連續(xù)電梯面狀發(fā)弧，影響其使用壽命。一旦高壓發(fā)生 裝置停止工作，火焰便熄滅而不能實(shí)現(xiàn)安全放散。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能確保在強(qiáng)風(fēng)雨等惡力天 氣情況下，高壓發(fā)生裝置不連續(xù)發(fā)弧的情況下仍能穩(wěn)定火焰的低熱值燃料防風(fēng)穩(wěn)焰式點(diǎn)火 燒嘴。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述低熱值燃料防風(fēng)穩(wěn)焰式點(diǎn)火燒嘴，包括可燃?xì)?體管、高壓電極、遮風(fēng)管、氣體噴頭與安裝管，所述可燃?xì)怏w管的上段插入氣體噴頭內(nèi)，氣體 噴頭的頂端封閉，處于氣體噴頭內(nèi)的可燃?xì)怏w管管壁上開設(shè)有出氣直孔，在氣體噴頭的中 段外部套有遮風(fēng)管，在遮風(fēng)管的底端部固定連接有安裝管，安裝管的管徑小于遮風(fēng)管的管 徑，且安裝管的底端部位于氣體噴頭的底端部的下方，處于氣體噴頭底端位置的安裝管上 安裝有高壓電極，在氣體噴頭的側(cè)壁體上開設(shè)有出氣螺旋孔，所述的出氣螺旋孔與氣體噴 頭的軸向通道連通。在遮風(fēng)管的內(nèi)壁與氣體噴頭的外壁之間設(shè)有多孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)焰吸熱填料。
本發(fā)明工作時，是先仍由高壓電極的面狀電弧點(diǎn)燃?xì)怏w噴頭，火焰首先加熱穩(wěn)焰 吸熱填料，高溫的穩(wěn)焰吸熱填料替代了高壓發(fā)生裝置的面狀電弧。細(xì)股可燃?xì)怏w在噴出時 遇高溫更易著火，而且，穩(wěn)焰吸熱填料在受到特大的風(fēng)雨時，起到像雨傘一樣遮風(fēng)雨效果， 同時由于混合氣體“躲在”穩(wěn)焰吸熱填料中不受風(fēng)雨影響繼續(xù)燃燒而不熄火，使得氣體噴頭 的安全性和使用壽命得到了大幅度的提高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A— A剖視圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)描述的高熱值點(diǎn)火燒嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示，本發(fā)明主要由可燃?xì)怏w管1、高壓電極2、遮風(fēng)管3、氣體噴頭4、安裝管 5、出氣直孔6、出氣螺旋孔7與穩(wěn)焰吸熱填料8等部件構(gòu)成。該低熱值燃料防風(fēng)穩(wěn)焰式點(diǎn)火燒嘴，包括可燃?xì)怏w管1、高壓電極2、遮風(fēng)管3、氣 體噴頭4與安裝管5，所述可燃?xì)怏w管1的上段插入氣體噴頭4內(nèi)，氣體噴頭4的頂端封閉， 處于氣體噴頭4內(nèi)的可燃?xì)怏w管1管壁上開設(shè)有出氣直孔6，在氣體噴頭4的中段外部套有 遮風(fēng)管3，在遮風(fēng)管3的底端部固定連接有安裝管5，安裝管5的管徑小于遮風(fēng)管3的管徑， 且安裝管5的底端部位于氣體噴頭4的底端部的下方，處于氣體噴頭4底端位置的安裝管 5上安裝有高壓電極2，在氣體噴頭4的側(cè)壁體上開設(shè)有出氣螺旋孔7，所述的出氣螺旋孔7 與氣體噴頭4的軸向通道連通。在遮風(fēng)管3的內(nèi)壁與氣體噴頭4的外壁之間設(shè)有多孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)焰吸熱填料8。本發(fā)明是低熱值燃料經(jīng)可燃?xì)怏w管1到氣體噴頭4后，可燃?xì)怏w通過出氣直孔6 均勻流向可燃?xì)怏w管1的四周，最后從出氣螺旋孔7噴出，產(chǎn)生離心力，可燃?xì)怏w與大氣充 分混合，同時由高壓電極2發(fā)生的電火弧點(diǎn)燃混合氣體，火焰首先負(fù)責(zé)快速加熱陶瓷材料 制成的穩(wěn)焰吸熱填料8。當(dāng)穩(wěn)焰吸熱填料8被加熱至高溫后，從出氣螺旋孔7噴出的可燃?xì)?體與大氣充分混合后由穩(wěn)焰吸熱填料8負(fù)責(zé)點(diǎn)燃?；鹧娌粫軓?qiáng)風(fēng)、暴雨、暴雪影響而導(dǎo)致 熄滅。確保點(diǎn)火小燒嘴恒定引燃放散筒放出的氣體。
權(quán)利要求
1.一種低熱值燃料防風(fēng)穩(wěn)焰式點(diǎn)火燒嘴，包括可燃?xì)怏w管(1)、高壓電極(2)、遮風(fēng)管(3)、氣體噴頭(4)與安裝管(5)，所述可燃?xì)怏w管(1)的上段插入氣體噴頭(4)內(nèi)，氣體噴頭(4)的頂端封閉，處于氣體噴頭(4)內(nèi)的可燃?xì)怏w管(1)管壁上開設(shè)有出氣直孔(6)，在氣體 噴頭(4)的中段外部套有遮風(fēng)管(3)，在遮風(fēng)管(3)的底端部固定連接有安裝管(5)，安裝管(5)的管徑小于遮風(fēng)管(3)的管徑，且安裝管(5)的底端部位于氣體噴頭(4)的底端部的下 方，處于氣體噴頭(4)底端位置的安裝管(5)上安裝有高壓電極(2)，其特征是在氣體噴頭 (4)的側(cè)壁體上開設(shè)有出氣螺旋孔(7)，所述的出氣螺旋孔(7)與氣體噴頭(4)的軸向通道 連通。
2.如權(quán)利要求1所述的低熱值燃料防風(fēng)穩(wěn)焰式點(diǎn)火燒嘴，其特征是在遮風(fēng)管(3)的內(nèi) 壁與氣體噴頭(4)的外壁之間設(shè)有多孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)焰吸熱填料(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低熱值燃料防風(fēng)穩(wěn)焰式點(diǎn)火燒嘴，可燃?xì)怏w管的上段插入氣體噴頭內(nèi)，氣體噴頭的頂端封閉，處于氣體噴頭內(nèi)的可燃?xì)怏w管管壁上開設(shè)有出氣直孔，在氣體噴頭的中段外部套有遮風(fēng)管，在遮風(fēng)管的底端部固定連接有安裝管，安裝管的管徑小于遮風(fēng)管的管徑，且安裝管的底端部位于氣體噴頭的底端部的下方，處于氣體噴頭底端位置的安裝管上安裝有高壓電極，在氣體噴頭的側(cè)壁體上開設(shè)有出氣螺旋孔，出氣螺旋孔與氣體噴頭的軸向通道連通。本發(fā)明中的穩(wěn)焰吸熱填料在受到特大的風(fēng)雨時，起到像雨傘一樣遮風(fēng)雨效果，同時由于混合氣體“躲在”穩(wěn)焰吸熱填料中不受風(fēng)雨影響繼續(xù)燃燒而不熄火，使得氣體噴頭的安全性和使用壽命得到了大幅度的提高。
文檔編號F23D14/46GK102121698SQ20111008183
公開日2011年7月13日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者王文虎, 王愛中, 葛喜, 馬翠芝, 高建勛, 高曉麗 申請人:無錫龍山科技有限公司