專利名稱：一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到熱電鍋爐、固定床煤氣發(fā)生爐、粉煤氣化爐廢渣綜合利用，直接涉及到一種新型大型化高效三廢鍋爐燃燒室。
背景技術(shù)：
我國現(xiàn)有540多家氮肥廠，鍋爐、固定床煤氣發(fā)生爐、粉煤氣化爐要產(chǎn)生大量廢渣和廢氣，其中廢渣、廢氣等可燃物占10-20%。圍繞廢渣的綜合利用，國內(nèi)研發(fā)了多種形式的廢渣鍋爐，普遍存在的問題是，廢渣必須混摻60%以上的煙煤，并用合成氨放空氣作助燃劑，增加了 C02、SO2的排放量。煙氣中夾帶額固體顆粒沖刷鍋爐部件，使用壽命短，研發(fā)一種燃渣、燃廢氣，潔凈、高效、壽命長的新型鍋爐是十分必要的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要提供一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室，廢渣燃燒過程中不用摻煙煤，而且減少Sh排放量、效率高，使用壽命長。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室，具有三廢燃燒室， 間閉式水冷件，膜式壁爐頂，矩形分腔式布風爐底，布風爐底與燃燒室天方地園連接，旋風
除塵器。作為本發(fā)明的進一步方案，所述三廢燃燒室，中部連接圓柱形鋼制殼體，內(nèi)襯耐火材料，耐熱磚，正常使用時，耐熱磚具有儲熱功能，當可燃氣體進入燒紅的燃燒室立即燃燒， 有效的避免了爐底沒有明火，可燃氣體進入后的爆炸危險；殼體外設環(huán)形吹風氣環(huán)管、一次風環(huán)管、二次風環(huán)管和四個進料管；四個點火器分別通入四個燃燒區(qū)，底部設置排灰口。作為本發(fā)明的又進一步方案，所述間閉式水冷件燃燒室內(nèi)的高溫煙氣對間閉式水冷件向火面及背火面雙面加熱，有利于縮小燃燒器面積；燃燒室中心水冷件，克服因為大型化后，燃燒室直徑過大產(chǎn)生布料、布風、布火不均現(xiàn)象，燃燒室中心水冷件增大了 25%的蒸發(fā)面積，使鍋爐能力有了大幅度的提高
作為本發(fā)明的再進一步方案，所述膜式壁爐頂，膜式壁爐頂，適應爐頂面積大，安裝、檢修方便快捷。作為本發(fā)明的又進一步方案，所述矩形分腔式布風爐底，矩形分腔式布風爐底克服了爐底大，布風不勻的缺陷，把爐底分成4個風室，每個風室單獨送風，使布風均勻，沸騰效果好。點火時，點兩個腔，這兩個腔燃燒后，逐漸把其余兩個腔引燃；使大爐底點火易于操作，改進了原來點火初期，火小，風大，不好操作的缺點。矩形分腔布風爐底，給煤、出渣線型布置，給煤出渣易于實現(xiàn)自動化。作為本發(fā)明的又再進一步方案，所述布風爐底與燃燒室天方地園連接，使方爐底和圓柱型燃燒室筒體圓滑過度。作為本發(fā)明的一種改進方案，所述旋風除塵器，使高溫煙氣中的顆粒沉降下來，返回到爐膛，進行進一步的燃燒，使爐底殘渣中含碳量降低到以下。由于本發(fā)明燃燒室劃分為四個燃區(qū)，粉狀廢渣在高溫和造氣吹風氣、預熱空氣的助燃，高效燃燒產(chǎn)生高溫氣體，不需要摻入煙煤，減少了 SA排放。


附圖是本發(fā)明一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明專利作進一步說明。
具體實施方式
附圖示出了本發(fā)明一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室的結(jié)構(gòu)，具
3有三廢燃燒室1，間閉式水冷件2，膜式壁爐頂3，矩形分腔式布風爐底4，布風爐底與燃燒室天方地園連接5，旋風除塵器6。所述三廢燃燒室1，中部連接圓柱形鋼制殼體，內(nèi)襯耐火材料，耐熱磚，正常使用時，耐熱磚具有儲熱功能，當可燃氣體進入燒紅的燃燒室立即燃燒， 有效的避免了爐底沒有明火，可燃氣體進入后的爆炸危險；殼體外設環(huán)形吹風氣環(huán)管、一次風環(huán)管、二次風環(huán)管和四個進料管；四個點火器分別通入四個燃燒區(qū)，底部設置排灰口。所述間閉式水冷件2燃燒室內(nèi)的高溫煙氣對間閉式水冷件向火面及背火面雙面加熱，有利于縮小燃燒器面積；燃燒室中心水冷件，克服因為大型化后，燃燒室直徑過大產(chǎn)生布料、布風、 布火不均現(xiàn)象，燃燒室中心水冷件增大了 25%的蒸發(fā)面積，使鍋爐能力有了大幅度的提高。 所述膜式壁爐頂3，膜式壁爐頂，適應爐頂面積大，安裝、檢修方便快捷。所述矩形分腔式布風爐底4，矩形分腔式布風爐底克服了爐底大，布風不勻的缺陷，把爐底分成4個風室，每個風室單獨送風，使布風均勻，沸騰效果好。點火時，點兩個腔，這兩個腔燃燒后，逐漸把其余兩個腔引燃；使大爐底點火易于操作，改進了原來點火初期，火小，風大，不好操作的缺點。 矩形分腔布風爐底，給煤、出渣線型布置，給煤出渣易于實現(xiàn)自動化。所述布風爐底與燃燒室天方地園連接5，使方爐底和圓柱型燃燒室筒體圓滑過度。所述旋風除塵器6，使高溫煙氣中的顆粒沉降下來，返回到爐膛，進行進一步的燃燒，使爐底殘渣中含碳量降低到以下。
權(quán)利要求
1.一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室，其特征在于具有三廢燃燒室(1)，間閉式水冷件 O)，膜式壁爐頂(3)，矩形分腔式布風爐底G)，布風爐底與燃燒室天方地園連接(5)，旋風除塵器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室，其特征在于三廢燃燒室(1)，中部連接圓柱形鋼制殼體，內(nèi)襯耐火材料，耐熱磚，正常使用時，耐熱磚具有儲熱功能， 當可燃氣體進入燒紅的燃燒室立即燃燒，有效的避免了爐底沒有明火，可燃氣體進入后的爆炸危險；殼體外設環(huán)形吹風氣環(huán)管、一次風環(huán)管、二次風環(huán)管和四個進料管；四個點火器分別通入四個燃燒區(qū)，底部設置排灰口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室，其特征在于間閉式水冷件(2)燃燒室內(nèi)的高溫煙氣對間閉式水冷件向火面及背火面雙面加熱，有利于縮小燃燒器面積；燃燒室中心水冷件，克服因為大型化后，燃燒室直徑過大產(chǎn)生布料、布風、布火不均現(xiàn)象，燃燒室中心水冷件增大了 25%的蒸發(fā)面積，使鍋爐能力有了大幅度的提高。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室，其特征在于膜式壁爐頂(3)，膜式壁爐頂，適應爐頂面積大，安裝、檢修方便快捷。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室，其特征在于矩形分腔式布風爐底，矩形分腔式布風爐底克服了爐底大，布風不勻的缺陷，把爐底分成4個風室， 每個風室單獨送風，使布風均勻，沸騰效果好。點火時，點兩個腔，這兩個腔燃燒后，逐漸把其余兩個腔引燃；使大爐底點火易于操作，改進了原來點火初期，火小，風大，不好操作的缺點。矩形分腔布風爐底，給煤、出渣線型布置，給煤出渣易于實現(xiàn)自動化。
6.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室，其特征在于布風爐底與燃燒室天方地園連接(5)，使方爐底和圓柱型燃燒室筒體圓滑過度。
7.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種大型化高效三廢鍋爐燃燒室，其特征在于旋風除塵器 (6)，使高溫煙氣中的顆粒沉降下來，返回到爐膛，進行進一步的燃燒，使爐底殘渣中含碳量降低到以下。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型大型化高效三廢鍋爐燃燒室，所述燃燒室頂部為膜式水冷壁，外襯耐火澆筑料，中部為圓柱形鋼制殼體，內(nèi)襯耐火磚，此處耐火磚具有儲熱功能，耐火磚里側(cè)是間閉式水冷件，燃燒室正中也是間閉式水冷件，間閉式水冷件兩面受熱，蒸發(fā)量占整個鍋爐的2/3，中間水冷件單獨水循環(huán)便于檢修，底部為矩形分腔式布風爐底，矩形爐底分4個燃燒區(qū)，有利于布煤、布風和出渣。四個進料管、四個點火器，分別穿入四個矩形布風室，底部為出渣口成線性布置。廢渣和廢氣在燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣。高溫煙氣出燃燒室進入旋風除塵器，在旋風除塵器，分離大顆粒，大顆粒返回燃燒室再次燃燒，使爐底殘渣中含碳量降低到1％以下。
文檔編號F23G7/00GK102364247SQ20111017376
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者孟廣銀, 王志勇, 陳衛(wèi)國 申請人:山東潤銀生物化工股份有限公司