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      一種復(fù)合燃燒鍋爐的制作方法

      文檔序號:4544066閱讀:161來源:國知局
      專利名稱:一種復(fù)合燃燒鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種復(fù)合燃燒鍋爐,該復(fù)合燃燒鍋爐用于工業(yè)生產(chǎn)和民用取暖中的蒸汽,熱水生產(chǎn)中。
      背景技術(shù)
      目前,所有鍋爐采用的均是單爐膛,爐排技術(shù),在使用中,煙氣仍然無法進行根本上的二次燃燒,有的鍋爐雖增加了除塵、除硫裝置,排出的煙氣中仍然有大量的可燃氣體和顆粒,既造成了環(huán)境污染,浪費了資源,又增加了生產(chǎn)成本,所排放煙氣必須專用設(shè)備處理因此效率非常低,環(huán)境污染,資源浪費十分嚴重。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明就是鑒于上述的問題而提出的,以提供一種新型的復(fù)合燃燒的鍋爐,可以使一次燃燒后的煙氣粉塵再進入復(fù)合爐膛,利用復(fù)合爐膛余熱高溫與空氣進行二次燃燒, 脫硫后無污染排放,尤其是解決了垃圾焚燒發(fā)電中無污染排放這一世界難題。為了達到上述目的本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種復(fù)合燃燒鍋爐復(fù)合爐膛的設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒的定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條,包括旋轉(zhuǎn)爐條,組合式排渣板或排渣齒,旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于,復(fù)合燃燒鍋爐涉及各種鍋爐的排渣口處設(shè)置有至少一個有定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條的復(fù)合爐膛,或有組裝式排渣板或排渣齒的定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條的復(fù)合爐膛,或有組裝式排渣板或排渣齒的旋轉(zhuǎn)爐條的復(fù)合爐膛,組裝式排渣板或排渣齒在同一根旋轉(zhuǎn)爐條的兩端間設(shè)置的組合式排渣板或排渣齒為,以整片結(jié)構(gòu)或若干個分段結(jié)構(gòu)的排渣板或排渣齒組合在旋轉(zhuǎn)爐條上,復(fù)合爐膛的至少一側(cè)有粗排渣口,鍋爐排出的爐渣進入復(fù)合爐膛,鍋爐排出的煙塵經(jīng)回煙風機進入復(fù)合爐膛中旋轉(zhuǎn)爐條下部的回煙室,回煙室的下部有排渣口,復(fù)合爐膛外有進空氣的風機泵,煙塵與空氣混合在復(fù)合爐膛中穿過旋轉(zhuǎn)爐條進行二次燃燒再經(jīng)除硫除塵后排放大氣中。一種復(fù)合燃燒鍋爐復(fù)合爐膛的設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒的定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條,包括旋轉(zhuǎn)爐條,排渣板或排渣齒,定向凹板,旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于,旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒,組裝式排渣板或排渣齒在同一根旋轉(zhuǎn)爐條的,同一側(cè)的兩端間組合的排渣板或排渣齒為,整片結(jié)構(gòu)或若干個分段結(jié)構(gòu)的排渣板或排渣齒組合在同一根旋轉(zhuǎn)爐條上,若干個旋轉(zhuǎn)爐條間有傳動裝置連接并有電機帶動旋轉(zhuǎn)?!N復(fù)合燃燒鍋爐復(fù)合爐膛的設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒的定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條,包括旋轉(zhuǎn)爐條,排渣板或排渣齒,定向凹板,旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于,旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒,組裝式排渣板或排渣齒在同一根旋轉(zhuǎn)爐條的,同一側(cè)的兩端間組合的排渣板或排渣齒為,整片結(jié)構(gòu)或若干個分段結(jié)構(gòu)的排渣板或排渣齒組合在同一根旋轉(zhuǎn)爐條上,旋轉(zhuǎn)爐條為中空有風機與之相通,旋轉(zhuǎn)爐條上有孔與外部相通,至少有一個旋轉(zhuǎn)爐條的外端連接有風機,若干個旋轉(zhuǎn)爐條間有傳動裝置連接并有電機帶動旋轉(zhuǎn)。
      一種復(fù)合燃燒鍋爐復(fù)合爐膛的設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒的定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條,包括旋轉(zhuǎn)爐條,排渣板或排渣齒,定向凹板,旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于,旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒,組裝式排渣板或排渣齒在同一根旋轉(zhuǎn)爐條的,同一側(cè)的兩端間組合的排渣板或排渣齒為,整片結(jié)構(gòu)或若干個分段結(jié)構(gòu)的排渣板或排渣齒組合在同一根旋轉(zhuǎn)爐條上,旋轉(zhuǎn)爐條為中空有風機與之相通,旋轉(zhuǎn)爐條上有孔與外部相通,旋轉(zhuǎn)爐條的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定向凹板,定向凹板開口始終朝向爐膛,至少有一個旋轉(zhuǎn)爐條的外端連接有風機,若干個旋轉(zhuǎn)爐條間有傳動裝置連接并有電機帶動旋轉(zhuǎn)。一種復(fù)合燃燒鍋爐復(fù)合爐膛的設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒的定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條,包括旋轉(zhuǎn)爐條,定向凹板,旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于,旋轉(zhuǎn)爐條為中空有風機與之相通,旋轉(zhuǎn)爐條上有孔與外部相通,旋轉(zhuǎn)爐條的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定向凹板,定向凹板開口始終朝向爐膛,至少有一個旋轉(zhuǎn)爐條的外端連接有風機,若干個旋轉(zhuǎn)爐條間有傳動裝置連接并有電機帶動旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐的復(fù)合爐膛殼體上有風室,復(fù)合爐膛內(nèi)側(cè)有耐火材料, 耐火材料上有吹風口,或復(fù)合爐膛外側(cè)有風機與復(fù)合爐膛爐條相通。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐的復(fù)合爐膛殼體的旋轉(zhuǎn)爐條上外端處有粗排渣口。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐的復(fù)合爐膛的旋轉(zhuǎn)爐條上部有集熱裝置。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐是由至少一個或多個鍋爐和至少一個或多個復(fù)合爐膛組成,鍋爐和復(fù)合爐膛間由煙氣管道,至少一個或多個控煙閥門和至少一個或多個風機,至少一個或多個回煙室連接在一起,每個復(fù)合爐膛內(nèi)至少一組旋轉(zhuǎn)爐條。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐的復(fù)合爐膛殼體上有風室,復(fù)合爐膛內(nèi)側(cè)有耐火材料, 耐火材料上有吹風口,或復(fù)合爐膛外側(cè)有風機與復(fù)合爐膛爐條相通。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐的復(fù)合爐膛殼體的旋轉(zhuǎn)爐條上外端處有粗排渣口。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐的復(fù)合爐膛的旋轉(zhuǎn)爐條上部有集熱裝置。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐的復(fù)合燃燒鍋爐是由至少一個或多個鍋爐和至少一個或多個復(fù)合爐膛組成,鍋爐和復(fù)合爐膛間由煙氣管道,至少一個或多個控煙閥門和至少一個或多個風機,至少一個或多個回煙室連接在一起,每個復(fù)合爐膛內(nèi)至少一組旋轉(zhuǎn)爐條。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐,復(fù)合爐膛周圍有風室,復(fù)合爐膛內(nèi)側(cè)有耐火材料,上有吹風口,復(fù)合爐膛外有風機與風室相通。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐,換氣裝置可以采用組合式三通換向閥,或者每個復(fù)合爐膛外排煙管上同時接至少一個回煙閥,一個排煙閥控制。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐,復(fù)合爐膛底部有電機經(jīng)轉(zhuǎn)動裝置帶動的輪在導(dǎo)軌上運行。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐,其特征在于,旋轉(zhuǎn)爐條也可以用定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條包括電機、帶風室的爐條殼內(nèi)置定向凹板,一側(cè)外接風機,另一側(cè)經(jīng)傳動裝置有電機帶動旋轉(zhuǎn),路條件爐條間經(jīng)連動裝置連接。優(yōu)選的,所述復(fù)合爐膛的旋轉(zhuǎn)爐條的組合式排渣板或排渣齒上設(shè)置有通風孔。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐的復(fù)合爐膛外側(cè)有觀察窗內(nèi)置隔塵網(wǎng)。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐的復(fù)合爐膛上方有燃料輸送裝置。優(yōu)選的,所述復(fù)合燃燒鍋爐的鍋爐和復(fù)合爐膛可一體地設(shè)置并多個組合每個鍋爐分別設(shè)置至少一個立式復(fù)合爐膛,多個鍋爐任意排列經(jīng)換氣裝置連接。優(yōu)選地,復(fù)合爐膛外圍有風室內(nèi)側(cè)有耐火材料,復(fù)合爐膛和耐火材料上有孔朝向復(fù)合爐膛,復(fù)合爐膛風室與進風風機相通。優(yōu)選地,換向裝置就是通過多個閥門的開關(guān)或轉(zhuǎn)換改變兩個或兩個以上的復(fù)合爐膛排出的煙氣的回爐或排放。優(yōu)選地,復(fù)合爐膛下方有排渣裝置。優(yōu)選地,所述一套鍋爐系統(tǒng)可由若干個鍋爐任意排列。


      本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點將結(jié)合附圖進行詳細的說明,在該附圖中圖1是本發(fā)明的第一實施方式的復(fù)合燃燒鍋爐側(cè)視剖面圖;圖2是本發(fā)明的第二實施方式的復(fù)合燃燒鍋爐側(cè)視剖面圖;圖3是本發(fā)明的第三實施方式的復(fù)合爐膛側(cè)視半剖圖;圖4是本發(fā)明的第四實施方式的復(fù)合爐膛正視半剖圖;圖5是本發(fā)明的第五實施方式的旋轉(zhuǎn)爐條側(cè)視剖視具體實施例方式下面將結(jié)合附圖詳細地說明本發(fā)明的復(fù)合燃燒鍋爐的優(yōu)選實施方式,在實施方式 1-5中主要以具有一個鍋爐和一個復(fù)合爐膛,復(fù)合爐膛中1旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒;2旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒,旋轉(zhuǎn)爐條為中空有風機與之相通,旋轉(zhuǎn)爐條上有孔與外部相通;3旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒,旋轉(zhuǎn)爐條為中空有風機與之相通,旋轉(zhuǎn)爐條上有孔與外部相通,旋轉(zhuǎn)爐條的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定向凹板,定向凹板開口始終朝向爐膛為例進行說明。實施方式1 如圖1所示本發(fā)明第一實施方式的復(fù)合燃燒鍋爐,包括鍋爐31,復(fù)合爐膛M,將燃料經(jīng)添料裝置觀送入鍋爐燃燒室四中的爐排30上進行燃燒,再經(jīng)箱式集熱器27生產(chǎn)熱水或蒸汽,燃燒后的爐渣經(jīng)爐排30排出鍋爐31外進入復(fù)合爐膛M的旋轉(zhuǎn)爐條40上進行燃燒,再經(jīng)箱式集熱器沈生產(chǎn)熱水或蒸汽,鍋爐31中燃料燃燒時排出的煙塵經(jīng)回煙風機23, 回煙口 42導(dǎo)入復(fù)合爐膛M的回煙室41中,與風機經(jīng)進氣口 43壓入的空氣混合,并穿過旋轉(zhuǎn)爐條40在有較高爐溫的爐渣中進行二次燃燒,二次燃燒后的廢氣經(jīng)脫硫除塵后排放大氣中,爐渣經(jīng)復(fù)合爐膛M的粗排渣口 34排出至排渣裝置21上排出。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)煙塵經(jīng)循環(huán)流程,燃料和一次燃燒后的煙塵廢氣在復(fù)合爐膛M的高溫爐渣中進行二次燃燒,兩次燃燒后排出的廢氣中沒有可燃氣體和顆粒,另外由于立體復(fù)合爐膛燃料較厚且呈焦炭狀故爐溫很高,遠超過二惡英分解所需的溫度,因而消除了環(huán)境污染,節(jié)約了能源,還降低了溫室氣體的排放。實施方式2 如圖1所示本發(fā)明第一實施方式的復(fù)合燃燒鍋爐,包括鍋爐31,復(fù)合爐膛M,將燃料經(jīng)添料裝置觀送入鍋爐燃燒室四中的爐排30上進行燃燒,再經(jīng)管式集熱器33生產(chǎn)熱水或蒸汽,燃燒后的爐渣經(jīng)爐排30排出鍋爐31外進入復(fù)合爐膛M的旋轉(zhuǎn)爐條40上進行燃燒,再經(jīng)管式集熱器32生產(chǎn)熱水或蒸汽,鍋爐3 1中燃料燃燒時排出的煙塵經(jīng)回煙風機 23,回煙口 42導(dǎo)入復(fù)合爐膛M的回煙室41中,與風機經(jīng)進氣口 43壓入的空氣混合,并穿過旋轉(zhuǎn)爐條40在有較高爐溫的爐渣中進行二次燃燒,二次燃燒后的廢氣經(jīng)脫硫除塵后排放大氣中,爐渣經(jīng)復(fù)合爐膛M的粗排渣口 34排出至排渣裝置21上排出。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)煙塵經(jīng)循環(huán)流程,燃料和一次燃燒后的煙塵廢氣在復(fù)合爐膛M的高溫爐渣中進行二次燃燒,兩次燃燒后排出的廢氣中沒有可燃氣體和顆粒,另外由于立體復(fù)合爐膛燃料較厚且呈焦炭狀故爐溫很高,遠超過二惡英分解所需的溫度,因而消除了環(huán)境污染,節(jié)約了能源,還降低了溫室氣體的排放。實施方式3 如圖3所示本發(fā)明第三實施方式的復(fù)合燃燒鍋爐,包括復(fù)合爐膛M,傳動電機35, 傳動裝置36,粗排渣口 34,排渣裝置21,爐渣在復(fù)合爐膛M中進一步燃燒后經(jīng)傳動電機35 帶動傳動裝置36旋轉(zhuǎn),從而帶動旋轉(zhuǎn)爐條旋轉(zhuǎn)將爐渣排出復(fù)合爐膛M外,其中顆粒較小的爐渣直接從旋轉(zhuǎn)爐條間空隙落下,較大塊的爐渣經(jīng)旋轉(zhuǎn)爐條轉(zhuǎn)動至粗排渣口 34處排至排渣裝置21上排出。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)由于旋轉(zhuǎn)爐條間空隙有限因此大塊的爐渣不可能從旋轉(zhuǎn)爐條的空隙間落下,通過開設(shè)粗排渣口 34可防止大塊爐渣在復(fù)合爐膛M內(nèi)形成堵塞。實施方式4 如圖4-5所示,本發(fā)明的第四實施方式的定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條包括旋轉(zhuǎn)爐條殼19、電機12、風機13、傳動裝置11風機泵14,在爐膛1的下方是旋轉(zhuǎn)爐條殼19,旋轉(zhuǎn)爐條殼19上有組裝式排渣板或排渣齒5,設(shè)置在旋轉(zhuǎn)爐條殼19的齒座39上,旋轉(zhuǎn)爐條殼19上有孔與爐條風室6相通,旋轉(zhuǎn)爐條殼19的軸端經(jīng)傳動裝置11與電機12聯(lián)接,若干個旋轉(zhuǎn)爐條殼19間經(jīng)聯(lián)動裝置連接,軸端與殼體經(jīng)軸套或軸承9聯(lián)接,內(nèi)側(cè)有一帶密封蓋10的小風室并有管道與爐膛1的風室2相通,旋轉(zhuǎn)爐條殼19的另一端內(nèi)徑兩端與中軸18通過兩軸套或軸承7和17聯(lián)接,外段有密封蓋16、中軸18在外側(cè)有孔經(jīng)管道15,與爐膛風室2相通,外端與電機13、風機14聯(lián)接,中軸18在旋轉(zhuǎn)爐條殼19的內(nèi)部或外側(cè)有與中軸固定在一起的定向凹板8,開口朝向爐膛1,爐膛內(nèi)側(cè)有耐火材料20,爐膛1外殼一側(cè)有透明觀察窗3,內(nèi)置隔塵網(wǎng)4,爐膛底部有回煙室22,回煙室22上有回煙孔23,爐膛1的至少一側(cè)有粗排渣孔21。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),由于定向凹板8的開口始終朝向爐膛方向,故對爐膛中的燃料燃燒起助燃作用,同時對旋轉(zhuǎn)爐條殼19起到降溫的作用延長了使用壽命,防止了爐條殼的變形,電機12旋轉(zhuǎn)經(jīng)傳動裝置11帶動旋轉(zhuǎn)爐條殼19旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)爐條殼19與中軸18間有軸套或軸承7和17故中軸18和定向凹板8可以固定不轉(zhuǎn),在風機13、泵14的作用下使爐膛 1的爐膛風室2和旋轉(zhuǎn)爐條殼19的爐條風室6中充滿有一定壓力的空氣并經(jīng)孔或槽吹向爐膛1中,增強了燃燒效果,通過在旋轉(zhuǎn)爐條殼19上設(shè)置組裝式排渣板或排渣齒5可有效地提高旋轉(zhuǎn)爐條殼19的使用壽命,降低成本減少維修費用,旋轉(zhuǎn)落灰提高效率,并使鍋爐立體燃燒成為可行,立體燃燒的爐膛1中爐溫較高可有效分解不易燃燒的有毒氣體如二惡英從而使垃圾焚燒發(fā)電以無污染排放得以實現(xiàn)。以上雖然以一個鍋爐31與一個復(fù)合爐膛M的組合為例進行了說明,但是本發(fā)明也可具有多個鍋爐或多個復(fù)合爐膛分別配置,旋轉(zhuǎn)爐條又分1旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒,若干個旋轉(zhuǎn)爐條間有傳動裝置連接并有電機帶動旋轉(zhuǎn);2旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒,旋轉(zhuǎn)爐條為中空有風機與之相通,旋轉(zhuǎn)爐條上有孔與外部相通, 至少有一個旋轉(zhuǎn)爐條的外端連接有風機,若干個旋轉(zhuǎn)爐條間有傳動裝置連接并有電機帶動旋轉(zhuǎn);3旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒,旋轉(zhuǎn)爐條為中空有風機與之相通,旋轉(zhuǎn)爐條上有孔與外部相通,旋轉(zhuǎn)爐條的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定向凹板,定向凹板開口始終朝向爐膛,至少有一個旋轉(zhuǎn)爐條的外端連接有風機,若干個旋轉(zhuǎn)爐條間有傳動裝置連接并有電機帶動旋轉(zhuǎn)的多種不同的旋轉(zhuǎn)爐條配置在復(fù)合爐膛中的方式進行設(shè)置。 以上所述的優(yōu)選實施方式是說明性的而不是限制性的,在不脫離本發(fā)明的主旨和基本特征的情況下,本發(fā)明還可以以其他方式進行實施和具體化,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求進行限定,在權(quán)利要求限定范圍內(nèi)的所以不同結(jié)構(gòu)都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種復(fù)合燃燒鍋爐,包括至少一個鍋爐和至少一個設(shè)置有定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條,或組裝式排渣板或排渣齒的定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條的復(fù)合爐膛,其特征在于,復(fù)合燃燒鍋爐涉及各種鍋爐的排渣口處設(shè)置有至少一個有定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條的復(fù)合爐膛, 或有組裝式排渣板或排渣齒的定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條的復(fù)合爐膛,或有組裝式排渣板或排渣齒的旋轉(zhuǎn)爐條的復(fù)合爐膛,組裝式排渣板或排渣齒在同一根旋轉(zhuǎn)爐條的兩端間設(shè)置的組合式排渣板或排渣齒為,以整片結(jié)構(gòu)或若干個分段結(jié)構(gòu)的排渣板或排渣齒組合在旋轉(zhuǎn)爐條上,復(fù)合爐膛的至少一側(cè)有粗排渣口,鍋爐排出的爐渣進入復(fù)合爐膛,鍋爐排出的煙塵經(jīng)回煙風機進入復(fù)合爐膛中旋轉(zhuǎn)爐條下部的回煙室,回煙室的下部有排渣口,復(fù)合爐膛外有進空氣的風機泵,煙塵與空氣混合在復(fù)合爐膛中穿過旋轉(zhuǎn)爐條進行二次燃燒再經(jīng)除硫除塵后排放大氣中。
      2.一種復(fù)合燃燒鍋爐復(fù)合爐膛的設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒的定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條,包括旋轉(zhuǎn)爐條,組合式排渣板或排渣齒,旋轉(zhuǎn)電機,其特征在于,復(fù)合燃燒鍋爐的復(fù)合爐膛里設(shè)置有1旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒,組裝式排渣板或排渣齒在同一根旋轉(zhuǎn)爐條的,同一側(cè)的兩端間組合的排渣板或排渣齒為,整片結(jié)構(gòu)或若干個分段結(jié)構(gòu)的排渣板或排渣齒組合在同一根旋轉(zhuǎn)爐條上,若干個旋轉(zhuǎn)爐條間有傳動裝置連接并有電機帶動旋轉(zhuǎn);2旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒,組裝式排渣板或排渣齒在同一根旋轉(zhuǎn)爐條的,同一側(cè)的兩端間組合的排渣板或排渣齒為,整片結(jié)構(gòu)或若干個分段結(jié)構(gòu)的排渣板或排渣齒組合在同一根旋轉(zhuǎn)爐條上,旋轉(zhuǎn)爐條為中空有風機與之相通,旋轉(zhuǎn)爐條上有孔與外部相通,至少有一個旋轉(zhuǎn)爐條的外端連接有風機,若干個旋轉(zhuǎn)爐條間有傳動裝置連接并有電機帶動旋轉(zhuǎn);3旋轉(zhuǎn)爐條上設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒,組裝式排渣板或排渣齒在同一根旋轉(zhuǎn)爐條的,同一側(cè)的兩端間組合的排渣板或排渣齒為,整片結(jié)構(gòu)或若干個分段結(jié)構(gòu)的排渣板或排渣齒組合在同一根旋轉(zhuǎn)爐條上,旋轉(zhuǎn)爐條為中空有風機與之相通,旋轉(zhuǎn)爐條上有孔與外部相通,旋轉(zhuǎn)爐條的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定向凹板,定向凹板開口始終朝向爐膛, 至少有一個旋轉(zhuǎn)爐條的外端連接有風機,若干個旋轉(zhuǎn)爐條間有傳動裝置連接并有電機帶動旋轉(zhuǎn);4旋轉(zhuǎn)爐條為中空有風機與之相通,旋轉(zhuǎn)爐條上有孔與外部相通,旋轉(zhuǎn)爐條的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定向凹板,定向凹板開口始終朝向爐膛,至少有一個旋轉(zhuǎn)爐條的外端連接有風機,若干個旋轉(zhuǎn)爐條間有傳動裝置連接并有電機帶動旋轉(zhuǎn)。
      3.如權(quán)利要求1-2任一所述復(fù)合燃燒鍋爐,其特征在于,復(fù)合爐膛殼體上有風室,復(fù)合爐膛內(nèi)側(cè)有耐火材料,耐火材料上有吹風口,或復(fù)合爐膛外側(cè)有風機與復(fù)合爐膛爐條相通。
      4.如權(quán)利要求1-2任一所述復(fù)合燃燒鍋爐,其特征在于,復(fù)合爐膛殼體的旋轉(zhuǎn)爐條上外端處有粗排渣口。
      5.如權(quán)利要求1-2任一所述復(fù)合燃燒鍋爐,其特征在于,復(fù)合爐膛的旋轉(zhuǎn)爐條上部有集熱裝置。
      6.如權(quán)利要求1-2任一所述復(fù)合燃燒鍋爐,其特征在于,復(fù)合燃燒鍋爐是由至少一個或多個鍋爐和至少一個或多個復(fù)合爐膛組成,鍋爐和復(fù)合爐膛間由煙氣管道,至少一個或多個控煙閥門和至少一個或多個風機,至少一個或多個回煙室連接在一起,每個復(fù)合爐膛內(nèi)至少一組旋轉(zhuǎn)爐條。
      7.如權(quán)利要求1-2任一所述復(fù)合燃燒鍋爐,其特征在于,復(fù)合爐膛的旋轉(zhuǎn)爐條的組合式排渣板或排渣齒上設(shè)置有通風孔。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種復(fù)合燃燒鍋爐,該種鍋爐燃料燃燒充分無污染排放,且在使用中節(jié)能降耗,其具有至少一個立體爐膛和至少一個定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條爐膛,其特征在于,鍋爐的排渣口處增加設(shè)置有組裝式排渣板或排渣齒的定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條的復(fù)合爐膛,復(fù)合爐膛底部有旋轉(zhuǎn)爐條,旋轉(zhuǎn)爐條的外端組裝有排渣板或排渣齒,爐條下方有回煙室,回煙室外有回煙風機,復(fù)合爐膛外有風機,鍋爐排出的煙氣經(jīng)回煙風機循環(huán)進入定向助燃風冷式旋轉(zhuǎn)爐條的復(fù)合爐膛底部的回煙室,與空氣混合利用該復(fù)合爐膛高溫進行二次燃燒后,再經(jīng)排煙管和排煙風機以及排煙煙筒排放大氣中。
      文檔編號F23B80/02GK102353038SQ20111021302
      公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
      發(fā)明者李仕清 申請人:李仕清
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