專利名稱：氣冷真空爐用換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣冷真空爐，具體地說是一種氣冷真空爐用換熱器。
背景技術(shù)：
在真空熱處理行業(yè)，氣冷真空爐得到了越來越廣泛的應(yīng)用。氣冷真空爐按氣流循環(huán)方式分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種結(jié)構(gòu)。內(nèi)循環(huán)式氣冷真空爐中，氣流與換熱器因存在溫差而以熱傳導(dǎo)的方式由氣流將熱量傳遞給換熱器，這種方式的特點(diǎn)就是兩者接觸面積越大， 傳遞的效率越高。但是，現(xiàn)有的換熱器為方形結(jié)構(gòu)，因結(jié)構(gòu)缺陷而使得換熱器表面面積不能夠得到有效利用，造成熱傳遞效率不高，熱交換效果不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種換熱面積大、換熱效率高的氣冷真空爐用換熱器。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種氣冷真空爐用換熱器，包括水箱及換熱管，所述水箱固定在圓形的前擋風(fēng)板及圓形的抽氣口擋風(fēng)板之間，并且位于所述圓形徑向的外側(cè)，所述抽氣口擋風(fēng)板的中心開有抽氣口 ；所述換熱管設(shè)置于所述前擋風(fēng)板及所述抽氣口擋風(fēng)板之間，并且位于所述水箱的外部，所述換熱管為連接在所述水箱的兩個(gè)側(cè)壁之間、與所述抽氣口同心設(shè)置的多圈圓環(huán)管，每圈所述圓環(huán)管包括多層相同的圓環(huán)管，最內(nèi)圈的所述換熱管的中心構(gòu)成集氣腔。相鄰的兩圈所述換熱管的各層圓環(huán)管交錯(cuò)設(shè)置。所述水箱的橫截面為等腰梯形，并且所述等腰梯形的兩個(gè)腰通過所述圓形的圓心。所述前擋風(fēng)板與所述抽氣口擋風(fēng)板的圓周之間裝配有多個(gè)套管，每個(gè)所述套管中貫穿有伸出所述前擋風(fēng)板及所述抽氣口擋風(fēng)板的螺栓，所述螺栓的兩端緊固有螺母。所述水箱的進(jìn)水口及出水口上分別固定有法蘭管座，每個(gè)所述法蘭管座上裝配有活套法蘭。所述換熱器上設(shè)置有安裝座，所述安裝座固定在所述前擋風(fēng)板及所述抽氣口擋風(fēng)板上。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明的換熱器為圓形，并且換熱管采用多圈多層圓環(huán)管設(shè)計(jì)，有利于利用爐內(nèi)空間，換熱面積大大增加，換熱能力得到了加強(qiáng)，換熱效率高。


圖1為本發(fā)明安裝于氣冷真空爐中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。圖廣圖4中，包括換熱器1、葉輪進(jìn)氣口 2、導(dǎo)流板3、葉輪4、電機(jī)安裝法蘭5、電機(jī) 6、電機(jī)托桿7、換熱器支架8、爐體9、安裝座10、螺母11、螺栓12、套管13、前擋風(fēng)板14、換熱管15、法蘭管座16、活套法蘭17、抽氣口擋風(fēng)板18、抽氣口 19、集氣腔20、水箱21等。如圖3、圖4所示，本發(fā)明是一種氣冷真空爐用換熱器1，包括水箱21及換熱管15。水箱21是一個(gè)立方體，水箱21上設(shè)置有進(jìn)水口及出水口，進(jìn)水口及出水口上分別固定有法蘭管座16，每個(gè)法蘭管座16上裝配有活套法蘭17。水箱21固定在圓形的前擋風(fēng)板14及圓形的抽氣口擋風(fēng)板18之間，并且位于圓形徑向的外側(cè)，抽氣口擋風(fēng)板18的中心開有抽氣口 19。水箱21的橫截面最好為等腰梯形，并且等腰梯形的兩個(gè)腰通過圓形的圓心。前擋風(fēng)板14與抽氣口擋風(fēng)板18的圓周之間裝配有多個(gè)套管13，每個(gè)套管13中貫穿有伸出前擋風(fēng)板14及抽氣口擋風(fēng)板18的螺栓12，螺栓12的兩端緊固有螺母11。換熱器1上還設(shè)置有安裝座10，安裝座10固定在前擋風(fēng)板14及抽氣口擋風(fēng)板18上。本發(fā)明中的換熱管15設(shè)置于前擋風(fēng)板14及抽氣口擋風(fēng)板18之間，并且位于水箱 21的外部，換熱管15為連接在水箱21的兩個(gè)側(cè)壁之間、與抽氣口 19同心設(shè)置的多圈圓環(huán)管，每圈圓環(huán)管包括多層相同的圓環(huán)管，最內(nèi)圈的換熱管15的中心構(gòu)成集氣腔20 ；相鄰的兩圈換熱管15的各層圓環(huán)管交錯(cuò)設(shè)置。如圖1、圖2所示，本發(fā)明使用時(shí)，安裝于氣冷真空爐的爐體9內(nèi)，換熱器1的安裝座10固定在爐體9內(nèi)的換熱器支架8上，換熱器1的抽氣口 19內(nèi)安裝有葉輪進(jìn)氣口 2，葉輪進(jìn)氣口 2固定在導(dǎo)流板3的中心，葉輪進(jìn)氣口 2的另一端插在葉輪4內(nèi)，葉輪4安裝在電機(jī)6的輸出軸上，電機(jī)6安裝在爐體9內(nèi)的電機(jī)安裝法蘭5上，爐體9上還設(shè)置有用來托起電機(jī)6的電機(jī)托桿7。氣冷真空爐的風(fēng)冷系統(tǒng)工作時(shí)，熱氣流由換熱器1的徑向外側(cè)流經(jīng)環(huán)形的換熱管 15的表面，將大量熱量傳導(dǎo)到與氣流接觸的金屬換熱管15上面，再由金屬將熱量傳導(dǎo)到換熱管15內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)的冷卻液介質(zhì)，由冷卻液介質(zhì)將熱量帶出爐體9 ；冷卻后的氣流進(jìn)入換熱器1中間部位的集氣腔20里面，由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的葉輪4對(duì)冷卻后的氣體進(jìn)行抽氣并壓縮，使得這些氣體進(jìn)入導(dǎo)流板3的周邊噴氣管道內(nèi)，這樣就完成了一個(gè)循環(huán)。本發(fā)明的換熱器1為圓形，并且換熱管15采用多圈多層圓環(huán)管設(shè)計(jì)，有利于利用爐內(nèi)空間，換熱面積大大增加，換熱能力得到了加強(qiáng)，換熱效率高；換熱器1工作時(shí)基本沒有氣流量不大的死角，使得換熱器的工作效率大為提高。
權(quán)利要求
1.一種氣冷真空爐用換熱器(1)，包括水箱(21)及換熱管(15)，其特征是所述水箱 (21)固定在圓形的前擋風(fēng)板(14)及圓形的抽氣口擋風(fēng)板(18)之間，并且位于所述圓形徑向的外側(cè)，所述抽氣口擋風(fēng)板(18)的中心開有抽氣口(19)；所述換熱管(15)設(shè)置于所述前擋風(fēng)板(14)及所述抽氣口擋風(fēng)板(18)之間，并且位于所述水箱(21)的外部，所述換熱管(15)為連接在所述水箱(21)的兩個(gè)側(cè)壁之間、與所述抽氣口(19)同心設(shè)置的多圈圓環(huán)管，每圈所述圓環(huán)管包括多層相同的圓環(huán)管，最內(nèi)圈的所述換熱管(15)的中心構(gòu)成集氣腔 (20)。
2.按照權(quán)利要求1所述的氣冷真空爐用換熱器，其特征是相鄰的兩圈所述換熱管 (15)的各層圓環(huán)管交錯(cuò)設(shè)置。
3.按照權(quán)利要求1所述的氣冷真空爐用換熱器，其特征是所述水箱(21)的橫截面為等腰梯形，并且所述等腰梯形的兩個(gè)腰通過所述圓形的圓心。
4.按照權(quán)利要求1所述的氣冷真空爐用換熱器，其特征是所述前擋風(fēng)板(14)與所述抽氣口擋風(fēng)板(18)的圓周之間裝配有多個(gè)套管(13)，每個(gè)所述套管(13)中貫穿有伸出所述前擋風(fēng)板(14)及所述抽氣口擋風(fēng)板(18)的螺栓(12)，所述螺栓(12)的兩端緊固有螺母 (11)。
5.按照權(quán)利要求1所述的氣冷真空爐用換熱器，其特征是所述水箱(21)的進(jìn)水口及出水口上分別固定有法蘭管座(16 )，每個(gè)所述法蘭管座(16 )上裝配有活套法蘭(17)。
6.按照權(quán)利要求1所述的氣冷真空爐用換熱器，其特征是所述換熱器(1)上設(shè)置有安裝座(10 )，所述安裝座(10 )固定在所述前擋風(fēng)板(14 )及所述抽氣口擋風(fēng)板(18 )上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣冷真空爐用換熱器，包括水箱及換熱管，所述水箱固定在圓形的前擋風(fēng)板及圓形的抽氣口擋風(fēng)板之間，并且位于所述圓形徑向的外側(cè)，所述抽氣口擋風(fēng)板的中心開有抽氣口；所述換熱管設(shè)置于所述前擋風(fēng)板及所述抽氣口擋風(fēng)板之間，并且位于所述水箱的外部，所述換熱管為連接在所述水箱的兩個(gè)側(cè)壁之間、與所述抽氣口同心設(shè)置的多圈圓環(huán)管，每圈所述圓環(huán)管包括多層相同的圓環(huán)管，最內(nèi)圈的所述換熱管的中心構(gòu)成集氣腔。本發(fā)明的換熱器為圓形，并且換熱管采用多圈多層圓環(huán)管設(shè)計(jì)，有利于利用爐內(nèi)空間，換熱面積大大增加，換熱能力得到了加強(qiáng)，換熱效率高。
文檔編號(hào)F28D1/047GK102331196SQ20111021395
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者茆林鳳 申請(qǐng)人:無錫四方集團(tuán)真空爐業(yè)有限公司