專利名稱：一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻式布置的燃盡風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
我國氮氧化物排放量的67%都來自于燃煤。大氣中的氮氧化物包括Ν0、Ν02、Ν20、 Ν203、Ν204、Ν205等，通常被合稱為NOx。NOx會引發(fā)一系列的環(huán)境污染問題，危及人類健康，破壞地球生態(tài)環(huán)境。其危害性具體表現(xiàn)為，(1)對人體和植物的毒害作用，影響生物體健康發(fā)育；(2)NOx生成光化學(xué)煙霧降低可見度，而且對人的眼睛、呼吸道與肺有強(qiáng)烈的毒害作用， 并能致癌；(3)NOx對臭氧的破壞作用，間接地危害地球生物體；(4)NOx是形成酸雨的主要污染物，破壞地球生態(tài)環(huán)境。隨著環(huán)保要求的提高，國家對NOx排放量的控制越來越嚴(yán)格。 NOx控制技術(shù)主要分為三類，一是采用爐內(nèi)空氣分級技術(shù)，二是采用低氮氧化物燃燒器，三是采用尾部脫硝技術(shù)。從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度看，采用煙氣脫銷技術(shù)初期投入大，運(yùn)行成本高， 而運(yùn)行成本與初期投入均與煙氣入口 NOx濃度有關(guān)，因而在采用煙氣脫硝技術(shù)之前通常采用低氮燃燒技術(shù)降低爐膛出口 NOx濃度。低氮氧化物燃燒器降低NOx幅度有限，所以越來越多的電站鍋爐同時(shí)采用低氮氧化物燃燒器和燃盡風(fēng)技術(shù)，使?fàn)t內(nèi)形成空氣整體分級燃燒， 從而達(dá)到降低NOx排放的目的。目前采用較多的燃盡風(fēng)技術(shù)方式是在燃燒器上部一定高度布置一層燃盡風(fēng)，這種燃盡風(fēng)裝置布置方式在一定程度上可以降低NOx排放量，但當(dāng)負(fù)荷和煤質(zhì)發(fā)生波動時(shí)，燃盡風(fēng)風(fēng)量降低，風(fēng)速低，穿透性及混合變差，導(dǎo)致煤粉的不完全燃燒， 飛灰含碳量高、減溫水量大等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有墻式布置的鍋爐，因采用單級燃盡風(fēng)裝置布置方式無法適應(yīng)鍋爐負(fù)荷和煤質(zhì)波動，從而導(dǎo)致煤粉燃盡度低、飛灰碳含量高和減溫水量大的問題， 進(jìn)而提供一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置包括冷灰斗、爐膛墻體和多個(gè)旋流燃燒器，所述的爐膛墻體包括后墻、前墻、左墻和右墻，該裝置還包括多個(gè)第一級燃盡風(fēng)、多個(gè)第二級燃盡風(fēng)、多個(gè)第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱、多個(gè)第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱、多個(gè)第一級燃盡風(fēng)風(fēng)門和多個(gè)第二級燃盡風(fēng)風(fēng)門，爐膛墻體的下端和冷灰斗的上端連接，所述的多個(gè)旋流燃燒器呈多層布置在墻體上，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)布置在墻體上且位于最上層旋流燃燒器的上方，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)的入口設(shè)置在第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱內(nèi)，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)布置在墻體上且位于第一級燃盡風(fēng)的上方，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)入口設(shè)置在第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱內(nèi)，第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱的兩端入口處均設(shè)置有一個(gè)第一級燃盡風(fēng)風(fēng)門，第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱的兩端入口處均設(shè)置有一個(gè)第二級燃盡風(fēng)風(fēng)門。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明相對于單級燃盡風(fēng)布置結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在三方 一、鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，本發(fā)明采用兩級墻式布置的燃盡風(fēng)裝置技術(shù)，通過調(diào)節(jié)上下兩級燃盡風(fēng)的風(fēng)量，從而調(diào)節(jié)燃盡風(fēng)風(fēng)速，提高燃盡風(fēng)穿透性，能夠強(qiáng)化燃盡風(fēng)與爐內(nèi)高溫?zé)煔夂臀慈急M焦碳的湍流混合，改善爐膛混合性，使火焰中心處于合理位置，在獲得較低的NOx生成量的同時(shí)，能將飛灰含碳量和減溫水量控制在合理的水平。本發(fā)明與單級燃盡風(fēng)布置方式相比，增加了現(xiàn)場調(diào)節(jié)的靈活性，能更好地適應(yīng)煤種和負(fù)荷變化。二、鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，對于單級燃盡風(fēng)布置結(jié)構(gòu)，由于燃盡風(fēng)風(fēng)量減少，導(dǎo)致燃盡風(fēng)風(fēng)速低，穿透性及混合變差，導(dǎo)致煤粉的不完全燃燒，飛灰含碳量高。本發(fā)明采用兩級墻式布置的燃盡風(fēng)裝置技術(shù)，通過調(diào)節(jié)上下兩級燃盡風(fēng)的風(fēng)量，例如全開上層燃盡風(fēng)，關(guān)閉下層燃盡風(fēng)；或者全開下層燃盡風(fēng)，全關(guān)上層燃盡風(fēng)；保證了燃盡風(fēng)風(fēng)速，能夠強(qiáng)化燃盡風(fēng)與爐內(nèi)高溫?zé)煔夂臀慈急M焦碳的湍流混合，從而保證燃盡率。三、鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，對于單級燃盡風(fēng)布置結(jié)構(gòu)，燃盡風(fēng)與煙氣和未燃盡焦碳接觸面小，不能均勻地發(fā)生反應(yīng)，燃盡率無法保證。本發(fā)明采用兩級墻式布置的燃盡風(fēng)裝置， 兩級燃盡風(fēng)在兩個(gè)橫截面上充分與與煙氣和未燃盡焦碳混合接觸，保證了燃盡率。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖(圖中箭頭所指方向?yàn)闊煔饬鲃臃较?，圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
三的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖3是具體實(shí)施方式
四的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖4是具體實(shí)施方式
五的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖5是具體實(shí)施方式
六的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖6是具體實(shí)施方式
七的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖7是具體實(shí)施方式
八的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1 圖7說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置包括冷灰斗1、爐膛墻體13和多個(gè)旋流燃燒器2，所述的爐膛墻體13包括后墻5、前墻6、左墻11和右墻12，該裝置還包括多個(gè)第一級燃盡風(fēng)3、多個(gè)第二級燃盡風(fēng)4、 多個(gè)第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱8、多個(gè)第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱7、多個(gè)第一級燃盡風(fēng)風(fēng)門9和多個(gè)第二級燃盡風(fēng)風(fēng)門10，爐膛墻體13的下端和冷灰斗1的上端連接，所述的多個(gè)旋流燃燒器2呈多層布置在墻體13上，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)3布置在墻體13上且位于最上層旋流燃燒器2 的上方，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)3的入口設(shè)置在第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱8內(nèi)，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)4布置在墻體13上且位于第一級燃盡風(fēng)3的上方，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)4入口設(shè)置在第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱7內(nèi)，第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱8的兩端入口處均設(shè)置有一個(gè)第一級燃盡風(fēng)風(fēng)門9，第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱7的兩端入口處均設(shè)置有一個(gè)第二級燃盡風(fēng)風(fēng)門10。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的多個(gè)旋流燃燒器2呈多層布置在前墻6和后墻5上，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)3對稱布置在前墻6和后墻5 上且位于最上層旋流燃燒器2的上方，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)4對稱布置在前墻6和后墻5上且位于第一級燃盡風(fēng)3的上方。如此設(shè)置，更有效提高燃盡風(fēng)穿透性，能夠強(qiáng)化燃盡風(fēng)與爐內(nèi)高溫?zé)煔夂臀慈急M焦碳的湍流混合，改善爐膛混合性，更好的保證燃盡率，有效的能將飛灰含碳量和減溫水量控制在合理的水平，滿足設(shè)計(jì)要求。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的每層旋流燃燒器2 的布置方式與第一級燃盡風(fēng)3和第二級燃盡風(fēng)4的布置方式一致。如此設(shè)置，滿足設(shè)計(jì)要求。其它與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的每層旋流燃燒器2 的布置方式與第一級燃盡風(fēng)3的布置方式一致，第二級燃盡風(fēng)4與第一級燃盡風(fēng)3交錯(cuò)布置。如此設(shè)置，滿足設(shè)計(jì)要求。其它與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的每層旋流燃燒器2 的布置方式與第二級燃盡風(fēng)4的布置方式一致，第一級燃盡風(fēng)3與第二級燃盡風(fēng)4交錯(cuò)布置。如此設(shè)置，滿足設(shè)計(jì)要求。其它與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的第一級燃盡風(fēng)3的布置方式與第二級燃盡風(fēng)4的布置方式一致，每層旋流燃燒器2與第一級燃盡風(fēng)3交錯(cuò)布置。如此設(shè)置，滿足設(shè)計(jì)要求。其它與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的多個(gè)旋流燃燒器2 呈多層布置在前墻6上，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)3橫向布置在前墻6上且位于最上層旋流燃燒器2的上方，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)4橫向布置在前墻6上且位于第一級燃盡風(fēng)3的上方。如此設(shè)置，滿足設(shè)計(jì)要求。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖7說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的多個(gè)旋流燃燒器2 呈多層布置在后墻5上，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)3橫向布置在后墻5上且位于最上層旋流燃燒器2的上方，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)4橫向布置在后墻5上且位于第一級燃盡風(fēng)3的上方。如此設(shè)置，滿足設(shè)計(jì)要求。其它與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理本發(fā)明采用兩級燃盡風(fēng)裝置(第一級燃盡風(fēng)3和第二級燃盡風(fēng)4)，將部分二次風(fēng)分別弓I至第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱8和第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱7，提供給第一級燃盡風(fēng)3和第二級燃盡風(fēng)4在爐膛上部參與燃燒。在第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱8和第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱7入口處分別裝有第一級燃盡風(fēng)風(fēng)道風(fēng)門9和第二級燃盡風(fēng)道風(fēng)門10 ；在負(fù)荷或煤質(zhì)的變化時(shí)，可以在運(yùn)行中通過配置第一級燃盡風(fēng)和第二級燃盡風(fēng)的風(fēng)量，從而調(diào)節(jié)燃盡風(fēng)風(fēng)速，提高燃盡風(fēng)穿透性，能夠強(qiáng)化燃盡風(fēng)與爐內(nèi)高溫?zé)煔夂臀慈急M焦碳的湍流混合，改善爐膛混合性，在獲得較低的NOx生成量的同時(shí)，能將飛灰含碳量和減溫水量控制在合理的數(shù)值，與單級燃盡風(fēng)布置方式相比，增加了現(xiàn)場調(diào)節(jié)的靈活性，能更好地適應(yīng)煤種和負(fù)荷變化。
權(quán)利要求
1.一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置，該裝置包括冷灰斗(1)、爐膛墻體(1 和多個(gè)旋流燃燒器O)，所述的爐膛墻體(13)包括后墻(5)、前墻(6)、左墻(11)和右墻(12)，其特征在于該裝置還包括多個(gè)第一級燃盡風(fēng)(3)、多個(gè)第二級燃盡風(fēng)G)、多個(gè)第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱(8)、多個(gè)第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱(7)、多個(gè)第一級燃盡風(fēng)風(fēng)門(9)和多個(gè)第二級燃盡風(fēng)風(fēng)門(10)，爐膛墻體(13)的下端和冷灰斗(1)的上端連接，所述的多個(gè)旋流燃燒器(2)呈多層布置在墻體(1 上，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)C3)布置在墻體(1 上且位于最上層旋流燃燒器(2)的上方，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)C3)的入口設(shè)置在第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱(8)內(nèi)，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)(4)布置在墻體(1 上且位于第一級燃盡風(fēng)(3)的上方，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)(4)入口設(shè)置在第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱(7)內(nèi)，第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱(8)的兩端入口處均設(shè)置有一個(gè)第一級燃盡風(fēng)風(fēng)門(9)，第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱(7)的兩端入口處均設(shè)置有一個(gè)第二級燃盡風(fēng)風(fēng)門(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置，其特征在于所述的多個(gè)旋流燃燒器( 呈多層布置在前墻(6)和后墻( 上，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)C3)對稱布置在前墻(6)和后墻(5)上且位于最上層旋流燃燒器(2)的上方，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)⑷對稱布置在前墻(6)和后墻( 上且位于第一級燃盡風(fēng)(3)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置，其特征在于所述的每層旋流燃燒器O)的布置方式與第一級燃盡風(fēng)( 和第二級燃盡風(fēng)的布置方式一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置，其特征在于所述的每層旋流燃燒器O)的布置方式與第一級燃盡風(fēng)(3)的布置方式一致，第二級燃盡風(fēng)(4)與第一級燃盡風(fēng)( 交錯(cuò)布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置，其特征在于所述的每層旋流燃燒器O)的布置方式與第二級燃盡風(fēng)的布置方式一致，第一級燃盡風(fēng)(3)與第二級燃盡風(fēng)(4)交錯(cuò)布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置，其特征在于所述的第一級燃盡風(fēng)(3)的布置方式與第二級燃盡風(fēng)的布置方式一致，每層旋流燃燒器O)與第一級燃盡風(fēng)( 交錯(cuò)布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置，其特征在于所述的多個(gè)旋流燃燒器( 呈多層布置在前墻(6)上，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)C3)橫向布置在前墻(6)上且位于最上層旋流燃燒器O)的上方，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)(4)橫向布置在前墻(6)上且位于第一級燃盡風(fēng)(3)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置，其特征在于所述的多個(gè)旋流燃燒器( 呈多層布置在后墻( 上，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)C3)橫向布置在后墻(5)上且位于最上層旋流燃燒器O)的上方，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)(4)橫向布置在后墻( 上且位于第一級燃盡風(fēng)(3)的上方。
全文摘要
一種墻式布置的兩級燃盡風(fēng)裝置，它涉及一種墻式布置的燃盡風(fēng)裝置，以解決現(xiàn)有墻式布置的鍋爐，因采用單級燃盡風(fēng)裝置布置方式無法適應(yīng)鍋爐負(fù)荷和煤質(zhì)波動，而導(dǎo)致煤粉燃盡度低、飛灰碳含量高和減溫水量大的問題。它包括多個(gè)第一級燃盡風(fēng)、多個(gè)第二級燃盡風(fēng)、多個(gè)第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱、多個(gè)第二級燃盡風(fēng)風(fēng)箱、多個(gè)第一級燃盡風(fēng)風(fēng)門和多個(gè)第二級燃盡風(fēng)風(fēng)門，爐膛墻體的下端和冷灰斗的上端連接，所述的多個(gè)旋流燃燒器呈多層布置在墻體上，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)布置在墻體上且位于最上層旋流燃燒器的上方，多個(gè)第二級燃盡風(fēng)布置在墻體上且位于第一級燃盡風(fēng)的上方，多個(gè)第一級燃盡風(fēng)入口設(shè)置在第一級燃盡風(fēng)風(fēng)箱內(nèi)。本發(fā)明用于鍋爐。
文檔編號F23C5/08GK102506419SQ20111030188
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者曾令艷, 朱群益, 李爭起, 李淵, 遆曙光, 陳智超 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)