專利名稱：納米金屬導(dǎo)熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及納米纖維技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種納米金屬導(dǎo)熱管。
背景技術(shù)：
常規(guī)的導(dǎo)熱管大多采用水或者其他的有機物質(zhì)來作為傳熱介質(zhì)，這些液態(tài)的傳熱介質(zhì)吸收熱量后會迅速變成氣體，吸收大量的熱，當受熱氣體散發(fā)到熱管的冷凝端會重新變成液體，釋放大量的熱，這個過程熱能的損耗高，傳熱性能低。此外，常規(guī)導(dǎo)熱管外圍一般無其他設(shè)置，導(dǎo)熱管暴漏在空氣中，降低了導(dǎo)熱性能，降低了導(dǎo)熱速度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種納米金屬導(dǎo)熱管，能夠?qū)崿F(xiàn)傳熱過程的高效，增加傳熱速度，導(dǎo)熱性能佳，導(dǎo)熱過程安全可靠。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種納米金屬導(dǎo)熱管，包括:真空管、設(shè)置在真空管外周的金屬導(dǎo)熱層、涂覆在金屬導(dǎo)熱層外周的金屬導(dǎo)熱漆層，所述真空管的內(nèi)部中心設(shè)置有填充層，所述填充層為超導(dǎo)介質(zhì)，所述超導(dǎo)介質(zhì)為碳納米纖維。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述碳納米纖維采用模板合成法或靜電紡絲法制成。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述真空管為金屬真空管，所述金屬材料為銅或碳鋼。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述金屬材料呈板材狀，所述真空管采用銅材或碳鋼材整體拉制成型。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述碳納米纖維的直徑為200nm-1000nm。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的納米金屬導(dǎo)熱管的真空管內(nèi)部填充有碳納米纖維制成的超導(dǎo)介質(zhì)，實現(xiàn)了傳熱過程的高效，增加了傳熱速度；真空管外部分別為金屬導(dǎo)熱層和金屬導(dǎo)熱漆層，導(dǎo)熱性能佳，導(dǎo)熱過程安全可靠。


圖1是本發(fā)明納米金屬導(dǎo)熱管一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標記如下:1、填充層，2、真空管，3、金屬導(dǎo)熱層，4、金屬導(dǎo)熱漆層。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種納米金屬導(dǎo)熱管，包括:真空管2、設(shè)置在真空管外周的金屬導(dǎo)熱層3、涂覆在金屬導(dǎo)熱層外周的金屬導(dǎo)熱漆層4。其中，金屬導(dǎo)熱層3采用濺射方法包絡(luò)在真空2管的外周，其采用的是半導(dǎo)體鎳基合金材料，導(dǎo)熱性能佳。金屬導(dǎo)熱漆4采用導(dǎo)熱金屬粉末添加于特定的樹脂原料中以制成能夠噴涂的油漆涂料，干燥形成漆膜后能夠起到導(dǎo)熱的作用。所述真空管2的內(nèi)部中心設(shè)置有填充層1，所述填充層I為超導(dǎo)介質(zhì)，所述超導(dǎo)介質(zhì)為碳納米纖維。碳納米纖維的超導(dǎo)介質(zhì)注入到真空管中，經(jīng)密封后形成高效能的金屬導(dǎo)熱管。其中，碳納米纖維的直徑為200nm-1000nm。所述碳納米纖維采用模板合成法或靜電紡絲法制成。模板合成法制備過程簡便，成本低；靜電紡絲法操作簡單，適用范圍廣，生產(chǎn)效率高。所述真空管2為金屬真空管，所述金屬材料為銅或碳鋼。本發(fā)明中采用板材狀的銅或碳鋼，整體拉制成金屬真空管，增加了導(dǎo)熱系數(shù)和傳熱性能，傳熱速度快。本發(fā)明的工作原理為:碳納米纖維制成的超導(dǎo)介質(zhì)填充在真空管2的中心，真空管2的兩端分別為加熱端和冷凝端，工作過程中，加熱端和冷凝端形成溫度差，碳納米纖維被激化，以超音速來傳遞熱能。本發(fā)明的有益效果為:真空管2內(nèi)部填充有碳納米纖維制成的超導(dǎo)介質(zhì)，實現(xiàn)了傳熱過程的高效，增加了傳熱速度；真空管2外部分別為金屬導(dǎo)熱層3和金屬導(dǎo)熱漆層4，金屬導(dǎo)熱層3采用濺射方法包絡(luò)在真空管的外周，導(dǎo)熱性能佳，金屬導(dǎo)熱漆層4干燥形成漆膜后能夠起到導(dǎo)熱的作用，同時保證了導(dǎo)熱過程的安全可靠。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種納米金屬導(dǎo)熱管，其特征在于，包括:真空管、設(shè)置在真空管外周的金屬導(dǎo)熱層、涂覆在金屬導(dǎo)熱層外周的金屬導(dǎo)熱漆層，所述真空管的內(nèi)部中心設(shè)置有填充層，所述填充層為超導(dǎo)介質(zhì)，所述超導(dǎo)介質(zhì)為碳納米纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米金屬導(dǎo)熱管，其特征在于，所述碳納米纖維采用模板合成法或靜電紡絲法制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米金屬導(dǎo)熱管，其特征在于，所述真空管為金屬真空管，所述金屬材料為銅或碳鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米金屬導(dǎo)熱管，其特征在于，所述金屬材料呈板材狀，所述真空管采用銅材或碳鋼材整體拉制成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米金屬導(dǎo)熱管，其特征在于，所述碳納米纖維的直徑為200nm-1000nm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種納米金屬導(dǎo)熱管，包括真空管、設(shè)置在真空管外周的金屬導(dǎo)熱層、涂覆在金屬導(dǎo)熱層外周的金屬導(dǎo)熱漆層，所述真空管的內(nèi)部中心設(shè)置有填充層，所述填充層為超導(dǎo)介質(zhì)，所述超導(dǎo)介質(zhì)為碳納米纖維。通過上述方式，本發(fā)明的納米金屬導(dǎo)熱管實現(xiàn)了傳熱過程的高效，增加了傳熱速度，導(dǎo)熱性能佳，導(dǎo)熱過程安全可靠。
文檔編號F28D15/02GK103105082SQ201110362069
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者岳亞娟 申請人:常州諾瑞格納米科技有限公司