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      一種換熱器上下封頭的固定裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4544963閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:一種換熱器上下封頭的固定裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種化工領(lǐng)域用的換熱器,尤其是一種換熱器上下封頭的固定裝置, 屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用十分廣泛。然而,換熱器上的上下封頭均采用法蘭連接,當(dāng)出現(xiàn)溫度變化時(shí),造成螺栓熱脹冷縮,而墊片的伸縮量要小于螺栓的伸縮量,就造成換熱器出現(xiàn)泄漏,一旦換熱器出現(xiàn)就必須要立即更換墊片了。在化工生產(chǎn)中,由于各種原材料的化學(xué)性質(zhì)都不盡相同,在生產(chǎn)過程中,往往溫度冷熱交替變化,這就必然導(dǎo)致?lián)Q熱器泄漏現(xiàn)象,時(shí)常更換墊片,不僅浪費(fèi)人力和材料成本,而且浪費(fèi)了很多時(shí)間,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度,造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提出了一種避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象的換熱器上下封頭的固定裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種換熱器上下封頭的固定裝置,包括上封頭、上管板、下封頭和下管板;所述上封頭固定在上管板正上方;所述下封頭固定在下管板正下方;所述上、下封頭均為圓筒形,且下封頭與下管板連接的一端延伸有法蘭盤;所述上管板上,與上封頭連接面的正中心開有凹槽;所述凹槽的截面為U形;所述上封頭和上管板之間焊接有一個(gè)連接環(huán);所述連接環(huán)延伸到凹槽內(nèi);所述下管板與下封頭的法蘭盤之間焊接有一個(gè)密封環(huán);所述密封環(huán)的截面為L形,且第一直角邊焊接在下管板與法蘭盤之間, 第二直角邊焊接在下封頭內(nèi)側(cè)壁上。優(yōu)選的,所述上封頭底部的中心,還開有錐形槽;所述連接環(huán)延伸到錐形槽,且與錐形槽密封焊接。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
      本發(fā)明的換熱器上下封頭的固定裝置,其上封頭和上管板之間通過連接環(huán)密封焊接, 下封頭和下管板之間焊接有截面為L形的密封環(huán),且上管板上方開有凹槽,上封頭開有錐形槽,連接環(huán)延伸到凹槽內(nèi),并與錐形槽焊接,另外,密封環(huán)的直角邊還焊接在下封頭的內(nèi)壁上,有效地固定密封了換熱器的上下封頭,避免了換熱器的泄漏,節(jié)省了人力和材料成本,提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。


      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
      附圖1為本發(fā)明的換熱器上下封頭固定裝置的結(jié)構(gòu)示意其中1、上封頭;2、上管板;3、下封頭;4、下管板;5、連接環(huán);6、密封環(huán);7、凹槽;8、法蘭盤;9、錐形槽;10、第一直角邊;11、第二直角邊。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1所示為本發(fā)明所述的一種換熱器上下封頭的固定裝置,包括上封頭1、上管板2、下封頭3和下管板4 ;所述上封頭1固定在上管板2正上方;所述下封頭3固定在下管板4正下方;所述上封頭1、下封頭3均為圓筒形,且下封頭3與下管板4連接的一端延伸有法蘭盤8 ;所述上管板2上,與上封頭1連接面的正中心開有凹槽7 ;所述凹槽7的截面為U形;所述上封頭1和上管板2之間焊接有一個(gè)連接環(huán)5 ;所述連接環(huán)5延伸到凹槽7 內(nèi);所述下管板4與下封頭3的法蘭盤8之間焊接有一個(gè)密封環(huán)6 ;所述密封環(huán)6的截面為 L形,且第一直角邊10焊接在下管板4與法蘭盤8之間,第二直角邊11焊接在下封頭3內(nèi)側(cè)壁上;所述上封頭1底部的中心,還開有錐形槽9 ;所述連接環(huán)5延伸到錐形槽9,且與錐形槽9密封焊接。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
      本發(fā)明的換熱器上下封頭的固定裝置,其上封頭和上管板之間通過連接環(huán)密封焊接, 下封頭和下管板之間焊接有截面為L形的密封環(huán),且上管板上方開有凹槽,上封頭開有錐形槽,連接環(huán)延伸到凹槽內(nèi),并與錐形槽焊接,另外,密封環(huán)的直角邊還焊接在下封頭的內(nèi)壁上,有效地固定密封了換熱器的上下封頭,避免了換熱器的泄漏,節(jié)省了人力和材料成本,提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種換熱器上下封頭的固定裝置,包括上封頭、上管板、下封頭和下管板,所述上封頭固定在上管板正上方,所述下封頭固定在下管板正下方,所述上、下封頭均為圓筒形,且下封頭與下管板連接的一端延伸有法蘭盤,其特征在于所述上管板上,與上封頭連接面的正中心開有凹槽;所述凹槽的截面為U形;所述上封頭和上管板之間焊接有一個(gè)連接環(huán);所述連接環(huán)延伸到凹槽內(nèi);所述下管板與下封頭的法蘭盤之間焊接有一個(gè)密封環(huán);所述密封環(huán)的截面為L形,且第一直角邊焊接在下管板與法蘭盤之間,第二直角邊焊接在下封頭內(nèi)側(cè)壁上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器上下封頭的固定裝置,其特征在于所述上封頭底部的中心,還開有錐形槽;所述連接環(huán)延伸到錐形槽,且與錐形槽密封焊接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種換熱器上下封頭的固定裝置,包括上封頭、上管板、下封頭和下管板;所述上封頭固定在上管板正上方;所述下封頭固定在下管板正下方;所述上、下封頭均為圓筒形,且下封頭與下管板連接的一端延伸有法蘭盤;所述上管板上,與上封頭連接面的正中心開有凹槽;所述凹槽的截面為U形;所述上封頭和上管板之間焊接有一個(gè)連接環(huán);所述連接環(huán)延伸到凹槽內(nèi);所述下管板與下封頭的法蘭盤之間焊接有一個(gè)密封環(huán);所述密封環(huán)的截面為L形,且第一直角邊焊接在下管板與法蘭盤之間,第二直角邊焊接在下封頭內(nèi)側(cè)壁上。本發(fā)明方案有效地固定密封了換熱器的上下封頭,避免了換熱器的泄漏,節(jié)省了人力和材料成本,提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。
      文檔編號(hào)F28F9/26GK102410775SQ20111040613
      公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
      發(fā)明者沈福林 申請(qǐng)人:沈福林
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