專利名稱：一種微熱管二次除氣定長機構(gòu)的制作方法
一種微熱管二次除氣定長機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于熱管應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種微熱管二次除氣定長機構(gòu)。
技術(shù)背景
在眾多的傳熱元件中，熱管是人們所知的最有效的傳熱元件之一，它可將大量熱量通過其很小的截面積遠距離地傳輸而無需外加動力。熱管的原理首先是由美國俄亥俄州通用發(fā)動機公司(The General Motors Corporation, Ohio, U. S. Α)的 R. S. Gaugle 于 1944 年在美國專利(No. 2350348)中提出的。熱管通過工質(zhì)的汽化潛熱進行熱傳遞，因此其傳熱能力是普通鋁銅的數(shù)量級倍數(shù)。自熱管提出以來，已廣泛應(yīng)用于航天航空、國防科技、電子散熱、建筑節(jié)能、化學(xué)化工以及新能源利用等多個領(lǐng)域。
熱管的生產(chǎn)過程大致可分為以下幾個階段切管下料初定長度，吸液芯成型，去油清洗吹干，縮頭縮尾，弧焊封頭保留一端，管殼退火還原軟化，充裝工質(zhì)一次除氣并一次封口，二次除氣優(yōu)化真空并精確定長，弧焊管尾。熱管進行二次除氣時，先按需求控制溫度加熱蒸發(fā)段一定的時間，接著進行二次封口和剪斷，已達到二次除氣優(yōu)化真空的效果，而熱管最終的長度取決于二次封口的位置，所以需要一種可調(diào)機構(gòu)固定加熱裝置，實現(xiàn)對熱管二次封口位置的精確控制。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，本發(fā)明提供一種微熱管二次除氣定長機構(gòu)，利用齒輪機構(gòu)及絲桿滑臺機構(gòu)實現(xiàn)對需要進行二次除氣熱管的裝夾，加熱及固定，并且能精確控制二次封口及剪斷的長度，實現(xiàn)對熱管產(chǎn)品最終長度的控制。
其具體技術(shù)方案如下
一種微熱管二次除氣定長機構(gòu)，包括絲杠滑臺機構(gòu)、加熱組件、加熱組件安裝座、 齒輪機構(gòu)、聯(lián)軸器、制動件及機構(gòu)支撐件；所述齒輪機構(gòu)通過聯(lián)軸器與絲杠滑臺機構(gòu)相連接，加熱組件通過安裝座固定在絲杠滑臺上。
所述的齒輪機構(gòu)為上、左、右三個錐形齒輪相互嚙合構(gòu)成，上錐形齒輪分別通過聯(lián)軸器與絲杠滑臺連接，右錐齒輪通過右軸承座與制動件相連接，左錐齒輪通過左軸承座、減速箱與手輪相連接。
本專利還設(shè)置有線槽，線槽的一端與絲杠滑臺機構(gòu)的頂部固定，所述線槽的另一端與加熱組件安裝座固定。
本發(fā)明的有益效果是
(1)本發(fā)明利用齒輪機構(gòu)和絲杠滑臺機構(gòu)實現(xiàn)對微熱管二次除氣封口位置的精確控制，操作方便，定位準確，可以通過手輪人工控制，也可在此機構(gòu)的基礎(chǔ)上增加電機自動控制。
(2)本發(fā)明手輪通過渦輪蝸桿減速箱控制絲杠，渦輪蝸桿機構(gòu)具有自鎖的功能，能防止絲杠滑臺的下滑，保證了加熱組件的位置的精確性，保證了封口位置的精確性，并且保證了整個機構(gòu)的安全性。
(3)本發(fā)明提出的控制二次封口位置的機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，制造成本低，效果好，容易實現(xiàn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中A的局部放大示意圖。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明微熱管二次除氣定長機構(gòu)，包括絲杠滑臺機構(gòu)2、加熱組件6、加熱組件安裝座8、齒輪機構(gòu)15、聯(lián)軸器9、制動件17及機構(gòu)支撐件18 ；所述齒輪機構(gòu) 15通過聯(lián)軸器9與絲杠滑臺機構(gòu)2相連接，加熱組件6通過安裝座8固定在絲杠滑臺2上。
所述的齒輪機構(gòu)15為上、左、右三個錐形齒輪相互嚙合構(gòu)成，上錐形齒輪分別通過聯(lián)軸器9與絲杠滑臺2連接，驅(qū)動絲杠滑臺機構(gòu)2的絲杠滑臺動作；
右錐齒輪通過右軸承座16與制動件17相連接，用于使絲杠滑臺機構(gòu)2的絲杠靜止。
左齒輪通過左軸承座13、減速箱10與手輪11相連接；所述線槽5的一端與絲杠滑臺機構(gòu)2的頂部固定，所述線槽5的另一端與加熱組件安裝座8固定，方便加熱組件6的電線的走線和保護氣缸7的氣管，并且渦輪蝸桿機構(gòu)具有自鎖性能，防止絲杠滑臺機構(gòu)2的絲杠上的滑臺隨著加熱組件6下滑墜落，保護操作人員的安全。
手輪11可以調(diào)節(jié)整個加熱組件6的位置，間接調(diào)節(jié)裝夾在加熱組件6中的熱管的二次封口及剪斷位置。
加熱組件6安裝于杠滑臺機構(gòu)2上，隨杠滑臺機構(gòu)2上下運動達到為熱管定制長度的目的。
齒輪機構(gòu)15，錐齒輪2通過聯(lián)軸器與絲杠滑臺機構(gòu)連接，驅(qū)動絲杠滑臺的動作，上錐形齒輪同時與錐齒輪1和3嚙合。錐齒輪2 —端設(shè)置制動件，用于使絲杠靜止。錐齒輪 1與手輪之間設(shè)置蝸輪蝸桿減速箱，提高熱管長度控制精度，并且渦輪蝸桿機構(gòu)具有自鎖性能，防止絲杠上的滑臺隨著加熱組件下滑墜落，保護操作人員的安全。
熱管安裝于加熱組件6上，加熱組件6模具的開啟和關(guān)閉由氣缸7控制，當模具打開時，放入熱管，然后閉合模具，固定好熱管；然后利用手輪11調(diào)節(jié)加熱組件6的高度，間接調(diào)整熱管的位置，當確定好需要封口及剪斷的長度時，扭轉(zhuǎn)制動件17，固定加熱組件6的位置；啟動加熱組件6中的加熱棒進行二次除氣；當?shù)竭_需要加熱的時間時，啟動封口及剪斷裝置完成封口和剪斷動作；最后，松開制動件17，調(diào)節(jié)加熱組件6到合適的位置，驅(qū)動氣缸7 打開加熱組件6模具，取下熱管。
微熱管二次除氣定長機構(gòu)，其安裝支架可根據(jù)需要進行設(shè)計，只需將安裝背板3 固定在支架上即可，螺紋固定安裝或者焊接，安裝形式可根據(jù)需要進行選擇，安裝方便可Mho4
如上所述便可較好地實現(xiàn)本專利。
權(quán)利要求
1.一種微熱管二次除氣定長機構(gòu)，包括絲杠滑臺機構(gòu)、加熱組件，其特征在于所述還包括加熱組件安裝座、齒輪機構(gòu)、聯(lián)軸器、制動件及機構(gòu)支撐件；所述齒輪機構(gòu)通過聯(lián)軸器與絲杠滑臺機構(gòu)相連接，加熱組件通過安裝座固定在絲杠滑臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微熱管二次除氣定長機構(gòu)，其特征在于所述的齒輪機構(gòu)為上、左、右三個錐形齒輪相互嚙合構(gòu)成，上錐形齒輪分別通過聯(lián)軸器與絲杠滑臺連接，右錐齒輪通過右軸承座與制動件相連接，左錐齒輪通過左軸承座、減速箱與手輪相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微熱管二次除氣定長機構(gòu)，其特征在于還包括一個線槽，所述線槽的一端與絲杠滑臺機構(gòu)的頂部固定，所述線槽的另一端與加熱組件安裝座固定。
全文摘要
本發(fā)明專利公開了一種微熱管二次除氣定長機構(gòu)，該機構(gòu)屬于熱管應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。主要包括絲杠滑臺機構(gòu)、加熱組件、加熱組件安裝座、齒輪機構(gòu)、聯(lián)軸器、制動件及機構(gòu)支撐件等組成。齒輪機構(gòu)通過聯(lián)軸器與絲杠滑臺機構(gòu)相連接，利用手輪可以直接控制絲杠滑臺的運動，加熱組件通過安裝板固定在絲杠滑臺上，可通過手輪調(diào)節(jié)整個加熱組件的位置，間接調(diào)節(jié)裝夾在加熱組件中的熱管的二次封口及剪斷位置。本發(fā)明實現(xiàn)對需要進行二次除氣熱管的裝夾，加熱及固定，能精確控制二次封口及剪斷的長度，實現(xiàn)對熱管產(chǎn)品最終長度的控制。
文檔編號F28D15/02GK102519286SQ201110446349
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者唐勇, 李軍輝, 歐棟生, 胡忠海, 陳偉彬 申請人:華南理工大學(xué)