專利名稱：一種渦旋擴散燃燒鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及采暖、供熱利用技術領域，尤其涉及鍋爐的結構。
背景技術：
目前隨我國西部開發(fā)、西氣東輸國家能源政策的調(diào)整，保護環(huán)境、防治污染、節(jié)能減排，提高資源利用率等一系列法律法規(guī)性，已成為國家能源政策的指導核心。具國家能源部09年統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，目前國內(nèi)市場工業(yè)及生活用煤達6. 5億噸/年，約占我國原煤產(chǎn)品的40%，每年新增1. 0-1. 6MPa等級燃油、燃氣鍋爐為9. 5萬多臺(約18萬蒸噸)能源的利用，熱能的利用率束縛了我國有限資源使用的考核指標，現(xiàn)有的鍋爐存在使用壽命短、熱效率低、不環(huán)保、成本高的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種熱效率高、環(huán)保且節(jié)約成本的渦旋擴散燃燒鍋爐。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種渦旋擴散燃燒鍋爐，包括外殼，外殼內(nèi)設置爐膽，爐膽的內(nèi)表面設置高鎂復合硅酸鋁層，爐膽的前端內(nèi)設置噴頭，所述爐膽內(nèi)還設置鎢合金分離篩，鎢合金分離篩設置在噴頭的后側。本實用新型使燃燒火焰的前沿以高溫熱流的形式通過鎢合金分離篩后進入爐腔內(nèi)水冷壁，實現(xiàn)工況下的無焰燃燒。使原一般45°C噴嘴在點燃時溫度1200-1500°C，火焰長度(按1. 4MW出力)為1. Im 1. 8mX <2 0. 3 0. 6m,通過助燃渦旋擴散器后已發(fā)生質(zhì)的改變，形成無焰高溫熱流長度(按1. 4MW出力)為0. 8^1. OM的高溫熱輻射流，燃燒輻射溫度在850°C左右，其優(yōu)點在于一、火焰在燃燒時，外焰溫度為最高，外焰與內(nèi)焰的溫差形成可視亮度差。這時，在火焰靠近部位的爐膽將承受較強的高溫熱沖擊，長期下去，便造成局部材料提前老化，影響鍋爐使用壽命.而當火焰通過鎢合金分離篩進行擴散后，粉碎了內(nèi)焰與外焰之間的溫度差，變成無形高溫輻射的形式，再經(jīng)過內(nèi)置蓄能室的熱能轉換，一方面降低了爐膛局部高溫沖刷，使得爐膛的溫度得以均衡擴散輻射，避免了原爐膽長時間受高溫沖刷導致爐膽材質(zhì)快速疲勞的現(xiàn)象，得以改善，延緩了爐膽鋼材的使用壽命，其次通過火焰密度輻射角的改變，高溫輻射長度得以1/2比例的縮短，鍋爐本體在結構上可縮短近1/4 的膽容尺寸，所以采用了這種燃燒技術后，既然可達到延長鍋爐使用壽命的目的，又可縮短爐膽長度，在制造成本上經(jīng)試驗得出結論，可節(jié)約鍋爐鋼材1/4，其二、由于火焰通在內(nèi)置筒內(nèi)實現(xiàn)一次燃燒后經(jīng)過渦旋擴散器進行二次擴散分離后，粉碎了內(nèi)焰與外焰之間的溫差， 使其爐膛內(nèi)輻射溫度處于一個中溫工況形態(tài)，其NOx的排放量甚微，符合國家環(huán)保政策推薦產(chǎn)品的要求。其三，由于采用原鍋爐采取加長爐膽尺寸和避免燃燒不盡帶帶的大量環(huán)污而采取的三回程火管結構形式，這樣既工藝要求高、成本大，又造成爐體體積過大，煙管和管板壁間結構易造成爆管故障而縮短鍋爐使用壽命，而采取型擴散霧化噴射角、在燃燒形式上由一次噴射式燃燒改變?yōu)槎屋椛涫綄?，采取使霧化轉變?yōu)闅饣饺紵?，火焰再通過二次熱能渦旋擴散器擴散作用后，經(jīng)鎢合金擴散分離篩分離由內(nèi)置蓄能室的熱能輻射進行能量轉換后能量輻射面可壇大總受熱面的15 %，這樣，可采取二回程便可實現(xiàn)三回程的效果，既節(jié)約了板材用料，又優(yōu)化了工藝結構。

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，為一種渦旋擴散燃燒鍋爐，包括外殼1，外殼1內(nèi)設置爐膽2，爐膽2 的內(nèi)表面設置高鎂復合硅酸鋁層6，爐膽2的前端內(nèi)設置噴頭4，爐膽2內(nèi)還設置鎢合金分離篩3，鎢合金分離篩3設置在噴頭4的后側。圖中5為輻射熱，7為后煙室。
權利要求1. 一種渦旋擴散燃燒鍋爐，包括外殼，外殼內(nèi)設置爐膽，爐膽的內(nèi)表面設置高鎂復合硅酸鋁層，爐膽的前端內(nèi)設置噴頭，其特征在于所述爐膽內(nèi)還設置鎢合金分離篩，鎢合金分離篩設置在噴頭的后側。
專利摘要一種渦旋擴散燃燒鍋爐，涉及采暖、供熱利用技術領域，尤其涉及鍋爐的結構，包括外殼，外殼內(nèi)設置爐膽，爐膽的內(nèi)表面設置高鎂復合硅酸鋁層，爐膽的前端內(nèi)設置噴頭，所述爐膽內(nèi)還設置鎢合金分離篩，鎢合金分離篩設置在噴頭的后側。本實用新型使燃燒火焰的前沿以高溫熱流的形式通過鎢合金分離篩的擴散后進入爐腔內(nèi)水冷壁，粉碎了內(nèi)焰與外焰之間的溫度差，實現(xiàn)工況下的無焰燃燒。第一延長了爐膽鋼材的使用壽命，第二通過火焰密度輻射角的改變，高溫輻射長度得以1/2比例的縮短，鍋爐本體在結構上可縮短近1/4的膽容尺寸，節(jié)約成本。第三爐膛內(nèi)輻射溫度處于一個中溫工況形態(tài)，其NOX的排放量甚微，符合國家環(huán)保政策推薦產(chǎn)品的要求。
文檔編號F23M9/00GK201983256SQ201120003618
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權日2011年1月7日
發(fā)明者夏永奎, 沈吉兆, 潘金文 申請人:揚州晨光特種設備有限公司