專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐回料裝置內(nèi)返料隔墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐內(nèi)隔墻，具體地說是一種循環(huán)流化床鍋爐回料裝置內(nèi)返料隔墻。
背景技術(shù)：
我公司循環(huán)流化床鍋爐原返料隔墻結(jié)構(gòu)在小容量級(jí)別鍋爐上使用情況良好，當(dāng)應(yīng)用在較大容量鍋爐即130t/h級(jí)別以上時(shí)，隨著返料管尺寸逐漸加大，返料隔墻跨度的逐漸加大，在運(yùn)行一段時(shí)間后，下部澆注料會(huì)發(fā)生脫落現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種不易脫落的循環(huán)流化床鍋爐回料裝置內(nèi)返料隔墻。本實(shí)用新型包括隔墻，在隔墻下部有一預(yù)制梁，預(yù)制梁內(nèi)加有配筋。上述的預(yù)制梁為高強(qiáng)度耐磨澆筑料A型。上述的預(yù)制梁內(nèi)配筋由U型橫筋和縱筋組成，橫筋與縱筋連接處有連接筋。上述的預(yù)制梁內(nèi)配筋材質(zhì)采用lCr20Nil4Si2或更高級(jí)別的耐熱材料0Cr25Ni20。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型隔墻結(jié)構(gòu)既可滿足高流率、低能耗、自平衡回料，也可有效解決返料隔墻脫落問題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的返料隔墻預(yù)制梁配筋詳圖，圖3是圖2的側(cè)視圖。圖中1.隔墻，2.預(yù)制梁，3.橫筋，4.縱筋，5.連接筋。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型包括隔墻1，在隔墻1下部有一預(yù)制梁2，預(yù)制梁2內(nèi)加有配筋。上述的預(yù)制梁2為高強(qiáng)度耐磨澆筑料A型。上述的預(yù)制梁2內(nèi)配筋由U型橫筋3和縱筋4組成，橫筋3與縱筋4連接處有連接筋5。上述的預(yù)制梁2內(nèi)配筋材質(zhì)采用lCr20Nil4Si2或更高級(jí)別的耐熱材料 0Cr25Ni20。本實(shí)用新型有效解決返料隔墻脫落問題，而且又能滿足高流率、低能耗、自平衡回料。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐回料裝置內(nèi)返料隔墻，包括隔墻，其特征是在隔墻下部有一預(yù)制梁，預(yù)制梁內(nèi)加有配筋。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐回料裝置內(nèi)返料隔墻，其特征是預(yù)制梁為高強(qiáng)度耐磨澆筑料。
3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐回料裝置內(nèi)返料隔墻，其特征是預(yù)制梁內(nèi)配筋由U型橫筋和縱筋組成，橫筋與縱筋連接處有連接筋。
4.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐回料裝置內(nèi)返料隔墻，其特征是配筋材質(zhì)采用 !Cr20Nil4Si2 或 0Cr25Ni20。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐內(nèi)隔墻，具體地說是一種循環(huán)流化床鍋爐回料裝置內(nèi)返料隔墻。本實(shí)用新型包括隔墻，其特征是在隔墻下部有一預(yù)制梁，預(yù)制梁內(nèi)加有配筋；預(yù)制梁為高強(qiáng)度耐磨澆筑料A型；配筋由U型橫筋和縱筋組成，橫筋與縱筋連接處有連接筋；配筋材質(zhì)采用1Cr20Ni14Si2或更高級(jí)別的耐熱材料0Cr25Ni20。本實(shí)用新型隔墻結(jié)構(gòu)既可滿足高流率、低能耗、自平衡回料，也可有效解決返料隔墻脫落問題。
文檔編號(hào)F23C10/26GK201983259SQ20112003465
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者亢斌花, 郝建仁, 郭學(xué)茂, 馬升 申請人:太原鍋爐集團(tuán)有限公司, 太原鍋爐集團(tuán)電力工程有限公司