專利名稱：一種管子與管板之間的管平頭式焊接接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種管子與管板之間的管平頭式焊接接頭，尤其是一種熱交換設(shè)備中的核心部件一 “芯子”的焊接接頭，屬于換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冷卻器是空氣分離裝置中的一個(gè)非常重要的單元設(shè)備，特別是對(duì)于各類壓縮機(jī) (包括空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)等)或增壓膨脹機(jī)，為了保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)行，必須對(duì)壓縮后的高溫氣體進(jìn)行冷卻而進(jìn)入下一級(jí)壓縮，這類冷卻器都有一個(gè)核心部件一 “芯子”，凡是采用不銹鋼管或碳鋼管的冷卻器芯子，其管子與管板間的聯(lián)接都要求采用強(qiáng)度焊，也就是說芯子上的管接頭質(zhì)量直接影響了整個(gè)冷卻器的使用壽命。為了，我們對(duì)管接頭的接頭型式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，研發(fā)出了管平頭式焊接接頭。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不足，而提供一種提高管接頭的焊接質(zhì)量，沿長冷卻器的使用壽命的管子與管板之間的管平頭式焊接接頭。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它包括有管子和管板，所述的管板與管子內(nèi)壁接觸的外壁面上坡口深度為1mm，角度為45°角，管子伸出長度為0. 5mm， 管子與管板孔的間隙為0. 3士0. 1mm。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有冷卻器芯子管接頭的基礎(chǔ)上，經(jīng)過改進(jìn)，將管孔的坡口深度改為1mm，角度為45°角，管子伸出長度改為0. 5mm，管子與管板孔的間隙為0. 3士0. Imm,由現(xiàn)在的熔化管頭式改為非熔化管頭式，它具有提高管接頭的焊接質(zhì)量，沿長冷卻器的使用壽命等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的管接頭橫截面圖。圖2是本實(shí)用新型焊接完成后管接頭橫截面圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)介紹圖1、2所示，本實(shí)用新型包括有管子1 和管板2，所述的管板2與管子1內(nèi)壁接觸的外壁面上坡口深度為1mm，角度為45°角，管子伸出長度為0. 5mm，管子與管板的間隙為0. 3士0. 1mm。焊接時(shí)采用自動(dòng)氬弧焊，第一道采用不加絲焊，第二道采用加絲焊，整個(gè)焊接過程是非熔化管頭式?，F(xiàn)有管接頭管孔的坡口深度為2mm，管子伸出長度為1. 5mm，這種接頭型式不得不采用手工氬弧焊，在用手工氬弧焊焊接現(xiàn)有管接頭時(shí)，常常熔化管子的內(nèi)側(cè)壁，造成管子內(nèi)側(cè)壁坍塌，從而造成了管接頭質(zhì)量不穩(wěn)定。改為新式管接頭后，采用自動(dòng)氬弧焊，并采取二道焊，第一道采用不加絲焊，第二道采用加絲焊，這樣改進(jìn)后的管接頭其管子內(nèi)側(cè)壁就不會(huì)坍塌，大大提高了管接頭的焊接質(zhì)量，也大大提高了冷卻器的使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種管子與管板之間的管平頭式焊接接頭，它包括有管子和管板，其特征在于所述的管板(2)與管子(1)內(nèi)壁接觸的外壁面上坡口深度為1mm，角度為45°角，管子伸出長度為0. 5mm，管子與管板孔的間隙為0. 3 士0. 1mm。
專利摘要一種管子與管板之間的管平頭式焊接接頭，它包括有管子和管板，所述的管板與管子內(nèi)壁接觸的外壁面上坡口深度為1mm，角度為45°角，管子伸出長度為0.5mm，管子與管板孔的間隙為0.3±0.1mm；它克服了現(xiàn)有管接頭在焊接完成后管接頭的管子內(nèi)側(cè)出現(xiàn)的壁坍塌現(xiàn)象，大大提高了管接頭的強(qiáng)度，從而提高了冷卻器的使用壽命。
文檔編號(hào)F28F9/26GK201955012SQ201120055188
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者宋中海 申請(qǐng)人:杭州杭氧換熱設(shè)備有限公司