專利名稱：一種可二次燃燒的鍋爐用節(jié)能減排裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐設備的改進的技術領域，特別涉及一種可二次燃燒的鍋爐用節(jié)能減排裝置。
技術背景節(jié)約能源，保護環(huán)境是我國的一項基本國策。目前，我國的企業(yè)已經進入一個高速發(fā)展時代，企業(yè)的節(jié)能減排，環(huán)境保護意識不斷加強。而且，各級政府在優(yōu)化投資環(huán)境的工作中，都把治理大氣及環(huán)境污染放在首要位置。目前，我國約有120萬臺燃燒鍋爐分布于全國各地約50多萬座鍋爐房內，而且，這些燃燒鍋爐大部分仍在使用傳統(tǒng)的爐具和燃燒方法，這些鍋爐無法做到燃料的盡可能充分燃燒，因此，排放出了大量的煙塵，這些煙塵進入到大氣中，導致了溫室效應的加??；此外， 煙塵中的顆粒在大氣中，造成霧氣發(fā)生幾率大大增加，而且，這些沒有充分燃燒的顆粒被當做廢棄物排放，造成了資源的浪費。所以，對鍋爐進行改造，以提高其熱效率，清除和降低煙塵及有害氣體的排放濃度是勢在必行的。鑒于這種技術需要，市面上出現(xiàn)了多管式，旋風式，水幕式等除塵設施，以水幕式為例，其存在嚴重不足，如，浪費了大量的水資源，提高了煙塵的處理成本；煙塵中的可燃氣體和可燃塵粒不能回收再燃燒利用，煙塵中的余熱也不能回收利用，降低了鍋爐的熱效率；而且，這種結構復雜，生產成本很高。鑒于上述技術缺陷，迫切需要出現(xiàn)一種結構簡單，使用方便，熱效率高，生產成本低，煙塵中的可燃氣體和可燃顆粒能夠回收進行二次燃燒的，煙塵中攜帶的熱量可以充分利用的一種可二次燃燒的鍋爐用節(jié)能減排裝置。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺點，提供一種結構簡單，使用方便，熱效率高，生產成本低，煙塵中的可燃氣體和可燃顆粒能夠回收進行二次燃燒的，煙塵中攜帶的熱量可以充分利用的一種可二次燃燒的鍋爐用節(jié)能減排裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種可二次燃燒的鍋爐用節(jié)能減排裝置。 包括箱體，煙塵進管和煙塵出管，其中，所述箱體的上部進一步設置有熱交換箱，所述熱交換箱的一端設置有熱交換介質輸入管，另一端設置有熱交換介質輸入管，所述箱體上進一步設置有回煙管，所述熱交換箱、所述回煙管與所述箱體緊固焊接。所述熱交換箱的下方設置有所述煙塵出管，所述熱交換箱上進一步設置有多根超導管，所述超導管的一端從所述熱交換箱內延伸至煙塵出管中，所述超導管與所述熱交換箱之間固連接。所述煙塵進管的前方設置有坡狀的過濾網，所述過濾網上設置有顆粒附著網，所述箱體內進一步設置有斜鋼板，所述顆粒附著網與所述過濾網之間的夾角為15-30度，所述煙塵進管的下方設置有所述回煙管，所述斜鋼板與所述箱體緊固焊接，所述顆粒附著網與所述過濾網之間螺絲擰合緊固。[0009]所述箱體的外壁上設置有硅酸鋁保溫板，所述硅酸鋁保溫板的外壁上設置有鋼板，所述鋼板、所述硅酸鋁保溫板、與所述箱體在制造時一體成型，所述過濾網上進一步設置有過濾擋板，所述過濾擋板位于所述斜鋼板的上方，所述過濾擋板與所述過濾網在制造時一體成型。所述箱體上設置有維修孔，所述維修孔位于所述回煙管的一側，所述維修孔與所述箱體在制造時一體成型。本實用新型的優(yōu)點在于，結構簡單，使用方便，熱效率高，生產成本低，煙塵中的可燃氣體和可燃顆粒能夠回收進行二次燃燒的，煙塵中攜帶的熱量可以充分利用。具體為1、本實用新型箱體上的熱交換箱設置在煙塵出管的上方，熱交換箱內部的超導管延伸至煙塵出管中，熱交換箱的一端連接熱交換介質輸入管，另一端連接熱交換介質輸出管，煙塵出管中的超導管吸收煙塵中的熱量，超導管(一般為銅管)將熱量傳遞給熱交換箱，當熱交換介質(如水)流經熱交換箱時，熱交換介質被加熱，如此，即充分利用并回收了煙塵中攜帶的高溫余熱，大大提高了鍋爐的熱效率。2、本實用新型的煙塵進管的前方設置有過濾網，過濾網上連接有顆粒附著網，煙塵從煙塵進管進入，未完全燃燒的大顆粒被顆粒附著網所阻擋并落在箱體上，小的顆粒被過濾網阻擋后，小顆粒沿著過濾網上的過濾擋板落到斜鋼板上，由于斜鋼板的坡度，小顆粒也滾落在箱體底部。未完全燃燒的大顆粒和小顆粒在熱流的帶動下，沿著回煙管被重新吹回到鍋爐內，以做到盡可能的使其充分燃燒。如此，既減少了能源的浪費，又做到了可燃氣體與顆粒的回收進行二次燃燒。即大大提高了鍋爐的熱效率。3、煙塵從本實用新型中排放后，經過了顆粒附著網，過濾網等出塵步驟，大大減少排放到大氣中的粉塵，有利于環(huán)境的保護。4、本實用新型結構合理，生產成本低，實現(xiàn)了環(huán)保與節(jié)能的雙重功效，不外加任何動力設備，無需維修，可提高鍋爐熱效率10% -25%。

[0016]圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。[0017]附圖標識[0018]1、熱交換介質輸出管2、熱交換箱3、超導管[0019]4、熱交換介質輸入管5、箱體6、過濾網[0020]7、硅酸鋁保溫板8、顆粒附著網9、煙塵進1[0021]10、回煙管11、維修孔12、斜鋼板[0022]13、鋼板14、過濾擋板15、煙塵出
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型進行說明。如圖1所示，圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。其中，包括箱體5，煙塵進管9和煙塵出管15，箱體5的上部進一步設置有熱交換箱2，熱交換箱2的一端設置有熱交換介質輸入管4，另一端設置有熱交換介質輸入管1，箱體5上進一步設置有回煙管10，熱交換箱2、回煙管10與箱體5緊固焊接。熱交換箱2的下方設置有煙塵出管15，熱交換箱2上進一步設置有多根超導管3，超導管3的一端從熱交換箱2內延伸至煙塵出管15中，超導管3與熱交換箱2之間固連接。煙塵進管9的前方設置有坡狀的過濾網6，過濾網6上設置有顆粒附著網8，箱體5內進一步設置有斜鋼板12，顆粒附著網8與過濾網6之間的夾角為15-30度，煙塵進管9的下方設置有回煙管10，斜鋼板 12與箱體5緊固焊接，顆粒附著網8與過濾網6之間螺絲擰合緊固。箱體5的外壁上設置有硅酸鋁保溫板7，硅酸鋁保溫板7的外壁上設置有鋼板13，鋼板13、硅酸鋁保溫板7、與箱體5在制造時一體成型，過濾網6上進一步設置有過濾擋板14，過濾擋板14位于斜鋼板12 的上方，過濾擋板14與過濾網6在制造時一體成型。箱體5上設置有維修孔11，維修孔11 位于回煙管10的一側，維修孔11與箱體5在制造時一體成型。打開維修孔11即可清理積壓在箱體5底部的粉塵。 本實用新型箱體上的熱交換箱設置在煙塵出管的上方，熱交換箱內部的超導管延伸至煙塵出管中，熱交換箱的一端連接熱交換介質輸入管，另一端連接熱交換介質輸出管， 煙塵出管中的超導管吸收煙塵中的熱量，超導管(一般為銅管)將熱量傳遞給熱交換箱，當熱交換介質(如水)流經熱交換箱時，熱交換介質被加熱，如此，即充分利用并回收了煙塵中攜帶的高溫余熱，大大提高了鍋爐的熱效率。本實用新型的煙塵進管的前方設置有過濾網，過濾網上連接有顆粒附著網，煙塵從煙塵進管進入，未完全燃燒的大顆粒被顆粒附著網所阻擋并落在箱體上，小的顆粒被過濾網阻擋后，小顆粒沿著過濾網上的過濾擋板落到斜鋼板上，由于斜鋼板的坡度，小顆粒也滾落在箱體底部。未完全燃燒的大顆粒和小顆粒在熱流的帶動下，沿著回煙管被重新吹回到鍋爐內，以做到盡可能的使其充分燃燒。如此，既減少了能源的浪費，又做到了可燃氣體與顆粒的回收進行二次燃燒。即大大提高了鍋爐的熱效率。煙塵從本實用新型中排放后，經過了顆粒附著網，過濾網等出塵步驟，大大減少排放到大氣中的粉塵，有利于環(huán)境的保護。本實用新型結構合理，生產成本低，實現(xiàn)了環(huán)保與節(jié)能的雙重功效，不外加任何動力設備，無需維修，可提高鍋爐熱效率10% -25%。綜上所述， 本實用新型的優(yōu)點結構簡單，使用方便，熱效率高，生產成本低，煙塵中的可燃氣體和可燃顆粒能夠回收進行二次燃燒的，可使煙塵中攜帶的熱量得到充分利用。
權利要求1.一種可二次燃燒的鍋爐用節(jié)能減排裝置，其特征在于，包括箱體，煙塵進管和煙塵出管，其特征在于，所述箱體的上部進一步設置有熱交換箱，所述熱交換箱的一端設置有熱交換介質輸入管，另一端設置有熱交換介質輸入管，所述箱體上進一步設置有回煙管，所述熱交換箱、所述回煙管與所述箱體緊固焊接。
2.根據(jù)權利要求1所述可二次燃燒的鍋爐用節(jié)能減排裝置，其特征在于，所述熱交換箱的下方設置有所述煙塵出管，所述熱交換箱上進一步設置有多根超導管，所述超導管的一端從所述熱交換箱內延伸至煙塵出管中，所述超導管與所述熱交換箱之間固連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述可二次燃燒的鍋爐用節(jié)能減排裝置，其特征在于，所述煙塵進管的前方設置有坡狀的過濾網，所述過濾網上設置有顆粒附著網，所述箱體內進一步設置有斜鋼板，所述顆粒附著網與所述過濾網之間的夾角為15-30度，所述煙塵進管的下方設置有所述回煙管，所述斜鋼板與所述箱體緊固焊接，所述顆粒附著網與所述過濾網之間螺絲擰合緊固。
4.根據(jù)權利要求3所述可二次燃燒的鍋爐用節(jié)能減排裝置，其特征在于，所述箱體的外壁上設置有硅酸鋁保溫板，所述硅酸鋁保溫板的外壁上設置有鋼板，所述鋼板、所述硅酸鋁保溫板、與所述箱體在制造時一體成型，所述過濾網上進一步設置有過濾擋板，所述過濾擋板位于所述斜鋼板的上方，所述過濾擋板與所述過濾網在制造時一體成型。
5.根據(jù)權利要求3所述可二次燃燒的鍋爐用節(jié)能減排裝置，其特征在于，所述箱體上設置有維修孔，所述維修孔位于所述回煙管的一側，所述維修孔與所述箱體在制造時一體成型。
專利摘要本實用新型提供了一種可二次燃燒的鍋爐用節(jié)能減排裝置，其中，包括箱體，煙塵進管和煙塵出管，箱體的上部進一步設置有熱交換箱，熱交換箱的一端設置有熱交換介質輸入管，另一端設置有熱交換介質輸入管，箱體上進一步設置有回煙管，熱交換箱上進一步設置有多根超導管，所述超導管的一端從熱交換箱內延伸至煙塵出管中，煙塵進管的前方設置有坡狀的過濾網，過濾網上設置有顆粒附著網，箱體內進一步設置有斜鋼板，箱體的外壁上設置有硅酸鋁保溫板，硅酸鋁保溫板的外壁上設置有鋼板。本實用新型結構簡單，使用方便，熱效率高，生產成本低，煙塵中的可燃氣體和可燃顆粒能夠回收進行二次燃燒的，可使煙塵中攜帶的熱量得到充分利用。
文檔編號F23B80/02GK202074508SQ20112006888
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權日2011年3月9日
發(fā)明者王明山 申請人:青島華泰鍋爐熱電設備有限公司