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      一種雙鍋筒橫置式鏈條爐尾部集灰室結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4497503閱讀:322來源:國知局
      專利名稱:一種雙鍋筒橫置式鏈條爐尾部集灰室結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于工業(yè)鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙鍋筒橫置式鏈條爐尾部集灰室結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的20噸雙鍋筒橫置式鏈條爐(型號SHL20-2. 5/400-A),其尾部集灰室(收集煙氣在上下鍋筒對流管束循環(huán)后煙氣中所攜帶灰粒沉降的腔室)的放灰通道出口布置在空氣預熱器煙氣出口處,即尾部煙道落灰斗處,其直接與煙道相連。尾部集灰室底部裝設(shè)有上下兩個放灰翻板,通過人工定時開關(guān),清除尾部集灰室內(nèi)的積灰,放灰完畢后,關(guān)閉放灰翻板。在放灰翻板關(guān)閉嚴密的情況下,放灰間隔期內(nèi),理論上尾部集灰室內(nèi)應(yīng)保持一定的積灰量,其作用是即防止部分高溫煙氣未經(jīng)對流管束、省煤器、空氣預熱器換熱,直接通過尾部煙道落灰斗處的煙道排大氣,造成煙氣短路的問題,又保證積灰不淹沒對流管束,影響對流束的換熱。在實際運行中,由于尾部集灰室放灰翻板關(guān)閉不嚴,其放灰通道出口又處于尾部煙道處,負壓在-1400 -1800 之間,遠遠大于爐膛出口負壓。由于負壓大,積灰隨煙氣從尾部集灰室放灰通道被抽走,根本無法沉積在尾部集灰室內(nèi),不能形成對煙氣的阻隔,部分高溫煙氣未經(jīng)與對流管束、省煤器、空氣預熱器對流換熱,直接通過尾部集灰室放灰通道出口進入尾部煙道排放到大氣,造成排煙溫度高(最高可達220°C,正常的排煙溫度在160°C 170°C),降低了鍋爐熱效率。為解決此問題,采取了用耐火混凝土把尾部集灰室放灰翻板封死的辦法,防止煙氣短路,排煙溫度明顯下降,達到正常值,但又帶來了另外一個問題,尾部集灰室內(nèi)的積灰無法排走,對流管束在高度方向上有1/4被灰掩埋,無法和煙氣產(chǎn)生對流換熱,造成熱損失,同樣降低了鍋爐熱效率。為了減少尾部集灰室的積灰,不得不采用定期停爐,人工清理的辦法,清除尾部集灰室的積灰。清理時通過人工把積灰從檢查門一點點扒出,落到鍋爐運轉(zhuǎn)層,再通過尾部渣坑排走,每次清理時都造成鍋爐房嚴重污染,且工人勞動強度大(4個人需清理兩天),工作環(huán)境十分惡劣。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種改造成本低,工程量小的雙鍋筒橫置式鏈條爐尾部集灰室結(jié)構(gòu),達到即能提高鍋爐熱效率,又能降低勞動強度的目的。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在充分考慮了支撐安全性的問題,采取把放灰通道出口改到鍋爐尾部渣坑,同時恢復放灰翻板的放灰功能,并把原放灰通道封死的方案。 很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,試驗證明,應(yīng)用效果良好。具體結(jié)構(gòu)如下雙鍋筒橫置式鏈條爐尾部集灰室結(jié)構(gòu)包括直通式放灰通道、后集箱、放灰翻板A 和放灰翻板B,其特征在于放灰通道為折道式,放灰通道的出口連接到尾部渣坑,用封堵置于直通式放灰通道的出口。本實用新型在不改變原設(shè)計的放灰功能的同時,對放灰通道的出口方向進行了改變。首先,其不影響鍋爐整體結(jié)構(gòu)和后集箱的支撐問題;其次,對放灰翻板A和放灰翻板B 關(guān)閉嚴密性的要求降低,放灰翻板A和放灰翻板B處于高溫煙氣區(qū),容易發(fā)生變形,關(guān)閉不嚴的情況再所難免。通過運行證明,由于封堵了原設(shè)計的放灰通道,消除了尾部煙道落灰斗處大負壓的抽吸作用,即使在放灰翻板A和放灰翻板B關(guān)閉不嚴的情況下,尾部集灰室底部仍能積存適當?shù)幕伊浚瑢Ω邷責煔馄鸬搅俗韪糇饔?,不僅保護了放灰翻板A和放灰翻板B, 減少了維修工作量,而且防止了高溫煙氣發(fā)生短路。放灰通道方向改變后,通過人工定時放灰,灰從改造后的放灰通道直接進入尾部渣坑,通過除渣系統(tǒng)排走,解決了尾部集灰室積灰嚴重,淹沒對流管束的問題,同時解決了人工清理積灰的問題,降低了工人的勞動強度,改善了鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生。
      以下結(jié)合附圖與實施例子對本實用新型作進一步的說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變換,均落入本實用新型的保護范圍


      圖1為改造前的雙鍋筒橫置式鏈條爐尾部集灰室結(jié)構(gòu)。圖2為本實用新型的雙鍋筒橫置式鏈條爐尾部集灰室結(jié)構(gòu)。圖中1-放灰翻板A,2-放灰翻板B,3-直通式放灰通道,4-后集箱,5-尾部渣坑、 6-折道式放灰通道(改造后的放灰通道),7-封堵。
      具體實施方式
      本實用新型的雙鍋筒橫置式鏈條爐尾部集灰室結(jié)構(gòu)包括直通式放灰通道3、后集箱4、放灰翻板A 1和放灰翻板B 2,其放灰通道為折道式6,放灰通道的出口連接到尾部渣坑5,并用封堵7封閉直通式放灰通道3的出口。
      權(quán)利要求1. 一種雙鍋筒橫置式鏈條爐尾部集灰室結(jié)構(gòu),包括直通式放灰通道、后集箱、放灰翻板 A和放灰翻板B,其特征在于放灰通道為折道式,放灰通道的出口連接到尾部渣坑,用封堵置于直通式放灰通道的出口。
      專利摘要本實用新型是一種雙鍋筒橫置式鏈條爐尾部集灰室結(jié)構(gòu),包括直通式放灰通道、后集箱、放灰翻板A和放灰翻板B,其特征在于放灰通道為折道式,放灰通道的出口連接到尾部渣坑,用封堵置于直通式放灰通道的出口。本實用新型解決了尾部集灰室積灰嚴重,淹沒對流管束的問題,同時解決了人工清理積灰的問題,降低了工人的勞動強度,改善了鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生。
      文檔編號F23J3/00GK201954572SQ20112008127
      公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
      發(fā)明者羅偉, 陳浩 申請人:昆明醋酸纖維有限公司
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