專利名稱：沸騰爐渣熱回收鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱吸收領(lǐng)域，具體地說是指一種用于吸收熱媒物質(zhì)熱量加熱熱水的鍋爐。
背景技術(shù)：
硫鐵礦制硫酸是我國硫酸生產(chǎn)的主要工藝，長期以來硫鐵礦沸騰爐渣通過灰道由噴灑水沖洗冷卻排放，大量的熱量被蒸發(fā)浪費(fèi)。因而有必要在此基礎(chǔ)上開發(fā)一種硫鐵礦沸騰爐渣的熱利用回收設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種沸騰爐渣熱回收熱水鍋爐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種沸騰爐渣熱回收鍋爐，包括一外殼，其特征在于所述外殼內(nèi)容置有一密閉的傳熱滾筒，外殼上還設(shè)置有一進(jìn)料口和一出料口，進(jìn)料口處設(shè)置有一抄手，傳熱滾筒上設(shè)置一列管螺旋管道，螺旋管道的一個(gè)端口為冷水進(jìn)口，螺旋管道的另一端口為熱水出口。鍋爐滾筒處于工作狀態(tài)時(shí)，沸騰爐渣通過進(jìn)料口進(jìn)入鍋爐內(nèi)后，在抄手作用下， 與螺旋管道進(jìn)行熱接觸交換，因?yàn)闈L筒處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此，爐渣在螺旋管道作用下，螺旋式向前推進(jìn)，其推進(jìn)過程中，不斷加熱螺旋管道內(nèi)的水流至熱水出口處，爐渣從出料口中排出；如此不間斷工作，即可使水溫達(dá)到預(yù)設(shè)溫度；進(jìn)入下一熱水利用工序。如上所述的沸騰爐渣熱回收鍋爐，其特征在于所述抄手與滾筒軸向設(shè)置有一斜度。便于抄起爐渣，使之向前推進(jìn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，熱利用率高，硫鐵礦制酸沸騰爐渣溫度在900°C， 傳統(tǒng)方式用水冷卻大量熱水浪費(fèi)。以10萬噸硫鐵礦制酸沸騰礦為例，12平方米沸騰爐每小時(shí)提供900°C高溫爐渣80噸，產(chǎn)熱約6000KJ，相當(dāng)于1. 25噸標(biāo)煤5000kg發(fā)熱量.以工業(yè)生產(chǎn)8000小時(shí)每年計(jì)，可節(jié)省標(biāo)煤約10000噸。且解決了蒸氣及灰塵污染問題。

圖1是本實(shí)用新型熱交換結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型滾筒工位狀態(tài)示意圖。圖3是本實(shí)用新型進(jìn)料口的進(jìn)料迷宮箱體示意圖。圖4是圖3側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型鍋爐總裝圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至附圖5說明本實(shí)用新型的實(shí)施例參見圖1和圖2，提供一種沸騰爐渣熱回收鍋爐，包括一外殼，外殼內(nèi)容置有一密閉的傳熱滾筒1，外殼上設(shè)置有一進(jìn)料口，進(jìn)料口可設(shè)置于進(jìn)料迷宮箱體上；外殼上還設(shè)置有一出料口，出料口可設(shè)置于密封箱上，在進(jìn)料口處設(shè)置有一抄手，傳熱滾筒1上設(shè)置一列管螺旋管道13，螺旋管道13的一個(gè)端口為冷水進(jìn)口 11，螺旋管道13的另一端口為熱水出 Π 12。所述抄手與滾筒1軸向設(shè)置有一斜度。便于抄起爐渣，使之向前推進(jìn)。圖2、圖3、圖4所示，外殼置于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和托輥組件上，從進(jìn)料迷宮進(jìn)料口進(jìn)入的爐渣，在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中向前推進(jìn)，進(jìn)入密封箱的出料口落下。參見圖5，從冷水給水泵A抽取冷水進(jìn)入高位軟水槽B內(nèi)，經(jīng)過螺旋吸熱器C和傳熱筒D即螺旋管道13和滾輪1轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，為防爐渣外溢，進(jìn)料迷宮上設(shè)置有密封圈Ε，進(jìn)料迷宮和密封箱設(shè)置于支承座F上，從螺旋管道13的熱水出口 12流出的水流進(jìn)入熱水儲(chǔ)存器G，進(jìn)料迷宮上設(shè)置有進(jìn)料口 H，密封箱上設(shè)置有出料口 I和煙筒J。上文雖然已示出了本實(shí)用新型的詳盡實(shí)施例，顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型的前提下，可進(jìn)行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證，并非作為對本實(shí)用新型的限制，具有上述技術(shù)特征的逃生用限速垂落裝置，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種沸騰爐渣熱回收鍋爐，包括一外殼，其特征在于所述外殼內(nèi)容置有一密閉的傳熱滾筒，外殼上還設(shè)置有一進(jìn)料口和一出料口，進(jìn)料口處設(shè)置有一抄手，傳熱滾筒上設(shè)置一列管螺旋管道，螺旋管道的一個(gè)端口為冷水進(jìn)口，螺旋管道的另一端口為熱水出口。
2.如權(quán)利要求1所述的沸騰爐渣熱回收鍋爐，其特征在于所述抄手與滾筒軸向設(shè)置有一斜度。
專利摘要沸騰爐渣熱回收鍋爐，包括一外殼，所述外殼內(nèi)容置有一密閉的傳熱滾筒，外殼上還設(shè)置有一進(jìn)料口和一出料口，進(jìn)料口處設(shè)置有一抄手，傳熱滾筒上設(shè)置一列管螺旋管道，螺旋管道的一個(gè)端口為冷水進(jìn)口，螺旋管道的另一端口為熱水出口；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，熱利用率高，硫鐵礦制酸沸騰爐渣溫度在900℃，傳統(tǒng)方式用水冷卻大量熱水浪費(fèi)。以10萬噸硫鐵礦制酸沸騰礦為例，12平方米沸騰爐每小時(shí)提供900℃高溫爐渣80噸，產(chǎn)熱約6000kJ，相當(dāng)于1.25噸標(biāo)煤5000kg發(fā)熱量。以工業(yè)生產(chǎn)8000小時(shí)每年計(jì)，可節(jié)省標(biāo)煤約10000噸。且解決了蒸汽及灰塵污染問題。
文檔編號(hào)F28D7/02GK202048818SQ201120108390
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者劉運(yùn)成 申請人:天門福臨化工有限責(zé)任公司