專利名稱：燃炭黑尾氣專用鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃炭黑尾氣專用鍋爐。結(jié)構(gòu)型式為兩回程全膜式壁結(jié)構(gòu)的散裝水管鍋爐。屬于動力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鍋爐，是一種將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的設(shè)備。它是利用煤炭、油或氣等各種燃料，經(jīng)燃燒產(chǎn)生熱量來產(chǎn)生蒸汽或熱水的設(shè)備。油、氣燃料易于輸送、使用，熱值高、環(huán)保，在鍋爐燃料應(yīng)用上得到了大力的推廣。為有效利用工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣，廢熱成為解決能源矛盾的一個有效方式。炭黑尾氣是炭黑生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，其熱值很低，只有600Kcal/Nm3 左右，尾氣成份也相對復(fù)雜，除含有苯、奈等易結(jié)晶物質(zhì)外，還含腐蝕性較強(qiáng)的SO2氣體。這樣的氣體以前很少用作鍋爐的燃料，通常作為廢氣對空排放掉了。隨著炭黑生產(chǎn)的快速發(fā)展，尾氣產(chǎn)量非常巨大，對空排放會造成能源的極大浪費(fèi)和嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。因此，炭黑尾氣的綜合利用成為急待解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種有效解決廢氣排放，同時能夠產(chǎn)生工業(yè)用蒸汽的燃炭黑尾氣專用鍋爐。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種燃炭黑尾氣專用鍋爐，包括鍋爐本體、省煤器及空預(yù)器，鍋爐本體整體結(jié)構(gòu)采用雙鍋筒縱置式“D”型布置結(jié)構(gòu)，包括上鍋筒、下鍋筒、對流管束和爐膛，對流管束布置于上鍋筒和下鍋筒之間，上鍋筒和下鍋筒的右側(cè)是由全膜式壁組成的爐膛，省煤器和空預(yù)器布置于鍋爐本體的左側(cè)，且空預(yù)器布置于省煤器的后方，所述爐膛采用膜式壁結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型燃炭黑尾氣專用鍋爐，所述爐膛包括左膜式壁、右膜式壁、后膜式壁、 上集箱和下集箱，左膜式壁和右膜式壁直接與上鍋筒和下鍋筒相連，后膜式壁由上集箱和下集箱匯集，上集箱與上鍋筒相連，下集箱與下鍋筒相連。水先經(jīng)過省煤器、省煤器、左膜式壁、右膜式壁、后膜式壁的加熱成為飽和蒸汽供給外界?？諝馔ㄟ^空預(yù)器加熱至100°C左右，再進(jìn)入燃燒器與燃料混合燃燒。本實(shí)用新型的有益效果是采用本實(shí)用新型燃炭黑尾氣專用鍋爐能有效解決廢氣排放，同時能夠產(chǎn)生工業(yè)用蒸汽。

圖1為本實(shí)用新型燃炭黑尾氣專用鍋爐的外觀圖。圖2為本實(shí)用新型燃炭黑尾氣專用鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的空預(yù)器流程圖。圖4為本實(shí)用新型的空氣流程圖。[0013]圖5為本實(shí)用新型的汽水系統(tǒng)流程圖。圖中附圖標(biāo)記爐膛1、上鍋筒2、下鍋筒3、對流管束4、省煤器5、空預(yù)器6、燃燒器7。
具體實(shí)施方式
參見圖廣2，圖1為本實(shí)用新型燃炭黑尾氣專用鍋爐的外觀圖。圖2為本實(shí)用新型燃炭黑尾氣專用鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1和圖2可以看出，本實(shí)用新型燃炭黑尾氣專用鍋爐，包括鍋爐本體，省煤器5及空預(yù)器6三部分，鍋爐本體整體結(jié)構(gòu)采用雙鍋筒縱置式“D” 型布置結(jié)構(gòu)，包括上鍋筒2、下鍋筒3、對流管束4和爐膛1，對流管束4布置于上鍋筒2和下鍋筒3之間，上鍋筒2和下鍋筒3的右側(cè)是由全膜式壁組成的爐膛1，燃燒器7置于爐膛1 前方，省煤器5和空預(yù)器6布置于鍋爐本體的左側(cè)，且空預(yù)器6布置于省煤器5的后方。所述爐膛1包括左膜式壁、右膜式壁、后膜式壁、上集箱和下集箱，左膜式壁和右膜式壁直接與上鍋筒2和下鍋筒3相連，后膜式壁由上集箱和下集箱匯集，上集箱與上鍋筒 2相連，下集箱與下鍋筒3相連。所述空預(yù)器6最好采用管板結(jié)構(gòu)，煙氣走向?yàn)楣芡庑谐?，空氣管?nèi)行程，煙管采用錯列布置，如圖3。所述鍋爐本體采用全膜式壁密封，實(shí)現(xiàn)微正壓燃燒。工作原理一、燃燒從炭黑尾氣的成份可以看出，其可燃成份較少，發(fā)熱值很低，其實(shí)際的著火溫度在 700°C左右，同時具有理論燃燒溫度較低廣1100°C )，燃燒火焰短，火焰中心溫度低，化學(xué)反應(yīng)速度慢，不易回火，但易脫火等特點(diǎn)。著火和穩(wěn)燃是解決炭黑尾氣燃燒的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因而， 燃燒器的設(shè)計(jì)，須滿足以下要求(1)能組織尾氣與空氣的良好混合，并保持一定的濃度水平；加強(qiáng)混合和擾動，使混合氣能迅速被加熱到著火溫度。(2)盡量提高燃燒區(qū)域的溫度水平，保證氣流的及時加熱等溫。(3)合理組織尾氣和空氣的混合輸入，以消除燃燒火焰不穩(wěn)定、出現(xiàn)脈動和脫火問題，保證燃燒持續(xù)安全進(jìn)行。(4)較高的熱風(fēng)溫度，有利于尾氣的著火和穩(wěn)燃。(5)足夠的燃燒空間和燃燼時間，保證尾氣的燃燒效率。二、煙風(fēng)系統(tǒng)流程燃燒器7燃燒后產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)過爐膛1、對流管束4、省煤器5、空預(yù)器6，降到 150°C左右排入大氣。常溫空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入空預(yù)器6，空預(yù)器6加熱至100°C左右，進(jìn)入燃燒器7，與燃料氣混燃，如圖4。三、汽水系統(tǒng)流程汽水系統(tǒng)為自然循環(huán)，汽水利用密度差在鍋爐內(nèi)循環(huán)流動。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器5，吸收尾部煙氣中的熱量，得到加熱，進(jìn)入上鍋筒2 ；上鍋筒2內(nèi)的水從受熱弱部分的對流管束4進(jìn)入下鍋筒3，水吸收煙氣中的部分熱量，得到加熱；進(jìn)入下鍋筒3的水在受熱強(qiáng)
4部分的對流管束4及左膜式壁、右膜式壁、后膜式壁內(nèi)進(jìn)一步加熱，成為汽水混合物；汽水混合物在上鍋筒2內(nèi)進(jìn)行分離，水繼續(xù)進(jìn)行以上循環(huán)，飽和蒸汽由出汽口供向外界，如圖5。
權(quán)利要求1.一種燃炭黑尾氣專用鍋爐，其特征在于所述鍋爐包括鍋爐本體、省煤器(5)及空預(yù)器(6)，鍋爐本體整體結(jié)構(gòu)采用雙鍋筒縱置式“D”型布置結(jié)構(gòu)，包括上鍋筒(2)、下鍋筒(3)、 對流管束(4)和爐膛(10，對流管束(4)布置于上鍋筒(2 )和下鍋筒(3 )之間，上鍋筒(2 )和下鍋筒(3)的右側(cè)是由全膜式壁組成的爐膛(1)，省煤器(5)和空預(yù)器(6)布置于鍋爐本體的左側(cè)，且空預(yù)器(6)布置于省煤器(5)的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃炭黑尾氣專用鍋爐，其特征在于所述爐膛(1)包括左膜式壁、右膜式壁、后膜式壁、上集箱和下集箱，左膜式壁和右膜式壁直接與上鍋筒(2)和下鍋筒(3)相連，后膜式壁由上集箱和下集箱匯集，上集箱與上鍋筒(2)相連，下集箱與下鍋筒(3)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃炭黑尾氣專用鍋爐，其特征在于所述空預(yù)器(6)采用管板結(jié)構(gòu)，煙管采用錯列布置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃炭黑尾氣專用鍋爐，所述鍋爐包括鍋爐本體、省煤器(5)及空預(yù)器(6)，鍋爐本體整體結(jié)構(gòu)采用雙鍋筒縱置式“D”型布置結(jié)構(gòu)，包括上鍋筒(2)、下鍋筒(3)、對流管束(4)和爐膛(10，對流管束(4)布置于上鍋筒(2)和下鍋筒(3)之間，上鍋筒(2)和下鍋筒(3)的右側(cè)是由全膜式壁組成的爐膛(1)，省煤器(5)和空預(yù)器(6)布置于鍋爐本體的左側(cè)，且空預(yù)器(6)布置于省煤器(5)的后方。采用本實(shí)用新型燃炭黑尾氣專用鍋爐，能有效解決廢氣排放，同時能夠產(chǎn)生工業(yè)用蒸汽。
文檔編號F23G7/06GK202056853SQ20112015207
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者殷陳曦, 董黎明, 趙春山, 陸建旻, 陳華 申請人:江蘇雙良鍋爐有限公司