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      焙燒爐天然氣燃燒器的制作方法

      文檔序號:4498320閱讀:550來源:國知局
      專利名稱:焙燒爐天然氣燃燒器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于燃燒裝置,特別是使用氣體燃料的燃燒裝置。
      背景技術(shù)
      在炭素材料生產(chǎn)過程中大量的使用敞開式焙燒爐,通常敞開式焙燒爐燃燒系統(tǒng)多采用自動控制燃燒系統(tǒng),自動控制燃燒系統(tǒng)具有燃燒效率高、節(jié)省人力及智能的特點。隨著天然氣的普及,天然氣也越來越多的應(yīng)用到了焙燒爐上作為燃料,代替自制的煤氣及重油。 但自動控制燃燒系統(tǒng)中所配置的天然氣燃燒器的蓋體及噴嘴管存在使用壽命短,燃燒器蓋為鋼板,經(jīng)過高溫變形氧化,燃燒噴嘴使用在一個月左右就需要更換;燃燒的火焰不能噴射到火道的中部,僅能噴射到火道的上部,導(dǎo)致火道溫度分布不均,火道上下溫差大,造成焙燒炭塊的產(chǎn)品質(zhì)量較差。

      實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的燃燒器使用壽命短、噴射距離短的不足,本實用新型提供一種焙燒爐天然氣燃燒器,該焙燒爐天然氣燃燒器不僅噴射火焰長,而且使用壽命長。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種焙燒爐天然氣燃燒器,其特征是燃燒器蓋體的氣體混合管內(nèi)依次裝有天然氣噴嘴、燃燒噴嘴,氣體混合管周邊設(shè)有至少3個空氣進氣孔,天然氣噴嘴、燃燒噴嘴分別與燃燒器蓋體螺紋連接。所述的燃燒器蓋體為HT200鑄鐵一次鑄造而成,所述的燃燒噴嘴為耐高溫不銹鋼制作。本實用新型的有益效果是各部件采用螺紋連接便于零部件更換,由于燃燒器蓋體采用HT200鑄鐵一次鑄造加工而成,不易氧化,高溫不變形,比現(xiàn)有技術(shù)中A3鋼制作的蓋體使用壽命長??墒褂?年以上,燃燒噴嘴采用耐高溫不銹鋼鋼管,能夠在1200°C的溫度下工作,使用壽命在3個月以上。由于燃燒噴嘴材質(zhì)好可以增加其長度,使其能夠滿足燃燒火焰能夠達到火道中部的要求,使火道上下溫度控制到50°C范圍內(nèi),焙燒出的一級品炭塊提高了 5% -10%。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中,1.天然氣噴嘴,2.空氣進氣孔,3.氣體混合管,4.燃燒器蓋體,5.燃燒噴嘴。
      具體實施方式
      本實用新型的具體實施方式
      是,如圖所示實施例1,一種焙燒爐天然氣燃燒器,其特征是HT200鑄鐵一次鑄造而成的燃燒器蓋體4的氣體混合管3內(nèi)依次裝有采用45鋼制作的天然氣噴嘴1、耐高溫不銹鋼鋼管制作燃燒噴嘴5,氣體混合管周邊設(shè)有4個空氣進氣孔2,天然氣噴嘴、燃燒噴嘴分別與燃燒器蓋體螺紋連接。
      權(quán)利要求1.一種焙燒爐天然氣燃燒器,其特征是燃燒器蓋體的氣體混合管內(nèi)依次裝有天然氣噴嘴、燃燒噴嘴,氣體混合管周邊設(shè)有至少3個空氣進氣孔,天然氣噴嘴、燃燒噴嘴分別與燃燒器蓋體螺紋連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒爐天然氣燃燒器,其特征是所述的燃燒器蓋體為HT200 鑄鐵一次鑄造而成,所述的燃燒噴嘴為耐高溫不銹鋼制作。
      專利摘要本實用新型公開了一種焙燒爐天然氣燃燒器屬于燃燒裝置,特別是使用氣體燃料的燃燒裝置。該焙燒爐天然氣燃燒器,其結(jié)構(gòu)是燃燒器蓋體的氣體混合管內(nèi)依次裝有天然氣噴嘴、燃燒噴嘴,氣體混合管周邊設(shè)有至少3個空氣進氣孔,天然氣噴嘴、燃燒噴嘴分別與燃燒器蓋體螺紋連接。由于燃燒器蓋體采用HT200鑄鐵一次鑄造加工而成,不易氧化,高溫不變形,比現(xiàn)有技術(shù)中A3鋼制作的蓋體使用壽命長。可使用3年以上,燃燒噴嘴采用耐高溫不銹鋼鋼管,能夠在1200℃的溫度下工作,使用壽命在3個月以上。由于燃燒噴嘴材質(zhì)好可以增加其長度,使其能夠滿足燃燒火焰能夠達到火道中部的要求,使火道上下溫度控制到50℃范圍內(nèi),焙燒出的一級品炭塊提高了5%-10%。
      文檔編號F23D14/46GK202066011SQ20112016026
      公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
      發(fā)明者劉傳華, 周廣新, 孫四清, 宋厚鑫, 展延海, 張斌, 李加臣, 殷會力, 翟慶申, 趙志林 申請人:濟南海川投資集團有限公司
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