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      U型式翅片換熱器的制作方法

      文檔序號:4498341閱讀:559來源:國知局
      專利名稱:U型式翅片換熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本U型式翅片換熱器,屬于氣體和液體換熱器設(shè)備,適用于余熱鍋爐、氧化器放熱反應(yīng)的冷卻氣體部分,是能夠有效換熱、延長設(shè)備使用壽命的換熱設(shè)備。
      背景技術(shù)
      在順酐生產(chǎn)中,在氧化反應(yīng)后,生成的高溫氣,采取利用換熱器的形式進(jìn)行前端冷卻處理,一般采取的是固定上下管箱式換熱器,其在運行時,會因為冷卻介質(zhì)的雜質(zhì)、物料的腐蝕、焊接制作缺陷而造成設(shè)備頻繁的損壞和報廢。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本實用新型提出一種U型式換熱器,技術(shù)方案如下一種U型式翅片換熱器,包括多根翅片管、U型連管、進(jìn)水接管和出汽接管;除了第一根翅片管的首端和最后一根翅片管的尾端,各根翅片管通過U型連管依次首尾連接,第一根翅片管的首端連接進(jìn)水接管,最后一根翅片管的尾端連接出汽接管。還所述第一根翅片管的首端與進(jìn)水接管之間連接有集液室;最后一根翅片管的尾端與出汽接管之間連接有集汽室。還包括固定板和固定支撐板;固定板上鉆有列管孔,各根翅片管穿在相應(yīng)列管孔內(nèi),固定板位于各根翅片管管身的上部;固定支撐板上鉆有列管孔,各根翅片管穿在相應(yīng)列管孔內(nèi),固定支撐板位于各根翅片管管身的下部。還包括固定管,固定管固定翅片管管身的下部;固定管連接在固定支撐板上。技術(shù)效果本換熱器采用了 U型翅片管,其在順酐生產(chǎn)中,放于反應(yīng)生成的高溫氣體前端冷卻部分,高溫氣體冷卻器內(nèi)部采用本換熱器,對于水氣換熱防止結(jié)露累計、設(shè)備的腐蝕都有很好的控制;整個的設(shè)備壽命也延長3-5年;翅片管換熱器的特點,造價低,材料非特殊材料,易采購,對于壓力高的要求下,其制作成本明顯降低很多,安裝方便,可以進(jìn)行拆裝,是在氣體換熱段起到明顯換熱和防腐蝕的產(chǎn)品。

      圖1為應(yīng)用本實用新型的氣體冷卻器示意圖;圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;固定板1、翅片管2、集液室3、集汽室4、U型連管5、進(jìn)水接管6、出汽接管7、固定管8、固定支撐板9、一種u型式換熱器,包括固定板1、翅片管2、集液室3、集汽室4、U型連管5、進(jìn)水接管6、出汽接管7、排氣口 8、排水口 9、固定管10、固定支撐板11 ;進(jìn)氣口 10、出氣口 11和管箱式換熱器12。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖與具體實施方式
      對本實用新型U型翅片換熱器進(jìn)行進(jìn)一步說明一種U型式翅片換熱器,包括多根翅片管、U型連管、進(jìn)水接管和出汽接管;除了第一根翅片管的首端和最后一根翅片管的尾端,各根翅片管通過U型連管依次首尾連接,第一根翅片管的首端連接進(jìn)水接管,最后一根翅片管的尾端連接出汽接管。所述第一根翅片管的首端與進(jìn)水接管之間連接有集液室;最后一根翅片管的尾端與出汽接管之間連接有集汽室。包括固定板和固定支撐板;固定板上鉆有列管孔,各根翅片管穿在相應(yīng)列管孔內(nèi), 固定板位于各根翅片管管身的上部;固定支撐板上鉆有列管孔,各根翅片管穿在相應(yīng)列管孔內(nèi),固定支撐板位于各根翅片管管身的下部。包括固定管,固定管固定翅片管管身的下部;固定管連接在固定支撐板上。參考圖2,固定板1用于固定翅片管2,固定板1上鉆有一定數(shù)量的列管孔,翅片管 2上部穿過固定板1,下部穿過固定支撐板9。固定板1頂部為集夜室3,集汽室4,二者是在同一個高度。集夜室3和集汽室4最頂部的接管分別為進(jìn)水接管6和出汽接管7,兩個的高度位置是相同的。翅片管2穿過固定板1后,其與上部的集夜室3和集汽室4全部焊接, 以固定安裝。在翅片管2下部,通過固定管8將翅片管2進(jìn)行固定,以避免風(fēng)的吹動,產(chǎn)生抖動和鳳鳴。固定支撐板9上,已開孔,用于穿過翅片管2,并對固定管8進(jìn)行固定和定位。 固定板1和固定支撐板9因為實用新型采用翅片管后,其的厚度和材料選用普通耐高溫碳鋼板,對承受壓力控制在0.2MPA以下即可。集夜室3和集汽室4采取普通鍋爐管,再設(shè)計壓力使用即可。翅片管2采取高頻焊方式,換熱效果好,換熱系數(shù)高,管子質(zhì)量也有保證。參考圖1,本實用新型U型翅片換熱器的工作原理是,化學(xué)反應(yīng)生成的高溫氣,通常通過冷卻介質(zhì)采用換熱器進(jìn)行冷卻處理,換熱器簡稱為氣體冷卻器,冷卻介質(zhì)采取水進(jìn)行;一般氣體冷卻器內(nèi)部都有4-6組單組換熱器(管箱式換熱器1 ,單組換熱器采取上下都為固定管箱和管板;現(xiàn)在把這4-6單組換熱器的最后2-3組采用本U型翅片換熱器,冷卻水從進(jìn)水接管進(jìn)入,到集夜室進(jìn)行分配,分配進(jìn)入翅片管中,與高溫氣體進(jìn)行換熱,換熱后的水有部分會成為氣相,換熱管中的水汽混合進(jìn)入到集液管中匯集,通過集液管匯集后,從出汽口出,而進(jìn)入到蒸汽和水的收集設(shè)備里;反應(yīng)生成氣經(jīng)過后端U型換熱器換熱冷卻后, 進(jìn)入后端工序,但在后端換熱過程中,一般的冷卻器會在末端進(jìn)水段遇到冷凝結(jié)露的現(xiàn)象, 這樣會造成累積腐蝕,而本換熱器因為底部設(shè)計成u型,這樣就不會有結(jié)露累積,造成2次腐蝕的嚴(yán)重危害,并且因為底部U型無焊接縫,更加避免了設(shè)備內(nèi)部泄露的隱患,換熱能夠正常進(jìn)行。
      權(quán)利要求1.一種U型式翅片換熱器,其特征是包括多根翅片管、U型連管、進(jìn)水接管和出汽接管; 除了第一根翅片管的首端和最后一根翅片管的尾端,各根翅片管通過U型連管依次首尾連接,第一根翅片管的首端連接進(jìn)水接管,最后一根翅片管的尾端連接出汽接管;所述第一根翅片管的首端與進(jìn)水接管之間連接有集液室;最后一根翅片管的尾端與出汽接管之間連接有集汽室;還包括固定板和固定支撐板;固定板上鉆有列管孔,各根翅片管穿在相應(yīng)列管孔內(nèi),固定板位于各根翅片管管身的上部;固定支撐板上鉆有列管孔,各根翅片管穿在相應(yīng)列管孔內(nèi),固定支撐板位于各根翅片管管身的下部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型式翅片換熱器,其特征是包括固定管,固定管固定翅片管管身的下部;固定管連接在固定支撐板上。
      專利摘要一種U型式翅片換熱器,包括多根翅片管、U型連管、進(jìn)水接管和出汽接管;除了第一根翅片管的首端和最后一根翅片管的尾端,各根翅片管通過U型連管依次首尾連接,第一根翅片管的首端連接進(jìn)水接管,最后一根翅片管的尾端連接出汽接管。本換熱器采用了U型翅片管,其在順酐生產(chǎn)中,放于反應(yīng)生成的高溫氣體前端冷卻部分,高溫氣體冷卻器內(nèi)部采用本換熱器,對于水氣換熱防止結(jié)露累計、設(shè)備的腐蝕都有很好的控制;整個的設(shè)備壽命也延長3-5年;翅片管換熱器的特點,造價低,材料非特殊材料,易采購,對于壓力高的要求下,其制作成本明顯降低很多,安裝方便,可以進(jìn)行拆裝,是在氣體換熱段起到明顯換熱和防腐蝕的產(chǎn)品。
      文檔編號F28F9/26GK202013120SQ20112016261
      公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
      發(fā)明者任育民, 鄭年鋒, 陸勇兵 申請人:常州亞邦化學(xué)有限公司
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