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      前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4498443閱讀:218來源:國知局
      專利名稱:前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型屬于熱交換領域,涉及一種前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      循環(huán)流化床鍋爐(簡稱CFB)是一種廣泛應用的電站鍋爐和工業(yè)鍋爐。其燃用的是劣質(zhì)煤,因而排出的灰渣量很大,且灰渣溫度高達900°C左右。排出時大量灰渣攜帶大量熱量,造成灰渣物理熱損失q6很大,熱損失較為嚴重。為解決該技術(shù)問題,現(xiàn)有技術(shù)中僅使用冷渣器來進行熱交換以降低上述熱損失。但是,僅使用冷渣器來進行熱交換時,通常使用工業(yè)水、江河湖海的水、冷卻塔的水、軟化除鹽水或凝結(jié)水流經(jīng)冷渣器的一側(cè),只能吸收一部分熱量。如果使用工業(yè)水、江河湖海的水、冷卻塔的水作為熱交換介質(zhì)的話,雖然可以盡可能吸收灰渣的熱量,但是工業(yè)水、江河湖海的水、冷卻塔的水吸收的熱量卻不能回收利用, 熱量直接流失到大氣和外界中。如果使用軟化除鹽水來吸熱,該除鹽水是鍋爐的補給水,鍋爐補給水量也是固定有限的,對于冷卻含有大量熱量的灰渣過程來說,鍋爐的補給水量是遠遠不夠的。所以,吸收熱量的效率有限,另外一方面,無法通過任意增加補給水來提高吸收灰渣熱量的效率。如果使用凝結(jié)水作為熱交換的介質(zhì),要受限于汽輪機。加大凝結(jié)水量來提高吸收灰渣熱量的效率,卻會導致汽輪機的效率下降。綜上,僅使用冷渣器來實現(xiàn)灰渣熱量的吸收,由于其冷卻方式單一,吸收效率在20% -50%,吸收效率仍然較低。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng),克服現(xiàn)有技術(shù)冷卻方式單一,吸收效率較低的缺陷。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng),其特征在于,包括用于輸送補給水的循環(huán)水泵;用于輸送凝結(jié)水的凝結(jié)水泵;以及用于利用所述補給水和凝結(jié)水來吸收灰渣熱量的冷渣器和板式換熱器。在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述系統(tǒng)還可以包括用于生成所述凝結(jié)水的
      凝汽器。在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述系統(tǒng)還可以包括用于對所述凝結(jié)水吸熱后進行低壓加熱處理的低壓加熱器。在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述系統(tǒng)還可以包括去除低壓處理后的灰渣中的氧成分的除氧器。在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述板式換熱器可以為全焊接板式換熱器。在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述全焊接板式換熱器可以包括由不銹鋼薄片壓制而成的流通通道,所述不銹鋼薄片之間由激光氬弧自動焊焊接。在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述不銹鋼薄片的厚度為0. 5-1毫米。[0013]在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述流通通道的直徑為5. 2毫米。本實用新型中,通過循環(huán)水泵、冷渣器、換熱器構(gòu)成一個封閉的一次換熱系統(tǒng),在該系統(tǒng)內(nèi)對灰渣進行吸熱-放熱-吸熱的往復循環(huán);另一方面通過凝結(jié)水泵、換熱器、低壓加熱器構(gòu)成二次換熱系統(tǒng),大幅度提高了熱量的吸收效率。

      圖1為本實用新型前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。圖1為本實用新型前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本實施例中的前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)包括循環(huán)水泵、冷渣器、凝結(jié)水泵、換熱器。其中,循環(huán)水泵用于向包括冷渣器和換熱器組成的一次換熱循環(huán)系統(tǒng)輸送補給水;凝結(jié)水泵用于向包括換熱器和低壓加熱器組成的二次換熱系統(tǒng)輸送凝結(jié)水。上述循環(huán)水泵、冷渣器、換熱器構(gòu)成一個封閉的系統(tǒng),在該系統(tǒng)內(nèi)作為熱交換介質(zhì)的補給水不斷的對灰渣進行吸熱-放熱-吸熱的處理過程,往復循環(huán)。在冷渣器的一側(cè)通過補給水來吸收灰渣的絕大部分熱量,吸收了熱量的補給水在流過板式換熱器時,其熱量被另一側(cè)流過的的凝結(jié)水吸收。在熱交換的過程中,相應的補給水和凝結(jié)水的流速和流量分別通過循環(huán)水泵和凝結(jié)水泵進行實時調(diào)節(jié),一方面豐富了熱交換的方式,另外一方面也提高了熱量的吸收效率。本實施例中的前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)還可以包括一凝汽器,該凝汽器用于生成向板式換熱器輸送的凝結(jié)水。本實施例中的前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)還可以包括一低壓加熱器,該低壓加熱器用于對凝結(jié)水吸熱后進行低壓加熱處理,處理后的凝結(jié)水可以再次返回鍋爐系統(tǒng)。本實施例中的前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)還可以包括一除氧器,該除氧器用于去除低壓處理后的灰渣中的氧成分,去除了氧成分的灰渣再返回鍋爐系統(tǒng)。上述實施例中的換熱器可以為全焊接板式換熱器。所述全焊接板式換熱器具體包括由不銹鋼薄片壓制而成的流通通道,不銹鋼薄片之間由激光氬弧自動焊焊接。不銹鋼薄片的厚度的可以為0. 5-1毫米;所述流通通道的直徑可以為可為4-10毫米,在本實施例中可以具體為5. 2毫米。本實施例中的全焊接板式換熱器中,不銹鋼薄片經(jīng)過模具壓制成為各種形狀并形成了多種形狀的流通通道,使得熱交換的介質(zhì)處于湍流的狀態(tài),熱交換過程比較充分,實驗表明對應的傳熱系數(shù)可以高達陽00-60001/!112(°。相比之下,一般的管式換熱器由于其在結(jié)構(gòu)方面的限制,傳熱系數(shù)只有1700-2200W/m2C°。另外,本實施例中的全焊接板式換熱器中,不銹鋼薄片之間用激光氬弧自動焊焊接而不是傳統(tǒng)的橡膠墊片,提高了可承受的壓力和溫度,承受的壓力一般為6MPA,最高可達8-9MPA,對應的溫度也較高。而相比之下,傳統(tǒng)的墊片板式換熱器承受的壓力只能小于2. 0ΜΡΑ,相應的溫度也較低。本實施例中,使用耐壓和耐溫的全焊接板式換熱器,進一步提高了吸熱效率。本實用新型中,由于使用全焊接板式換熱器,其體積一般均小于管式換熱器,減小了系統(tǒng)的體積,對場地的適應性也較強,可以適用于新建電廠或者舊電廠設備改造。 本實用新型中,通過循環(huán)水泵、冷渣器、換熱器構(gòu)成一個封閉的一次換熱系統(tǒng),在該系統(tǒng)內(nèi)對灰渣進行吸熱-放熱-吸熱的往復循環(huán);另一方面通過凝結(jié)水泵、換熱器、低壓加熱器構(gòu)成二次換熱系統(tǒng),大幅度提高了熱量的吸收效率。
      權(quán)利要求1.一種前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng),其特征在于,包括 用于輸送補給水的循環(huán)水泵;用于輸送凝結(jié)水的凝結(jié)水泵;用于利用所述補給水和凝結(jié)水來吸收灰渣熱量的冷渣器和板式換熱器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括用于生成所述凝結(jié)水的凝汽器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括用于對所述凝結(jié)水吸熱后進行低壓加熱處理的低壓加熱器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括去除低壓處理后的凝結(jié)水中的氧成分的除氧器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的系統(tǒng),其特征在于,所述板式換熱器為全焊接板式換熱器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述全焊接板式換熱器包括由不銹鋼薄片壓制而成的流通通道,所述不銹鋼薄片之間由激光氬弧自動焊焊接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,所述不銹鋼薄片的厚度為0.5-1毫米。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng),其特征在于,所述流通通道的直徑為4-10毫米。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng),其特征在于,所述流通通道的直徑為5.2毫米。
      專利摘要本實用新型公開了一種前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng),前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)包括一次換熱系統(tǒng)和二次換熱系統(tǒng)。一次換熱系統(tǒng)包括循環(huán)水泵、冷渣器和換熱器組成。二次換熱系統(tǒng)包括凝結(jié)水泵、換熱器、低壓加熱器。本實用新型中,通過循環(huán)水泵、冷渣器、換熱器構(gòu)成一個封閉的一次換熱系統(tǒng),在該系統(tǒng)內(nèi)對灰渣進行吸熱-放熱-吸熱的往復循環(huán);另一方面通過凝結(jié)水泵、換熱器、低壓加熱器構(gòu)成二次換熱系統(tǒng),大幅度提高了熱量的吸收效率。本實用新型前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)可以用于熱交換領域。
      文檔編號F23C10/18GK202166051SQ20112017406
      公開日2012年3月14日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
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