專利名稱：一種鍋爐尾氣余熱回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐節(jié)能設(shè)備，具體地說，涉及一種鍋爐尾氣余熱回收器。
背景技術(shù)：
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的設(shè)備。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。鍋爐工作時，燃料燃燒產(chǎn)生的熱能除一部分被轉(zhuǎn)化使用外，相當(dāng)一部分的熱能隨著鍋爐尾氣排放而白白流失，造成大量能源的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種能回收鍋爐尾氣中的熱能，實現(xiàn)節(jié)能減排的鍋爐尾氣余熱回收器。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種鍋爐尾氣余熱回收器，其特征在于包括設(shè)有進氣口和出氣口的筒體、設(shè)在筒體內(nèi)的上層隔板、中層隔板和下層隔板，上層隔板與下層隔板之間設(shè)有若干個通風(fēng)管，通風(fēng)管的上下兩端分別固定在上層隔板、下層隔板上；通風(fēng)管的外壁上均布有若干個傳熱片，傳熱片的外圍設(shè)有套管，套管的上端封閉，下端固定在中層隔板上；筒體的殼壁上設(shè)有進水口和出水口。進一步地說，所述上層隔板與中層隔板之間設(shè)有若干個折流板；所述折流板套在套管的外壁上，并與套管固定連接。由于采用了上述技術(shù)方案，將本實用新型安裝在鍋爐的尾氣排放口，帶有熱能的尾氣從進氣口進入筒體后，流經(jīng)通風(fēng)管，與筒體內(nèi)的循環(huán)水進行熱交換，熱能被循環(huán)水吸收，經(jīng)過熱交換之后的尾氣再從出氣口排出。因而，本實用新型可對鍋爐尾氣中攜帶的熱能進行回收，節(jié)能減排。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
附圖是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-進氣口 ；2-下層隔板；3-中層隔板；4-通風(fēng)管；5-筒體；6-傳熱片；7_套管；8-出水口 ；9-上層隔板；10-出氣口 ； 11-折流板；12-進水口。
具體實施方式
實施例一種鍋爐尾氣余熱回收器，如附圖所示，包括設(shè)有進氣口 1和出氣口 10的筒體5、 設(shè)在筒體5內(nèi)的上層隔板9、中層隔板3和下層隔板2，上層隔板9與下層隔板2之間設(shè)有
3若干個通風(fēng)管4，通風(fēng)管4由超導(dǎo)合金材料制作而成。通風(fēng)管4的上下兩端分別固定在上層隔板9、下層隔板2上；通風(fēng)管4的外壁上均布有若干個超導(dǎo)材料制作的傳熱片6，傳熱片6 的外圍設(shè)有套管7，套管7的上端封閉，下端固定在中層隔板3上；筒體5的殼壁上設(shè)有進水口 12和出水口 8。所述上層隔板9與中層隔板3之間設(shè)有若干個折流板11。所述折流板11套在套管7的外壁上，并與套管7固定連接。安裝使用時，將本實用新型安裝在鍋爐尾氣的排放口，從鍋爐排出的尾氣從進氣口 1進入筒體5，流經(jīng)各個通風(fēng)管4，尾氣中攜帶的熱能通過通風(fēng)管4的管壁和均布在通風(fēng)管4外壁上的傳熱片6傳遞到套管7內(nèi)。通過循環(huán)泵將循環(huán)水從進水口 12注入筒體內(nèi)，在折流板11的作用下，循環(huán)水將套管7發(fā)生充分的熱交換，循環(huán)水將熱能吸收，并從出水口 8 排出，在循環(huán)水泵的作用下進入循環(huán)水池。
權(quán)利要求1.一種鍋爐尾氣余熱回收器，其特征在于包括設(shè)有進氣口(1)和出氣口(10)的筒體 (5)、設(shè)在筒體(5)內(nèi)的上層隔板(9)、中層隔板(3)和下層隔板(2)，上層隔板(9)與下層隔板( 之間設(shè)有若干個通風(fēng)管G)，通風(fēng)管的上下兩端分別固定在上層隔板(9)、下層隔板( 上；通風(fēng)管的外壁上均布有若干個傳熱片(6)，傳熱片(6)的外圍設(shè)有套管 (7)，套管(7)的上端封閉，下端固定在中層隔板C3)上；筒體( 的殼壁上設(shè)有進水口(12) 和出水口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣余熱回收器，其特征在于所述上層隔板(9)與中層隔板C3)之間設(shè)有若干個折流板(11)；所述折流板(11)套在套管(7)的外壁上，并與套管(7)固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鍋爐尾氣余熱回收器，其特征在于包括設(shè)有進氣口和出氣口的筒體、設(shè)在筒體內(nèi)的上層隔板、中層隔板和下層隔板，上層隔板與下層隔板之間設(shè)有若干個通風(fēng)管，通風(fēng)管的上下兩端分別固定在上層隔板、下層隔板上；通風(fēng)管的外壁上均布有若干個傳熱片，傳熱片的外圍設(shè)有套管，套管的上端封閉，下端固定在中層隔板上；筒體的殼壁上設(shè)有進水口和出水口。將本實用新型安裝在鍋爐的尾氣排放口，帶有熱能的尾氣從進氣口進入筒體后，流經(jīng)通風(fēng)管，與筒體內(nèi)的循環(huán)水進行熱交換，熱能被循環(huán)水吸收，經(jīng)過熱交換之后的尾氣再從出氣口排出。因而，本實用新型可對鍋爐尾氣中攜帶的熱能進行回收，節(jié)能減排。
文檔編號F23J15/06GK202267076SQ20112026526
公開日2012年6月6日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者張守利, 張海濤, 楊德濤, 沈振 申請人:山東三方化工集團有限公司