專利名稱：一種高溫物料余熱回收裝置的冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于對(duì)高溫物料余熱回收裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，它廣泛用于冶金、電力、化工、能源、建材等行業(yè)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的冷渣機(jī)從冷卻介質(zhì)分有水冷、風(fēng)冷及風(fēng)水聯(lián)合冷渣機(jī)，風(fēng)水聯(lián)合冷渣機(jī)，其中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為ZL200820061864. 4，
公開(kāi)日為2009年1月14日，專利名稱為揚(yáng)料板滾筒冷渣器。揚(yáng)料板式滾筒冷渣機(jī)又稱百葉滾筒冷渣機(jī)，在內(nèi)筒內(nèi)壁設(shè)置有若干揚(yáng)料板，所述多塊揚(yáng)料板呈螺旋狀從內(nèi)筒內(nèi)壁的一端排列至另一端，且每塊揚(yáng)料板的頂端向一側(cè)彎折。其工作過(guò)程為電機(jī)通過(guò)減速機(jī)、鏈輪鏈條將動(dòng)力傳遞給旋轉(zhuǎn)滾筒，使筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。打開(kāi)進(jìn)出水閥門(mén)，使冷卻水充滿旋轉(zhuǎn)筒體且保證一定的流量和水壓，高溫物料通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料沿通道連續(xù)不斷地向前輸送。輸送過(guò)程中，通過(guò)導(dǎo)熱的金屬壁與逆向流動(dòng)的低溫冷卻水進(jìn)行充分的熱交換，加熱的水可直接進(jìn)入除氧器等設(shè)備，減少加熱器的投入?，F(xiàn)有的揚(yáng)料板式滾筒冷渣機(jī)雖增進(jìn)了冷卻能力，但換熱面積仍然沒(méi)有根本增加，內(nèi)筒內(nèi)部的空間完全沒(méi)有得到利用。而由于其只有內(nèi)、外筒構(gòu)成的夾層可以通冷卻介質(zhì)，所以只適合用于水冷產(chǎn)熱水，不適合用于風(fēng)冷產(chǎn)熱風(fēng)?，F(xiàn)存風(fēng)冷冷渣機(jī)大多采用冷卻風(fēng)與高溫物料直接接觸進(jìn)行冷卻，產(chǎn)生的熱風(fēng)為含塵熱風(fēng)，不能用于干燥需要潔凈空氣的物料。
發(fā)明內(nèi)容解決問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有的百葉滾筒冷渣機(jī)雖增進(jìn)了冷卻能力，但換熱面積仍然沒(méi)有根本增加，而由于其只有內(nèi)、外筒構(gòu)成的夾層可以通冷卻介質(zhì)，所以只適合用于水冷產(chǎn)生熱水，不適合用于風(fēng)冷產(chǎn)熱風(fēng)，特別是潔凈的熱風(fēng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供一種通過(guò)增加換熱面積來(lái)增加冷卻能力的結(jié)構(gòu)，同時(shí)本結(jié)構(gòu)可用于風(fēng)冷或水冷。本實(shí)用新型通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種高溫物料余熱回收裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，包括由內(nèi)筒、外筒構(gòu)成的帶有夾層的滾筒，揚(yáng)料板，冷卻管，翅片。冷卻管分布于內(nèi)筒中，其為分層均勻分布，層數(shù)設(shè)置2到3層，翅片位于冷卻管外壁上，揚(yáng)料板位于內(nèi)筒內(nèi)壁上。冷卻管為圓管結(jié)構(gòu)，翅片為直板或者下部彎折，彎折的方向和滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反。當(dāng)冷卻介質(zhì)為風(fēng)時(shí)，冷卻管內(nèi)布置有星形插件或螺旋狀插件，夾層內(nèi)布置有夾層螺旋插件，星型插件為外部焊有直板的圓筒，直板與冷卻管外部的翅片位于同一條直線上；當(dāng)冷卻介質(zhì)為水時(shí)，冷卻管和夾層均為空腔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是1、冷卻管和夾層可以用于通冷卻風(fēng)，解決了傳統(tǒng)的百葉滾筒冷渣機(jī)不能產(chǎn)熱風(fēng)的問(wèn)題。2、夾層和冷卻管可以用來(lái)同時(shí)通冷卻風(fēng)，和傳統(tǒng)的百葉滾筒冷渣機(jī)相比較增加了冷卻管，大大增加了冷卻面積、增強(qiáng)了冷卻能力、減少了冷卻器的長(zhǎng)度。由于高溫物料被揚(yáng)料板帶到高處拋下，落到第一層冷卻管翅片上，再依次落到另外若干層冷卻管上，最后落到內(nèi)筒下部揚(yáng)料板內(nèi)，由于滾筒幾乎是水平的，此運(yùn)動(dòng)基本是在垂直方向進(jìn)行的，相對(duì)熱渣在螺旋管內(nèi)部一直向軸向推進(jìn)，停留時(shí)間大大延長(zhǎng)，物料的停留時(shí)間長(zhǎng)，大大強(qiáng)化了冷卻，也為處理大排量的熱渣創(chuàng)造了條件。3、由于冷卻管使用的為無(wú)縫管，且本裝置在工作時(shí)高溫物料走管外，冷卻介質(zhì)走管內(nèi)，減少了焊縫泄露幾率，增加了系統(tǒng)可靠性，同時(shí)使高溫物料和冷卻介質(zhì)完全隔離，避免了高溫物料與冷卻介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，避免了冷卻介質(zhì)對(duì)物料的影響，特別適合用于一些對(duì)可靠性要求高如不能漏水的環(huán)境。4、由于物料與冷卻空氣沒(méi)有直接接觸，產(chǎn)生的高溫空氣為干凈氣體，可直接利用，減少了投資。W010]5、利用本結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生350°C的高溫空氣，同時(shí)可以保證把熱物料冷卻到100°C以內(nèi)。

圖1是冷卻結(jié)構(gòu)的橫向截面示意圖。圖2是冷卻結(jié)構(gòu)的縱向示意圖。圖3是星型插件的橫向截面示意圖。圖4是螺旋插件的縱向示意圖。1.冷卻管2.外筒3.內(nèi)筒4.揚(yáng)料板5.翅片6.螺旋狀插件7.星型插件8夾層螺旋插件。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 本實(shí)用新型包括由內(nèi)筒、外筒構(gòu)成的帶有夾層的滾筒，揚(yáng)料板4，冷卻管1，翅片5。在內(nèi)筒3和外筒2之間是滾筒的夾層，冷卻管1在內(nèi)筒3中分層均勻分布，層數(shù)一般設(shè)置2到3層，翅片位于冷卻管外壁上，揚(yáng)料板4位于內(nèi)筒3內(nèi)壁上，冷卻管1為圓管結(jié)構(gòu)，翅片為直板或者下部彎折其彎折方向和滾筒旋轉(zhuǎn)方向相反。冷卻管內(nèi)布置有星型插件7或者螺旋狀插件6，夾層內(nèi)布布置夾層螺旋插件8，以增加氣體行程，所述星型插件7為外部焊有直板的圓筒，直板與冷卻管外部的翅片位于同一直線上。
實(shí)施例2 本實(shí)用新型包括由內(nèi)筒、外筒構(gòu)成的帶有夾層的滾筒，揚(yáng)料板4，冷卻管1，翅片5。在內(nèi)筒3和外筒2之間是滾筒的夾層，冷卻管1在內(nèi)筒3中分層均勻分布，層數(shù)一般設(shè)置2到3層，翅片位于冷卻管外壁上，揚(yáng)料板4位于內(nèi)筒3內(nèi)壁上，冷卻管1為圓管結(jié)構(gòu)，翅片為直板或者下部彎折其彎折方向和滾筒旋轉(zhuǎn)方向相反。冷卻管和夾層均為空腔結(jié)構(gòu)。采用實(shí)施例1還是實(shí)施例2根據(jù)冷卻介質(zhì)確定，當(dāng)冷卻介質(zhì)為風(fēng)時(shí)采用實(shí)施例1，產(chǎn)生潔凈高溫空氣；高溫當(dāng)冷卻介質(zhì)為水時(shí)采用實(shí)施例2，產(chǎn)生熱水。高溫物料由進(jìn)料口進(jìn)入該裝置落入帶有翅片5的冷卻管1上，與冷卻管內(nèi)冷卻介質(zhì)間壁換熱，隨著裝置的旋轉(zhuǎn)，物料落到其他冷卻管上繼續(xù)冷卻。隨后物料落到揚(yáng)料板4上，在，在內(nèi)管的外壁上與夾層的冷卻介質(zhì)進(jìn)行間壁換熱后在揚(yáng)料板上沿螺旋軸線向前輸送，同時(shí)下落到冷卻管1上，如此高溫物料在內(nèi)筒3內(nèi)壁和冷卻管1外壁上反復(fù)循環(huán)接觸，完成冷卻后最后由出料口排出。利用本結(jié)構(gòu)可以把高溫物料從1300°C冷卻到100°C以內(nèi)，可以產(chǎn)生350°C的高溫空氣，也可以產(chǎn)生100°c以內(nèi)的熱水，大大拓展了高溫物料余熱回收裝置的使用范圍，為回收利用高溫物料余熱創(chuàng)造了良好條件。
權(quán)利要求1.一種高溫物料余熱回收裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，包括由內(nèi)筒(3)、外筒(2)構(gòu)成的帶有夾層的滾筒，其特征在于所述的冷卻結(jié)構(gòu)還包括冷卻管(1)、翅片(5)、揚(yáng)料板(4)，冷卻管(1)分布于內(nèi)筒(3)中，翅片(5)位于冷卻管(1)外壁上，揚(yáng)料板(4)位于內(nèi)筒(3)內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫物料余熱回收裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷卻管(1)在內(nèi)筒(3)中分層均勻分布，層數(shù)設(shè)置2到3層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫物料余熱回收裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的冷卻管(1)為圓管結(jié)構(gòu)，翅片(5)為直板或者下部彎折，彎折的方向和滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫物料余熱回收裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷卻管(1)內(nèi)布置有星型插件(7 )或螺旋板插件(6 )，夾層內(nèi)布置有夾層螺旋插件(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫物料余熱回收裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述星型插件(7)為外部焊有直板的圓筒，直板與冷卻管(1)外部的翅片(5)位于同一直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫物料余熱回收裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷卻管(1)和夾層為空腔結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫物料余熱回收裝置的冷卻結(jié)構(gòu)，包括由內(nèi)筒和外筒構(gòu)成的帶有夾層的滾筒，揚(yáng)料板，冷卻管和翅片。揚(yáng)料板位于內(nèi)筒內(nèi)壁上，翅片位于冷卻管的外壁上，且該翅片和揚(yáng)料板為直板或者下部彎折，彎折的方向和冷卻管的旋轉(zhuǎn)方向相反，冷卻管為圓管結(jié)構(gòu)，冷卻管內(nèi)布置有星形插件或螺旋狀插件，夾層內(nèi)布置有夾層螺旋插件，夾層和冷卻管均用以通冷卻風(fēng)，若采用水冷卻則去除插件。高溫物料與帶有揚(yáng)料板的內(nèi)筒和帶有翅片的冷卻管反復(fù)接觸，增加了冷卻時(shí)間，夾層和冷卻管可以用來(lái)同時(shí)通冷卻介質(zhì)，大大增加了冷卻面積、增強(qiáng)了冷卻能力、有利于高溫物料的余熱回收，同時(shí)減少了冷卻器的長(zhǎng)度。
文檔編號(hào)F28F1/10GK202304512SQ201120288380
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者李志鵬 申請(qǐng)人:圣火科技(河南)有限責(zé)任公司, 李志鵬