專利名稱：一種引火燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃燒器，尤其屬于石油鉆探施工中燃燒放噴氣體的燃燒器。
背景技術(shù)：
在石油鉆探施工過程中，經(jīng)常會有硫化氫、二氧化硫等有害氣體和大量的泥漿、水等物質(zhì)排出，排出物嚴(yán)重威脅施工人員安全，也給環(huán)境造成極大的破壞，通常需要將有害氣體燒掉。由于氣體燃燒有毒，特別是對于泥漿和水含量高，燃燒不穩(wěn)定的排出物，為保證安全，需用安全可靠的燃燒裝置實(shí)現(xiàn)有害氣體的燃燒，特別對于噴出壓力變化大，不穩(wěn)定的排出氣體燃燒，其設(shè)備需要有安全、穩(wěn)定的燃燒裝置。目前的燃燒器采用電子點(diǎn)火直接燃燒方式，在排出氣壓不穩(wěn)定條件和含泥漿、水等物質(zhì)較多的排出狀態(tài)時，燃燒不穩(wěn)定，火焰易熄滅，常常還需要外部提供燃油點(diǎn)火，其安全穩(wěn)定性不能滿足需要，特別對長期無人值守的野外情況其實(shí)現(xiàn)安全燃燒成本很高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開了一種引火燃燒器，本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種適應(yīng)復(fù)雜放噴條件，特別是泥漿、水等物質(zhì)含量高，排氣壓力不穩(wěn)定條件下能穩(wěn)定安全燃燒的引火燃燒器。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)引火燃燒器，包括燃燒筒，燃燒筒一端有放噴燃燒口，其中燃燒筒進(jìn)氣端有減壓分離倉，燃燒筒與減壓分離倉連通構(gòu)成的點(diǎn)火排氣通道是迷宮式氣道結(jié)構(gòu)。所述迷宮式氣道結(jié)構(gòu)包括位于燃燒筒軸向中部的放噴管上部的條形孔、條形孔上方的圓弧形擋板、燃燒筒殼板和減壓分離倉至少兩層隔板構(gòu)成，各板上排氣孔相互錯位布置。進(jìn)一步所述放噴燃燒口有利用重力作用關(guān)閉的擺蓋。擺蓋下端與鎖鉤固定連接， 鎖鉤與擺錘連接并鉸接在燃燒筒上。本實(shí)用新型適用于石油、天然氣鉆探領(lǐng)域；由于在石油、天然氣鉆井或試油過程中放噴氣體含有大量有害氣體需要進(jìn)行燃燒無害化處理；同時放噴氣體含有大量泥漿和水， 在放噴過程中氣體與泥漿、水混合放噴，容易污染點(diǎn)火頭，使點(diǎn)火頭失效，不能正常點(diǎn)燃有毒氣體，存在重大安全隱患；并且放噴氣體常常因鉆井排氣的復(fù)雜性，壓力極不穩(wěn)定，使燃燒火焰熄滅。本實(shí)用新型利用迷宮式氣道結(jié)構(gòu)分離排出物中的泥漿和水，利用能自動開閉的擺蓋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)排氣壓力變化時的點(diǎn)火氣流，使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。采用本實(shí)用新型產(chǎn)品能夠在氣體與泥漿、水混合情況下，依然保證點(diǎn)火頭正常點(diǎn)火，并點(diǎn)燃主放噴口，使其能正常燃燒排放。

圖1是本實(shí)用新型引火燃燒器的橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型引火燃燒器的縱截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型擺蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型減壓分離倉一隔板排氣孔布置示意圖；圖5是本實(shí)用新型減壓分離倉另一隔板排氣孔布置示意圖。圖中，1是燃燒筒，1. 1是圓弧形擋板，1. 2是條形孔，1. 3是燃燒筒殼板，2是減壓分離倉，2. 1是隔板一，2. 2是隔板二，2. 3是隔板排氣孔，3是放噴燃燒口，3. 1是鎖鉤，3. 2是擺錘，3. 3是鉸接軸，3. 4是擺蓋，4是放噴管，5是排氣管連接法蘭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，具體實(shí)施方式
是對本實(shí)用新型原理的進(jìn)一步說明，不以任何方式限制本實(shí)用新型，與本實(shí)用新型相同或類似技術(shù)均沒有超出本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。結(jié)合圖1至圖5。如圖所示，引火燃燒器，包括燃燒筒1，燃燒筒1 一端有放噴燃燒口 3，燃燒筒1進(jìn)氣端有減壓分離倉2，燃燒筒1與減壓分離倉2連通構(gòu)成的點(diǎn)火排氣通道是迷宮式氣道結(jié)構(gòu)。迷宮式氣道結(jié)構(gòu)包括位于燃燒筒1軸向中部的放噴管4上部的條形孔1. 2、條形孔1. 2 上方的圓弧形擋板1. 1、燃燒筒殼板1. 3和減壓分離倉至少兩層隔板構(gòu)成，本例是兩層隔板
2.1和2. 2，各板上排氣孔相互錯位布置。放噴燃燒口 3有利用重力作用關(guān)閉的擺蓋3. 4。 擺蓋3. 4下端與鎖鉤3. 1固定連接，鎖鉤3. 1與擺錘3. 2連接并鉸接在燃燒筒1上。如圖1和圖2所示，燃燒筒1為圓柱形，內(nèi)安裝有主放噴管4，在放噴管4上部開有若干條形孔1. 2，放噴管4上部有圓弧形擋板1. 1，燃燒筒1在圓弧形擋板1. 1上部開有若干排放孔。當(dāng)放噴混合物通過放噴管4時，混合物從放噴管4條形孔1. 2噴出，被上部擋板 1.1遮擋，大部分液體或固體物質(zhì)掉入燃燒筒1下部，少量混有小液滴的氣體從燃燒筒1的排放孔進(jìn)入減壓分離倉2。放噴管4前端的主放噴口 3上有主放噴口擺蓋3. 4，在放噴壓力小時，放噴管擺蓋
3.4在擺錘3. 2重力作用下處于關(guān)閉狀態(tài)，排放物只能從放噴管4上開的條孔1. 2排出，保證減壓分離倉2有氣體排放，作為點(diǎn)火氣源；當(dāng)放噴壓力大時，放噴管4在放噴物的作用下， 推開放噴管擺蓋3. 4，以排放大量的放噴物。減壓分離倉2為一正方形，與圓柱形燃燒筒1焊接成為整體，本例減壓分離倉2分別有一層與燃燒筒1排放孔錯開位置打孔2. 3的隔離板2. 1以及與第一層隔離板2. 1錯開位置打孔2. 3的隔離板2. 2。當(dāng)少量混有小液滴的氣體從燃燒筒1的排放孔排出，由于是錯開打孔，在氣體與液滴運(yùn)動方向沒有開孔，所有液滴被被隔離板2. 1阻擋，氣體和極少部分通過漫射被氣體帶入的細(xì)小液滴進(jìn)入第二層隔離板2. 2，由于兩層隔離板是錯開位置打孔 2. 3，在氣體進(jìn)入方向沒有開孔，液滴被再次阻擋，被排出的氣體為純凈的氣體，作為點(diǎn)火頭點(diǎn)火氣源。
權(quán)利要求1.一種引火燃燒器，包括燃燒筒(1)，燃燒筒(1) 一端有放噴燃燒口(3)，其特征是燃燒筒(1)進(jìn)氣端有減壓分離倉O)，燃燒筒(1)與減壓分離倉( 連通構(gòu)成的點(diǎn)火排氣通道是迷宮式氣道結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引火燃燒器，其特征是所述迷宮式氣道結(jié)構(gòu)包括位于燃燒筒(1)軸向中部的放噴管(4)上部的條形孔(1. 2)、條形孔(1. 2)上方的圓弧形擋板(1. 1)、 燃燒筒殼板(1. 3)和減壓分離倉至少兩層隔板(2. 1和2. 2)構(gòu)成，各板上排氣孔相互錯位布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的引火燃燒器，其特征是所述放噴燃燒口( 有利用重力作用關(guān)閉的擺蓋(3. 4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的引火燃燒器，其特征是所述擺蓋(3.4)下端與鎖鉤(3. 1)固定連接，鎖鉤(3. 1)與擺錘(3. 2)連接并鉸接在燃燒筒(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石油鉆探施工中燃燒放噴氣體的引火燃燒器，包括燃燒筒，燃燒筒一端有放噴燃燒口，其中燃燒筒進(jìn)氣端有減壓分離倉，燃燒筒與減壓分離倉形成的迷宮式氣道結(jié)構(gòu)由位于燃燒筒軸向中部的放噴管上部的條形孔、條形孔上方的圓弧形擋板、燃燒筒殼板和減壓分離倉至少兩層隔板構(gòu)成，各板上排氣孔相互錯位布置。本實(shí)用新型利用迷宮式氣道結(jié)構(gòu)分離排出物中的泥漿和水，利用能自動開閉的擺蓋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)排氣壓力變化時的點(diǎn)火氣流，使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。采用本實(shí)用新型產(chǎn)品能夠在氣體與泥漿、水混合情況下，依然保證點(diǎn)火頭正常點(diǎn)火，并點(diǎn)燃主放噴口，使其能正常燃燒排放。
文檔編號F23D14/00GK202182468SQ20112029274
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者劉偉, 池振華, 陳倫俊 申請人:成都市卓新實(shí)業(yè)有限公司