專利名稱：冷凝式鍋爐內(nèi)置式節(jié)能裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鍋爐節(jié)能領域，尤其涉及一種冷凝式鍋爐內(nèi)置式節(jié)能裝置。
背景技術：
在傳統(tǒng)的工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制作中，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)下排煙溫度一般在200°C左右，但是這樣直接排放的煙氣浪費了熱量，一直是影響鍋爐效率的主要原因。高溫煙氣的排放不僅造成大量熱能的浪費，而且對環(huán)境也造成很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決現(xiàn)有鍋爐存在煙氣熱量浪費、環(huán)境污染的問題，提供了一種有效利用煙氣熱量的節(jié)能環(huán)保的冷凝式鍋爐內(nèi)置式節(jié)能裝置。本實用新型采用的技術方案是冷凝式鍋爐內(nèi)置式節(jié)能裝置，包括鍋爐前煙道，所述鍋爐前煙道內(nèi)設有頂板，其特征在于所述頂板上安裝有內(nèi)置式節(jié)能器，所述內(nèi)置式節(jié)能器包括由四側板圍成的煙氣通道，所述煙氣通道內(nèi)安裝有間隔排列的螺旋鰭片管，所述螺旋鰭片管之間通過成型彎管連接形成換熱工質(zhì)通道，所述換熱工質(zhì)通道頭部與進口接管連接，其尾部與出口接管連接。本實用新型所述的冷凝式鍋爐內(nèi)置式節(jié)能裝置安裝在鍋爐前煙道的頂部，從鍋爐前煙道出來的高溫煙氣通過內(nèi)置式節(jié)能器的煙氣通道時與螺旋鰭片管內(nèi)的換熱工質(zhì)進行熱交換；換熱工質(zhì)從進口接管內(nèi)進入，與煙氣進行熱交換后從出口接管流出。通過熱量交換將以前直接排放的煙氣熱量有效利用起來，避免了浪費，節(jié)能環(huán)保。另外，本實用新型安裝在鍋爐前部，使用安全，并且增加了鍋爐外觀美感。本實用新型的有益效果能有效利用煙氣熱量且節(jié)能環(huán)保，并提高鍋爐的效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例來對本實用新型進行進一步說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式
。本領域技術人員應該認識到，本實用新型涵蓋了權利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。參見圖1，冷凝式鍋爐內(nèi)置式節(jié)能裝置，包括鍋爐前煙道6，所述鍋爐前煙道6內(nèi)設有頂板，所述頂板上安裝有內(nèi)置式節(jié)能器，所述內(nèi)置式節(jié)能器包括由四側板3圍成的煙氣通道，所述煙氣通道內(nèi)安裝有間隔排列的螺旋鰭片管4，所述螺旋鰭片管4之間通過成型彎管5連接形成換熱工質(zhì)通道，所述換熱工質(zhì)通道頭部與進口接管1連接，其尾部與出口接管 2連接。[0011] 本實用新型所述的冷凝式鍋爐內(nèi)置式節(jié)能裝置安裝在鍋爐前煙道6的頂部，從鍋爐前煙道6出來的高溫煙氣通過內(nèi)置式節(jié)能器的煙氣通道時與螺旋鰭片管4內(nèi)的換熱工質(zhì)進行熱交換；換熱工質(zhì)從進口接管1內(nèi)進入，與煙氣進行熱交換后從出口接管2流出。通過熱量交換將以前直接排放的煙氣熱量有效利用起來，避免了浪費，節(jié)能環(huán)保。另外，本實用新型安裝在鍋爐前部，使用安全，并且增加了鍋爐外觀美感。
權利要求1.冷凝式鍋爐內(nèi)置式節(jié)能裝置，包括鍋爐前煙道，所述鍋爐前煙道內(nèi)設有頂板，其特征在于所述頂板上安裝有內(nèi)置式節(jié)能器，所述內(nèi)置式節(jié)能器包括由四側板圍成的煙氣通道，所述煙氣通道內(nèi)安裝有間隔排列的螺旋鰭片管，所述螺旋鰭片管之間通過成型彎管連接形成換熱工質(zhì)通道，所述換熱工質(zhì)通道頭部與進口接管連接，其尾部與出口接管連接。
專利摘要冷凝式鍋爐內(nèi)置式節(jié)能裝置，包括鍋爐前煙道，所述鍋爐前煙道內(nèi)設有頂板，所述頂板上安裝有內(nèi)置式節(jié)能器，所述內(nèi)置式節(jié)能器包括由四側板圍成的煙氣通道，所述煙氣通道內(nèi)安裝有間隔排列的螺旋鰭片管，所述螺旋鰭片管之間通過成型彎管連接形成換熱工質(zhì)通道，所述換熱工質(zhì)通道頭部與進口接管連接，其尾部與出口接管連接。本實用新型的有益效果能有效利用煙氣熱量且節(jié)能環(huán)保，并提高鍋爐的效率。
文檔編號F28F1/30GK202195724SQ201120298979
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權日2011年8月17日
發(fā)明者劉紅忠, 徐烈峰, 甘金龍, 鄭大勇, 鄭琰, 項旭東 申請人:浙江特富鍋爐有限公司