專利名稱：工業(yè)鍋爐智能上料機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)鍋爐全自動把燃料(生物質(zhì)、煤等)輸送到鍋爐爐膛的一種設備，是一種工業(yè)鍋爐智能上料機。
背景技術(shù)：
工業(yè)鍋爐智能上料機廣泛應用于鍋爐行業(yè)。現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐智能上料機大多是采用提升料斗經(jīng)過料倉把燃料直接送入爐膛。由于這種工作過程需要人不斷地打開鍋爐觀察窗判斷進料的多少及燃燒的狀況。所以，工作環(huán)境溫度高，勞動強度大，燃料消耗多。做為工業(yè)鍋爐輔機市場競爭力弱。另一方面，現(xiàn)有的工業(yè)工業(yè)鍋爐智能上料機大多采用一定距離人工肉眼觀察判斷。這樣燃料在燃燒時有時會出現(xiàn)燃料早已燃盡或燃燒不充分。影響熱值質(zhì)量?，F(xiàn)有的工業(yè)鍋爐智能上料機自動化程度比較低，燃料倒入料箱后，操作工要反復打開觀察窗判斷，效率低，多次重復作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場溫度高，工人的勞動強度大，環(huán)境條件差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種工業(yè)鍋爐智能上料機，克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，其節(jié)能降耗，減輕工人的勞動強度，提高燃料燃燒時的熱值質(zhì)量。為了達到上述設計目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種工業(yè)鍋爐智能上料機，包括高架料箱、高架料箱光電耦合器、爐膛、爐膛光電耦合器、垂直提升機、液壓推料裝置、PLC編程器、電氣控制柜、鍋爐和驅(qū)動裝置，所述鍋爐的爐膛兩側(cè)設有爐膛光電耦合器，所述高架料箱下端鎖固在鍋爐的進料口上，高架料箱上設有高架料箱光電耦合器，所述高架料箱下側(cè)設有液壓推料裝置；所述鍋爐一側(cè)設有與高架料箱相對的垂直提升機，垂直提升機頂端設置驅(qū)動裝置；所述鍋爐一側(cè)還設有電氣控制柜， 電氣控制柜內(nèi)設有PLC編程器，所述高架料箱光電耦合器、爐膛光電耦合器、垂直提升機、 液壓推料裝置均連接到電氣控制柜上。所述高架料箱包括上弧形箱、中矩形箱、下錐形箱，上弧形箱的下端面與中矩形箱的上端面用螺栓連接，中矩形箱的下端面與下錐形箱的上端面用螺栓連接，下錐形箱的下端面鎖固在鍋爐的進料口上。所述的上弧形箱兩側(cè)開有圓孔，所述的下錐形箱兩側(cè)開有圓孔。所述垂直提升機包括垂直提升機包括框架、鋼絲繩、料斗橫活動桿、料斗豎活動桿、上滑輪、料斗、下滑輪、料斗下活動桿，所述框架上端的驅(qū)動裝置固定兩鋼絲繩上端，兩鋼絲繩下端與料斗橫活動桿連接，所述料斗橫活動桿上軸接上滑輪，所述料斗橫活動桿兩端分別固定在料斗兩側(cè)的料斗豎活動桿上部，兩料斗豎活動桿下部連接料斗下活動桿，料斗下活動桿上軸接下滑輪，所述上滑輪、下滑輪卡固在框架上。所述驅(qū)動裝置包括左鋼絲繩卷輪、左傳動桿、左聯(lián)軸器、減速箱、大皮帶輪、三角帶、小皮帶輪、電動機、右鋼絲繩卷輪、右傳動桿、右聯(lián)軸器，所述減速箱和電動機均鎖固在垂直提升機的框架上端，所述電動機的輸出軸端設有小皮帶輪，減速箱上與小皮帶輪相對設有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪通過三角帶連接；所述減速箱兩側(cè)同軸心設有輸出軸， 減速箱左側(cè)的輸出軸通過左聯(lián)軸器同步連接左傳動桿一端，左傳動桿另一端套接左鋼絲繩卷輪，左鋼絲繩卷輪上固定垂直提升機的一根鋼絲繩的上端；所述減速箱右端的輸出軸通過右聯(lián)軸器同步連接右傳動桿一端，右傳動桿另一端套接右鋼絲繩卷輪，右鋼絲繩卷輪上固定垂直提升機的另一根鋼絲繩的上端。所述液壓推料機包括推箱、液壓推桿、液壓缸、液壓缸座、液壓缸座支架、高壓油管、液壓站和矩形軌道，所述推箱滑動設置在矩形軌道內(nèi)，所述矩形軌道設置在鍋爐的進料口上，所述推箱與液壓推桿末端通過萬向節(jié)連接，液壓推桿設置于液壓缸內(nèi)，所述液壓缸通過液壓缸座固定在液壓缸座支架上，液壓缸座支架鎖固在鍋爐上，所述液壓缸通過高壓油管連接到液壓站。所述高架料箱的上弧形箱和下錐形箱上分別鎖固高架料箱光電耦合器，所述高架料箱光電耦合器主要由上信號發(fā)射端、上信號接收端、下信號發(fā)射端、下信號接收端及支座組成，所述上信號發(fā)射端及上信號接收端相對通過支座鎖固在上弧形箱兩側(cè)的圓孔處；所述下信號發(fā)射端、下信號接收端相對通過支座鎖固在下錐形箱兩側(cè)的圓孔處。所述爐膛光電耦合器主要包括上信號發(fā)射端、上信號接收端、下信號發(fā)射端、下信號接收端及支座，所述上信號發(fā)射端、上信號接收端相對通過支座鎖固在爐膛上部的圓孔處；所述下信號發(fā)射端、下信號接收端相對通過支座鎖固在爐膛下部的圓孔處。本實用新型所述的工業(yè)鍋爐智能上料機的有益效果是由于該工業(yè)鍋爐智能上料機兩處置于光電信號控制、PLC編程器軟件編程、智能控制上料、推料、燃燒。物料燃燒充分，熱值有保證。整機操作中，一名工人即可工作，且勞動強度小。設備自動化程度高。有廣泛的應用前景。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的俯視圖。圖3是本實用新型的高架料箱結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的高架料箱光電耦合器示意圖。圖5是本實用新型的爐膛光電耦合器示意圖。圖6是本實用新型的垂直提升機結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型的液壓推料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實用新型的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施方案作進一步的詳細的描述。如圖1所示，本實用新型實施例所述的工業(yè)鍋爐智能上料機，包括高架料箱1、高架料箱光電耦合器2、爐膛3、爐膛光電耦合器4、垂直提升機5、液壓推料裝置6、PLC編程器 7、電氣控制柜8、鍋爐9和驅(qū)動裝置10，所述鍋爐9的爐膛3兩側(cè)設有爐膛光電耦合器4，通過爐膛光電耦合器4可監(jiān)控爐膛3內(nèi)的燃料位置，所述高架料箱1下端通過螺絲鎖固在鍋爐9的進料口上，高架料箱1上設有高架料箱光電耦合器2，通過高架料箱光電耦合器2可監(jiān)控高架料箱1內(nèi)的燃料位置，所述高架料箱1下側(cè)設有液壓推料裝置6，通過液壓推料裝置6將高架料箱1內(nèi)的燃料推入爐膛3內(nèi)；所述鍋爐9 一側(cè)設有與高架料箱1相對的垂直提升機5，垂直提升機5頂端設置驅(qū)動裝置10，通過垂直提升機5及驅(qū)動裝置10可將燃料送入高架料箱1內(nèi)；所述鍋爐9 一側(cè)還設有電氣控制柜8，電氣控制柜8內(nèi)設有PLC編程器 7，所述高架料箱光電耦合器2、爐膛光電耦合器4、垂直提升機5、液壓推料裝置6均連接到電氣控制柜8上，并通過電氣控制柜8內(nèi)的PLC編程器7控制高架料箱光電耦合器2、爐膛光電耦合器4、垂直提升機5、液壓推料裝置6的工作狀態(tài)。如圖3所示，所述高架料箱1包括上弧形箱1-1、中矩形箱1-2、下錐形箱1_3，上弧形箱1-1的下端面與中矩形箱1-2的上端面用螺栓連接，中矩形箱，1-2的下端面與下錐形箱1-3的上端面用螺栓連接，下錐形箱1-3的下端面鎖固在鍋爐9的進料口上；所述的上弧形箱1-1兩側(cè)開有圓孔，所述的下錐形箱1-3兩側(cè)開有圓孔。如圖6所示，所述垂直提升機5包括垂直提升機包括框架5-1、鋼絲繩5-2、料斗橫活動桿5-3、料斗豎活動桿5-4、上滑輪5-5、料斗5-6、下滑輪5_7、料斗下活動桿5_8，所述框架5-1由槽鋼組成，框架5-1垂直安裝在地面上的長方形坑內(nèi)，所述框架5-1上端的驅(qū)動裝置10固定兩鋼絲繩5-2上端，兩鋼絲繩5-2下端與料斗橫活動桿5-3連接，所述料斗橫活動桿5-3上軸接上滑輪5-5，所述料斗橫活動桿5-3兩端分別固定在料斗5-6兩側(cè)的料斗豎活動桿5-4上部，兩料斗豎活動桿5-4下部連接料斗下活動桿5-8，料斗下活動桿5-8 上軸接下滑輪5-7，所述上滑輪5-5、下滑輪5-7卡固在框架5-1上，并可沿框架5_1上下移動；使用時，通過鋼絲繩5-2拉動料斗橫活動桿5-3，并帶動料斗5-6，使得料斗5-6在上滑輪5-5、下滑輪5-7作用下，沿框架5-1上升或下降。如圖8所示，所述驅(qū)動裝置10包括左鋼絲繩卷輪10-1、左傳動桿10-2、左聯(lián)軸器 10-3、減速箱10-4、大皮帶輪10-5、三角帶10-6、小皮帶輪10_7、電動機10_8、右鋼絲繩卷輪 10-9、右傳動桿10-10、右聯(lián)軸器10-11，所述減速箱10-4和電動機10_8均鎖固在垂直提升機5的框架5-1上端，所述電動機10-8的輸出軸端設有小皮帶輪10-7，減速箱10-4上與小皮帶輪10-7相對設有大皮帶輪10-5，大皮帶輪10-5與小皮帶輪10-7通過三角帶10_6 連接，電動機10-8啟動后，通過三角帶10-6可帶動減速箱10-4的輸出軸轉(zhuǎn)動；所述減速箱10-4兩側(cè)同軸心設有輸出軸，減速箱10-4左側(cè)的輸出軸通過左聯(lián)軸器10-3同步連接左傳動桿10-2 —端，左傳動桿10-2另一端套接左鋼絲繩卷輪10-1，左鋼絲繩卷輪10-1上固定垂直提升機5的一根鋼絲繩5-2的上端；所述減速箱10-4右端的輸出軸通過右聯(lián)軸器 10-11同步連接右傳動桿10-10 —端，右傳動桿10-10另一端套接右鋼絲繩卷輪10-9，右鋼絲繩卷輪10-9上固定垂直提升機5的另一根鋼絲繩5-2的上端，通過減速箱10-4帶動左鋼絲繩卷輪10-1、右鋼絲繩卷輪10-9同步轉(zhuǎn)動，并使得兩根鋼絲繩5-2分別卷繞在左鋼絲繩卷輪10-1、右鋼絲繩卷輪10-9上，以帶動料斗5-6上升。如圖7所示，所述液壓推料機6包括推箱6-1、液壓推桿6-2、液壓缸6_3、液壓缸座 6-4、液壓缸座支架6-5、高壓油管6-6、液壓站6-7和矩形軌道6_8，所述推箱6_1滑動設置在矩形軌道6-8內(nèi)，所述矩形軌道6-8設置在鍋爐9的進料口上，所述推箱6-1與液壓推桿 6-2末端通過萬向節(jié)連接，液壓推桿6-2設置于液壓缸6-3內(nèi)，所述液壓缸6-3通過液壓缸座6-4固定在液壓缸座支架6-5上，液壓缸座支架6-5鎖固在鍋爐9上，所述液壓缸6_3通過高壓油管6-6連接到液壓站6-7，通過液壓站6-7驅(qū)動液壓缸6-3內(nèi)的液壓推桿6_2伸縮，并帶動推箱6-1在矩形軌道6-8內(nèi)往復運動，從而將從高架料箱1輸送來的燃料推入到鍋爐9內(nèi)。如圖4所示，所述高架料箱1的上弧形箱1-1和下錐形箱1-3上分別鎖固高架料箱光電耦合器2，所述高架料箱光電耦合器2主要由上信號發(fā)射端2-1、上信號接收端2-2、 下信號發(fā)射端2-3、下信號接收端2-4及支座2-5組成，所述上信號發(fā)射端2-1及上信號接收端2-2相對通過支座2-5鎖固在上弧形箱1-1兩側(cè)的圓孔處，上信號發(fā)射端2-1、上信號接收端2-2通過上弧形箱1-1兩側(cè)的圓孔進行光電耦合；所述下信號發(fā)射端2-3、下信號接收端2-4相對通過支座2-5鎖固在下錐形箱1-3兩側(cè)的圓孔處，下信號發(fā)射端2-3、下信號接收端2-4通過下錐形箱1-3兩側(cè)的圓孔進行光電耦合。如圖5所示，所述爐膛光電耦合器4主要包括上信號發(fā)射端4-1、上信號接收端 4-2、下信號發(fā)射端4-3、下信號接收端4-4及支座4-5，所述上信號發(fā)射端4_1、上信號接收端4-2相對通過支座4-5鎖固在爐膛3上部的圓孔處，上信號發(fā)射端4-1、上信號接收端4-2 的信號穿過爐膛3上部的圓孔進行光電耦合；所述下信號發(fā)射端4-3、下信號接收端4-4相對通過支座4-5鎖固在爐膛3下部的圓孔處，下信號發(fā)射端4-3、下信號接收端4-4的信號穿過爐膛3下部的圓孔進行光電耦合。當高架料箱1的物料堆積到上限位時，高架料箱光電耦合器2的上信號發(fā)射端2-1 與上信號接收端2-2進行光電耦合，信號輸入到PLC編程器8的輸入模塊，信號經(jīng)過取樣、 運算、放大、處理、由輸出模塊輸出，控制垂直提升5的料斗的啟動運行；當高架料箱1的物料下降到下限位時，高架料箱光電耦合器2的2-3與下信號接收端2-4進行光電耦合，信號輸入到PLC編程器8的輸入模塊，信號經(jīng)過取樣、運算、放大、處理、由輸出模塊輸出，控制垂直提升5的料斗的停止運行。當爐膛3內(nèi)的物料由液壓推料機6推到上限位時，鍋爐3上部兩側(cè)的上信號發(fā)射端4-1與上信號接收端4-2進行光電耦合，信號輸入到PLC編程器8的輸入模塊，信號經(jīng)過取樣、運算、放大、處理、由輸出模塊輸出，控制垂直提升5的料斗的啟動運行，當爐膛3內(nèi)的物料燃燒到下限位時，下信號發(fā)射端4-3與下信號接收端4-4進行光電耦合，信號輸入到 PLC編程器8的輸入模塊，信號經(jīng)過取樣、運算、放大、處理、由輸出模塊輸出，控制液壓推料 6停止運行。本具體實施方式
只本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型進行限定，具體各項權(quán)利保護范圍由權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)鍋爐智能上料機，其特征在于包括高架料箱、高架料箱光電耦合器、爐膛、爐膛光電耦合器、垂直提升機、液壓推料裝置、PLC編程器、電氣控制柜、鍋爐和驅(qū)動裝置，所述鍋爐的爐膛兩側(cè)設有爐膛光電耦合器，所述高架料箱下端鎖固在鍋爐的進料口上， 高架料箱上設有高架料箱光電耦合器，所述高架料箱下側(cè)設有液壓推料裝置；所述鍋爐一側(cè)設有與高架料箱相對的垂直提升機，垂直提升機頂端設置驅(qū)動裝置；所述鍋爐一側(cè)還設有電氣控制柜，電氣控制柜內(nèi)設有PLC編程器，所述高架料箱光電耦合器、爐膛光電耦合器、垂直提升機、液壓推料裝置均連接到電氣控制柜上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)鍋爐智能上料機，其特征在于所述高架料箱包括上弧形箱、中矩形箱、下錐形箱，上弧形箱的下端面與中矩形箱的上端面用螺栓連接，中矩形箱的下端面與下錐形箱的上端面用螺栓連接，下錐形箱的下端面鎖固在鍋爐的進料口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)鍋爐智能上料機，其特征在于所述的上弧形箱兩側(cè)開有圓孔，所述的下錐形箱兩側(cè)開有圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)鍋爐智能上料機，其特征在于所述垂直提升機包括垂直提升機包括框架、鋼絲繩、料斗橫活動桿、料斗豎活動桿、上滑輪、料斗、下滑輪、料斗下活動桿，所述框架上端的驅(qū)動裝置固定兩鋼絲繩上端，兩鋼絲繩下端與料斗橫活動桿連接，所述料斗橫活動桿上軸接上滑輪，所述料斗橫活動桿兩端分別固定在料斗兩側(cè)的料斗豎活動桿上部，兩料斗豎活動桿下部連接料斗下活動桿，料斗下活動桿上軸接下滑輪，所述上滑輪、下滑輪卡固在框架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)鍋爐智能上料機，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括左鋼絲繩卷輪、左傳動桿、左聯(lián)軸器、減速箱、大皮帶輪、三角帶、小皮帶輪、電動機、右鋼絲繩卷輪、右傳動桿、右聯(lián)軸器，所述減速箱和電動機均鎖固在垂直提升機的框架上端，所述電動機的輸出軸端設有小皮帶輪，減速箱上與小皮帶輪相對設有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪通過三角帶連接；所述減速箱兩側(cè)同軸心設有輸出軸，減速箱左側(cè)的輸出軸通過左聯(lián)軸器同步連接左傳動桿一端，左傳動桿另一端套接左鋼絲繩卷輪，左鋼絲繩卷輪上固定垂直提升機的一根鋼絲繩的上端；所述減速箱右端的輸出軸通過右聯(lián)軸器同步連接右傳動桿一端，右傳動桿另一端套接右鋼絲繩卷輪，右鋼絲繩卷輪上固定垂直提升機的另一根鋼絲繩的上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)鍋爐智能上料機，其特征在于所述液壓推料機包括推箱、液壓推桿、液壓缸、液壓缸座、液壓缸座支架、高壓油管、液壓站和矩形軌道，所述推箱滑動設置在矩形軌道內(nèi)，所述矩形軌道設置在鍋爐的進料口上，所述推箱與液壓推桿末端通過萬向節(jié)連接，液壓推桿設置于液壓缸內(nèi)，所述液壓缸通過液壓缸座固定在液壓缸座支架上，液壓缸座支架鎖固在鍋爐上，所述液壓缸通過高壓油管連接到液壓站。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的工業(yè)鍋爐智能上料機，其特征在于 所述高架料箱的上弧形箱和下錐形箱上分別鎖固高架料箱光電耦合器，所述高架料箱光電耦合器主要由上信號發(fā)射端、上信號接收端、下信號發(fā)射端、下信號接收端及支座組成，所述上信號發(fā)射端及上信號接收端相對通過支座鎖固在上弧形箱兩側(cè)的圓孔處；所述下信號發(fā)射端、下信號接收端相對通過支座鎖固在下錐形箱兩側(cè)的圓孔處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的工業(yè)鍋爐智能上料機，其特征在于 所述爐膛光電耦合器主要包括上信號發(fā)射端、上信號接收端、下信號發(fā)射端、下信號接收端及支座，所述上信號發(fā)射端、上信號接收端相對通過支座鎖固在爐膛上部的圓孔處；所述下信號發(fā)射端、下信號接收端相對通過支座鎖固在爐膛下部的圓孔處。
專利摘要本實用新型公開了一種工業(yè)鍋爐智能上料機，包括高架料箱、高架料箱光電耦合器、爐膛、爐膛光電耦合器、垂直提升機、液壓推料裝置、PLC編程器、電氣控制柜、鍋爐和驅(qū)動裝置，所述鍋爐的爐膛兩側(cè)設有爐膛光電耦合器，所述高架料箱下端鎖固在鍋爐的進料口上，高架料箱上設有高架料箱光電耦合器，所述高架料箱下側(cè)設有液壓推料裝置；所述鍋爐一側(cè)設有與高架料箱相對的垂直提升機，垂直提升機頂端設置驅(qū)動裝置；所述鍋爐一側(cè)還設有電氣控制柜，電氣控制柜內(nèi)設有PLC編程器，所述高架料箱光電耦合器、爐膛光電耦合器、垂直提升機、液壓推料裝置均連接到電氣控制柜上。
文檔編號F23K3/00GK202229213SQ20112035713
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者劉春生, 張東方, 石書田 申請人:北京奧科瑞豐機電技術(shù)有限公司