專利名稱：一種節(jié)約型火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排煙應(yīng)急系統(tǒng)，特別是涉及一種節(jié)約型火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
建國以來，隨著國家殯葬改革的發(fā)展，我國的遺體火化率逐年提高，許多城市的火化率已經(jīng)達(dá)到100%，正因?yàn)槿绱?，殯儀館的數(shù)量、火化設(shè)備的臺數(shù)增長也很快。相應(yīng)地，對火化機(jī)設(shè)備的工作性能提出了更高的要求。為了將煙氣迅速從煙道排除，火化機(jī)通常安裝有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力，克服煙道阻力將煙氣送入煙囪，但是，引風(fēng)機(jī)最大的一個缺點(diǎn)就是容易發(fā)生故障，比如電動機(jī)由于各種原因不啟動，軸承有故障，風(fēng)機(jī)振動大或者停運(yùn)等一系列原因，均會導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，使得煙氣不能有效排出，火化則不得不中止，給火化機(jī)的正常運(yùn)行帶來不便。為了解決上述問題，現(xiàn)有的火化機(jī)排煙系統(tǒng)通常采用備用引風(fēng)機(jī)的方法，即在出現(xiàn)故障后，通過安裝備用引風(fēng)機(jī)使得火化機(jī)得以繼續(xù)運(yùn)行。然而，此方法的缺點(diǎn)是投資大， 場地受限制，而且重新安裝調(diào)試新的引風(fēng)機(jī)需要一定的時間，從而影響火化機(jī)的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種火化機(jī)專用排煙應(yīng)
急系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案—種節(jié)約型火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)，包括兩臺并列設(shè)置的火化機(jī)1，1’，所述火化機(jī)1，1’分別設(shè)有燃燒室2，2’，煙道3，3’，引風(fēng)機(jī)4，4’，煙囪5，5’，所述煙道3，3’的一端分別連通燃燒室2，2’，另一端分別連通與所述煙道垂直設(shè)置的煙囪5，5’ ；兩條基本平行設(shè)置的所述煙道3，3’之間通過第三煙道3”形成連通關(guān)系，在所述煙道3，3’內(nèi)靠近所述煙囪 5,5'處分別設(shè)有煙閘6，6’，所述第三煙道3”內(nèi)的中部位置設(shè)有第三煙閘6”。所述煙閘6，6，、第三煙閘6 ”可自由啟閉。所述煙閘6，6’、第三煙閘6”為手動控制裝置。第三煙道3”分別與所述煙道3，3’焊接。本實(shí)用新型提供的節(jié)約型火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)，利用原有的引風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了兩臺火化機(jī)的備用應(yīng)急系統(tǒng)。當(dāng)兩臺火化機(jī)同時工作時，其中一臺排煙引風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，只須轉(zhuǎn)換煙道閘門，在兩分鐘內(nèi)兩臺火化機(jī)即可正常工作。本實(shí)用新型提供的火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)一次性投資小，占地面積小，無需安裝調(diào)試，不影響火化機(jī)的正常工作。

參考隨后的作為本實(shí)用新型的典型實(shí)施例示出的附圖，本實(shí)用新型將更容易理解，但不應(yīng)將其理解為對本實(shí)用新型范圍的限制。圖1是本實(shí)用新型火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)的示意圖。圖中主要附圖標(biāo)記含義1，1，、火化機(jī)2，2，、燃燒室3，3，、煙道3”、第三煙道4，4，引風(fēng)機(jī)5，5，、煙囪6，6，、煙閘6”、第三煙閘
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型涉及一種節(jié)約型火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)，根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，如圖1所示，該排煙應(yīng)急系統(tǒng)包括兩臺并列設(shè)置的火化機(jī)1，1’，所述火化機(jī)1，1’ 分別設(shè)有燃燒室2，2’，煙道3，3’，引風(fēng)機(jī)4，4’，煙囪5，5’，所述煙道3，3’的一端分別連通燃燒室2，2’，另一端分別連通與所述煙道垂直設(shè)置的煙囪5，5’ ；其中，兩條基本平行設(shè)置的所述煙道3，3 ’之間通過第三煙道3 ”形成連通關(guān)系，在所述煙道3，3 ’內(nèi)靠近所述煙@ 5，5 ’ 處分別設(shè)有煙閘6，6’，所述第三煙道3”內(nèi)的中部位置設(shè)有第三煙閘6”。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述煙閘6，6’、第三煙閘6”可自由啟閉，用以控制煙氣的走向，既可設(shè)置成電子控制裝置，也可通過手動控制。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，第三煙道3”分別與所述煙道3，3’焊接。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，當(dāng)兩臺火化機(jī)1，1’均正常運(yùn)行時，煙閘6，6’均為開啟狀態(tài)，第三煙閘6”可開啟也可關(guān)閉，尸體焚燒時，燃燒室2，2’產(chǎn)生的煙氣分別進(jìn)入煙道3，3’，在引風(fēng)機(jī)4，4’所產(chǎn)生的壓力下，煙氣分別經(jīng)過煙閘6，6’經(jīng)由煙囪排入天空；當(dāng)任一引風(fēng)機(jī)比如第一引風(fēng)機(jī)4發(fā)生故障時，手動關(guān)閉第一煙閘6，開啟第三煙閘 6”，第一燃燒室2產(chǎn)生的煙氣依次進(jìn)入第三煙道3”、第二煙道3’，與火化機(jī)1’的第二燃燒室2’產(chǎn)生的煙氣合并，一同經(jīng)過第二煙囪5’排出，此時，兩臺火化機(jī)仍然可以同時使用，而不需要另外安裝備用引風(fēng)機(jī)。上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通操作人員，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以做出各種變化和變形，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種節(jié)約型火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)，包括兩臺并列設(shè)置的火化機(jī)(1，1’)，所述火化機(jī)(1，1，)分別設(shè)有燃燒室(2，2’)，煙道(3，3’)，引風(fēng)機(jī)(4，4’)，煙囪(5，5’)，所述煙道(3，3’)的一端分別連通燃燒室(2，2’)，另一端分別連通與所述煙道垂直設(shè)置的煙囪(5， 5’ )；其特征在于，兩條基本平行設(shè)置的所述煙道(3，3’ )之間通過第三煙道(3”)形成連通關(guān)系，在所述煙道(3，3’)內(nèi)靠近所述煙囪(5，5’)處分別設(shè)有煙閘(6，6’)，所述第三煙道(3”)內(nèi)的中部位置設(shè)有第三煙閘(6”)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)約型火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)，其特征在于，所述煙閘(6， 6’)、第三煙閘(6”)為啟閉裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)約型火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)，其特征在于，所述煙閘(6， 6’)、第三煙閘(6”)為手動控制裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)約型火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)，其特征在于，第三煙道 (3”)分別與所述煙道(3，3’)焊接。
專利摘要一種節(jié)約型火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)，包括兩臺并列設(shè)置的火化機(jī)，所述火化機(jī)分別設(shè)有燃燒室，煙道，引風(fēng)機(jī)，煙囪，所述煙道的一端分別連通燃燒室，另一端分別連通與所述煙道垂直設(shè)置的煙囪，其中，兩條基本平行設(shè)置的煙道之間通過第三煙道形成連通關(guān)系，在所述煙道內(nèi)靠近所述煙囪處分別設(shè)有煙閘，所述第三煙道內(nèi)的中部位置設(shè)有第三煙閘。本實(shí)用新型提供的火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)，利用原有的引風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了兩臺火化機(jī)的備用應(yīng)急系統(tǒng)。本火化機(jī)專用排煙應(yīng)急系統(tǒng)一次性投資小，占地面積小，無需安裝調(diào)試，不影響火化機(jī)的正常工作。
文檔編號F23G1/00GK202281231SQ20112041448
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者呂思偉, 王育文 申請人:上海申東燃燒爐有限公司