專(zhuān)利名稱(chēng)：分離型燃盡風(fēng)褐煤燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
分離型燃盡風(fēng)褐煤燃燒器技術(shù)領(lǐng)域?qū)嵱眯滦蜕婕耙环N用于鍋爐領(lǐng)域；具體涉及一種分離型燃盡風(fēng)褐煤燃燒器。
背景技術(shù)：
在以往30(MW、600 MW等級(jí)鍋爐中，煤粉燃燒器根據(jù)煤質(zhì)的不同，基本上采用均等配風(fēng)或縮腰形配風(fēng)方式，這種燃燒器的配風(fēng)方式，能夠保證煤粉燃燒效率、低負(fù)荷能力等，但普遍存在氮氧化物NOx排放量高等缺陷。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，對(duì)煤粉鍋爐氮氧化物NOx排放有明確要求，按以前煤粉燃燒器的設(shè)計(jì)已很難滿足要求，為了滿足市場(chǎng)需求，要求降低廠熱耗率、降低氮氧化物NOx排放，尤其是我國(guó)褐煤儲(chǔ)量豐富，褐煤鍋爐市場(chǎng)廣闊。發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型的目的是提供一種在保證高效燃燒、安全運(yùn)行的同時(shí)，能有效降低氮氧化物NOx的排放的分離型燃盡風(fēng)褐煤燃燒器。上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)1. 一種分離型燃盡風(fēng)褐煤燃燒器，其組成包括燃燒器，所述的燃燒器具有分層的分離型燃盡風(fēng)風(fēng)噴口，所述的噴口上裝有手動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的燃燒器與上部煤粉燃燒器和下部煤粉燃燒器順次安裝在鍋爐水冷壁中部，所述的燃燒器內(nèi)具有一組空氣室，所述的上部煤粉燃燒器內(nèi)順次具有空氣風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室和空氣風(fēng)室，所述的下部煤粉燃燒器內(nèi)順次具有空氣風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、空氣風(fēng)室。2.所述的分離型燃盡風(fēng)褐煤燃燒器，所述的噴口的噴嘴的擺動(dòng)反切角度為18度。有益效果1.本實(shí)用新型解決了目前現(xiàn)有的300MW、600 MW等級(jí)鍋爐褐煤燃燒器，沒(méi)有分離布置，普遍氮氧化物NOx排放較高的問(wèn)題，本產(chǎn)品在保證了高效燃燒、安全運(yùn)行的同時(shí)，能有效降低氮氧化物NOx的排放。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒，在燃燒區(qū)形成低過(guò)?？諝庀禂?shù)，造成弱還原性氣氛，從而使一氧化氮NO還原成為氮?dú)釴2，減少“燃料型”氮氧化物，本實(shí)用新型采取SOFA即分離型燃盡風(fēng)拉開(kāi)方式，使SOFA分離型燃盡風(fēng)風(fēng)量距離燃燒器的燃燒區(qū)有一定距離，確保形成真正的分級(jí)燃燒。確保形成真正的分級(jí)燃燒并保證一定的燃燒效率，即能保證燃燒后期供風(fēng)，又能達(dá)到了分級(jí)送風(fēng)的目的。本實(shí)用新型在保證高效燃燒、安全運(yùn)行的同時(shí)，能有效降低NOx的排放，氮氧化物NOx排放為 M0mg/NM3。本實(shí)用新型確定了合理的爐膛結(jié)構(gòu)尺寸，及燃料的燃盡高度等，避免了結(jié)焦的產(chǎn)生，保證了鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性；確定爐膛，實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷數(shù)據(jù)、燃燒器的性能合理，且具有較強(qiáng)的燃料和機(jī)組容量適應(yīng)性；保證了較低的未燃盡損失和氮氧化物NOx排放，保證了鍋爐的技術(shù)先進(jìn)性。


[0017]附圖1是本產(chǎn)品的燃燒器平面布置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本產(chǎn)品的SOFA分離型燃盡風(fēng)燃燒器平面布置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是SOFA分離型燃盡風(fēng)燃燒器立面布置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是上部煤粉燃燒器的立面布置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是下部煤粉燃燒器的立面布置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是附圖1中B部局部放大圖。附圖7是附圖1中A部局部放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種分離型燃盡風(fēng)褐煤燃燒器，圖中件號(hào)2，其組成包括燃燒器，附圖中件號(hào)3，所述的燃燒器與上部煤粉燃燒器4和下部煤粉燃燒器5順次安裝在鍋爐水冷壁1的中部。所述的燃燒器具有分層的分離型燃盡風(fēng)風(fēng)噴口，所述的噴口上裝有手動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，燃燒器內(nèi)具有一組空氣室，所述的上部煤粉燃燒器內(nèi)順次具有空氣風(fēng)室8、煤粉風(fēng)室7、油風(fēng)室6、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室和空氣風(fēng)室，所述的下部煤粉燃燒器內(nèi)順次具有空氣風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、空氣風(fēng)室。實(shí)施例2一種分離型燃盡風(fēng)褐煤燃燒器，選用SOFA分離型燃盡風(fēng)風(fēng)率，實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒，燃燒器采用多層SOFA分離型燃盡風(fēng)風(fēng)噴口，一定比例的二次風(fēng)從SOFA分離型燃盡風(fēng)噴嘴送入爐膛，SOFA分離型燃盡風(fēng)燃盡風(fēng)室根據(jù)分級(jí)送風(fēng)原理為降低氮氧化物NOX生成量設(shè)置，每角燃燒器上部都有幾層SOFA分離型燃盡風(fēng)燃盡風(fēng)室，一定比例的燃燒所需要的空氣由分離型燃盡風(fēng)SOFA燃燒器燃盡風(fēng)室送入，由手動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)噴嘴的擺動(dòng)，設(shè)計(jì)反切角度為18度，具體開(kāi)關(guān)及擺動(dòng)角度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的條件確定，控制爐膛出口煙溫偏差在規(guī)定的保證值內(nèi)進(jìn)行燃燒。本實(shí)用新型的燃燒方法，可以實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒，在燃燒區(qū)形成低過(guò)剩空氣系數(shù)，造成弱還原性氣氛，從而使一氧化氮NO還原成為氮?dú)釴2，減少“燃料型”氮氧化物，本發(fā)明采取SOFA拉開(kāi)方式，使SOFA風(fēng)量距離燃燒器的燃燒區(qū)有一定距離。本產(chǎn)品根據(jù)市場(chǎng)需求，要求降低廠熱耗率，使得300MW、600超臨界鍋爐需求增加，尤其是我國(guó)褐煤儲(chǔ)量豐富，褐煤鍋爐市場(chǎng)廣闊，因此開(kāi)發(fā)燃用高水分的褐煤低NOx燃燒器勢(shì)在必行。
權(quán)利要求1.一種分離型燃盡風(fēng)褐煤燃燒器，其組成包括燃燒器，其特征是所述的燃燒器具有分層的分離型燃盡風(fēng)風(fēng)噴口，所述的噴口上裝有手動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的燃燒器與上部煤粉燃燒器和下部煤粉燃燒器順次安裝在鍋爐水冷壁中部，所述的燃燒器內(nèi)具有一組空氣室， 所述的上部煤粉燃燒器內(nèi)順次具有空氣風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室和空氣風(fēng)室，所述的下部煤粉燃燒器內(nèi)順次具有空氣風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、 油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、空氣風(fēng)室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離型燃盡風(fēng)褐煤燃燒器，其特征是所述的噴口的噴嘴的擺動(dòng)反切角度為18度。
專(zhuān)利摘要分離型燃盡風(fēng)褐煤燃燒器。在以往300MW、600MW等級(jí)鍋爐中，煤粉燃燒器根據(jù)煤質(zhì)的不同，基本上采用均等配風(fēng)或縮腰形配風(fēng)方式，這種燃燒器的配風(fēng)方式，能夠保證煤粉燃燒效率、低負(fù)荷能力等，但普遍存在氮氧化物NOx排放量高等缺陷。本產(chǎn)品組成包括燃燒器(3)，所述的燃燒器具有分層的分離型燃盡風(fēng)風(fēng)噴口，所述的噴口上裝有手動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的燃燒器與上部煤粉燃燒器(4)和下部煤粉燃燒器(5)順次安裝在鍋爐水冷壁中部(1)，所述的燃燒器內(nèi)具有一組空氣室，所述的上部煤粉燃燒器內(nèi)順次具有空氣風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室和空氣風(fēng)室，所述的下部煤粉燃燒器內(nèi)順次具有空氣風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、油風(fēng)室、煤粉風(fēng)室、空氣風(fēng)室。本實(shí)用新型用于300MW、600MW等級(jí)鍋爐。
文檔編號(hào)F23C7/00GK202328187SQ20112046039
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者于強(qiáng), 張彥軍, 李偉, 王偉, 路野 申請(qǐng)人:哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司