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      無煙氣排放的常壓加熱爐的制作方法

      文檔序號:4501453閱讀:199來源:國知局
      專利名稱:無煙氣排放的常壓加熱爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及的是常壓加熱爐,特別是以煤、油、氣為燃料的工業(yè)或民用的無煙氣排放的常壓加熱爐。
      背景技術(shù)
      目前使用工業(yè)或民用的常壓加熱爐都是以煤、油、氣作為燃料,使用過程中會產(chǎn)生大量的煙氣,這些煙氣經(jīng)過煙道從煙 排出。雖然在煙氣排出前會將溫度降下來進行處理, 但是,由于這類爐是依據(jù)煙氣中S02、SO3露點為157°C設(shè)計的,因此煙囪的出口溫度不能低于160°C,而實際運行中,煙囪的出口溫度往往要高于這個溫度,因此,煙氣排出前的處理僅限于煙塵和部分煙氣的處理,而在實際生產(chǎn)時,仍然會有大量的煙氣并攜帶少量的煙塵排出。這部分煙氣中還會含有部分有害物質(zhì)如S02、S03、CO、CO2及少量的煙塵,且排出時的熱量高,體積大,所含的部分有害物質(zhì)及少量的煙塵仍然會對設(shè)備造成腐蝕;直接排放到空氣中,會對環(huán)境造成污染。徹底將常壓加熱爐的煙氣消滅,解決設(shè)備的腐蝕問題,保護環(huán)境,是目前這類加熱爐面臨且又是急需解決的問題。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題提供一種無煙氣排放的常壓加熱爐,這種常壓加熱爐無煙氣排放,解決原用爐因排放的煙氣腐蝕設(shè)備及污染環(huán)境的問題。本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)這種無煙氣排放的常壓加熱爐包括加熱爐、連接箱、煙道箱、引風(fēng)機及煙氣處理池;加熱爐的側(cè)面分別設(shè)有燃氣入口和煙氣出口 ; 連接箱為三通;煙道箱箱內(nèi)裝有加熱器,一端與連接箱連接,另一端連接引風(fēng)機;引風(fēng)機的一端連接煙道箱,另一端連接煙氣處理池;所述連接箱的一通與加熱爐連通,二通連通煙道箱,連接箱的一通與加熱爐之間裝有擋板,三通的出口處裝有擋板;所述的加熱器一面有介質(zhì)入口,另一面有介質(zhì)出口,內(nèi)有加熱管,加熱管之間的空間為煙氣通道;所述的煙氣處理池內(nèi)裝堿性煙氣處理液。該常壓加熱爐包括加熱爐、連接箱、煙道箱、引風(fēng)機及煙氣處理池;加熱爐的側(cè)面分別設(shè)有燃氣入口和煙氣出口 ;連接箱為三通;煙道箱箱內(nèi)裝有加熱器,一端與連接箱連接,另一端連接引風(fēng)機;引風(fēng)機的一端連接煙道箱,另一端連接煙氣處理池;所述連接箱的一通與加熱爐連通,二通連通煙道箱,連接箱的一通與加熱爐之間裝有擋板,三通的出口處裝有擋板;所述的加熱器一面有介質(zhì)入口,另一面有介質(zhì)出口,內(nèi)有加熱管,加熱管之間的空間為煙氣通道;所述的煙氣處理池內(nèi)裝堿性煙氣處理液。采用上述技術(shù)方案的積極效果本實用新型將常壓加熱爐燃燒時產(chǎn)生的煙氣進入煙道箱經(jīng)加熱器降溫后,再引入煙氣處理池進行處理,繼而將煙氣消除;本實用新型還可以通過連接箱其中的一通將其它加熱爐的煙氣引入進行處理;加熱爐生產(chǎn)時無煙氣排放,且安裝、拆卸、檢修方便。
      圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型中加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖2的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型中連接箱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實用新型中煙道箱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實用新型中加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是圖8的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是本實用新型中煙道箱與加熱器一起制成的模塊單元的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是本實用新型中的煙氣處理池結(jié)構(gòu)示意圖;圖12是圖11中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1加熱爐,2連接箱,3、3a、3b—通、二通、三通,4、4a、4b煙道箱,5引風(fēng)機,6 煙氣處理池,7、7a、7b、7C、7d、7e加熱器,8燃氣入口,9煙氣出口,10擋板,11擋板,12、12a、 12b、12c、12d、12e 入口,13、13a、13b、13c、13d、13e 出口,14 加熱管,15 噴煙器,16 出口,17 脫水口,18排空口。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,本實用新型包括加熱爐1、連接箱2、煙道箱4、引風(fēng)機5及煙氣處理池6,安裝時依次連接。加熱爐1為目前常用的常壓加熱爐,加熱爐1、連接箱2及煙道箱4與引風(fēng)機5的結(jié)合處均用法蘭連接,在加熱爐1與連接箱2的結(jié)合處安裝擋板10,在連接箱2三通北的出口處安裝擋板11。引風(fēng)機5的一端連接煙道箱4,另一端連接煙氣處理池6,通過引風(fēng)機5將降溫后的煙氣引入煙氣處理池6,由煙氣處理池6內(nèi)的煙氣處理液對降溫后的煙氣進行吸收處理。圖2是本實用新型中加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是圖2的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是圖2的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)合圖2、圖3、圖4所示,加熱爐1的左側(cè)設(shè)有燃氣入口 8,用于以燃氣作為燃料時與燃氣管線接通,為加熱爐提供燃料。右側(cè)有煙氣出口 9,加熱爐1的煙氣出口端與連接箱2的一通3連接。如果使用煤為燃料,該加熱爐1為爐底內(nèi)有爐箅板的常壓加熱爐。圖5是本實用新型中連接箱的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖5所示,連接箱為三通。圖6是圖 5的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖,圖中的孔為連接箱的一通3,連接箱2的右側(cè)結(jié)構(gòu)與左側(cè)一致,只是中間的孔為二通3a。連接箱2的一通3與加熱爐1之間用法蘭連通,連接箱2的二通3a與煙道箱4用法蘭連通,并在連接箱2的二通3a與煙道箱4的結(jié)合處安裝擋板10,用于控制進入加熱器7的煙氣。連接箱2的三通北的出口處也安裝擋板11。連接箱2的三通北是用于連接其它需要進行處理煙氣的加熱爐的煙囪,連通后能將其它需要進行處理加熱爐的煙氣引入連接箱2后進入煙道箱4進行處理,在此處安裝一塊擋板11,是為了控制進入的煙氣。圖7是本實用新型中煙道箱的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,煙道箱4的一端由法蘭連通連接箱2的一通3,另一端二通3a與引風(fēng)機5連通。煙道箱4根據(jù)實際需要具體確定。由于加熱器是置于煙道箱內(nèi)的,因此,其外形尺寸要大于加熱器7的外形尺寸。圖8是本實用新型中加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖,圖9是圖8的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖,如圖8、 圖9所示,加熱器7內(nèi)有加熱管14,前面有介質(zhì)入口 12,后面有介質(zhì)出口 13,加熱管14之間的空間為煙氣通道,用于煙氣與介質(zhì)的熱量交換,降低煙氣的溫度。為了使介質(zhì)進入順暢, 可在加熱器的頂部安裝排空口 18,排空口 18上安裝放空閥,隨時放空。圖10是本實用新型中煙道箱與加熱器一起制成的模塊單元的結(jié)構(gòu)示意圖,加熱器7在實際使用時可兩個或三個為一組,與煙道箱對應(yīng)一起制成一個模塊單元。將加熱器 7和煙道箱4 一起制成模塊單元的目的是為了方便安裝或拆卸,安裝或拆卸時可將模塊單元整體吊裝,方便檢修或更換。本實施例中共有三組模塊單元,即每組模塊單元中由兩個加熱器組成。加熱器7、7a對應(yīng)坐裝在煙道箱4內(nèi)的底板上,加熱器7b、7c對應(yīng)坐裝在煙道箱 4a內(nèi)的底板上,加熱器7d、7e對應(yīng)坐裝在煙道箱4b內(nèi)的底板上,煙道箱4、4a、4b之間法蘭連接。三組模塊單元中的6個加熱器7、7a、7b、7C、7d、7e之間相鄰的出入口管線連接,制成的模塊單元上有與其內(nèi)的加熱器相對應(yīng)的介質(zhì)出入口,即加熱器7的出口 13管線連接加熱器7a的入口 12a,加熱器7a的出口 13a管線連接加熱器7b的入口 12b,加熱器7b的出口 13b管線連接加熱器7c的入口 12c,加熱器7c的出口 13c管線連接加熱器7d的入口 12d, 加熱器7d的出口 13d管線連接加熱器7e的入口 12e。工作時,介質(zhì)從加熱器7的入口 12 進入,從出口 1 排出,介質(zhì)在加熱管內(nèi)流經(jīng)的過程中與進入煙道箱內(nèi)的高溫煙氣進行熱量交換,將煙氣的溫度降至接近介質(zhì)的溫度。圖11是本實用新型中的煙氣處理池結(jié)構(gòu)示意圖,圖12是圖11中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)合圖11、圖12所示,煙氣處理池6的池體上一側(cè)與引風(fēng)機5管線連通,另一側(cè)開有處理液出口 16,也可在進入煙氣處理池6池內(nèi)的管線下口連接一個噴煙氣器15,噴煙氣器15置于煙氣處理池6池內(nèi)的底部,上面有噴孔,使進入煙氣處理池6的煙氣從噴煙氣器 15的孔內(nèi)噴出,均勻進入煙氣處理液,這樣可提高處理吸收煙氣的效果。煙氣處理池6內(nèi)裝堿性煙氣處理液,煙氣處理液主要用于吸收煙氣中的酸性物質(zhì),如C02、CO等。煙氣處理池6內(nèi)的堿性煙氣處理液具體為體積百分濃度15 20%的一乙醇胺溶液。一乙醇胺,分子式為NH2CH20H、分子量61. 08,當量值低、反應(yīng)能力強(伯胺)、穩(wěn)定性好,與(X)2主要反應(yīng)是 C02+H20=H2C03 ;H2C03=H++HC03_ ;HCOf =H++C0廣;RNH2+H+==RNH3+ ; 2RNH2+(X2==RNH3++RNHC(V。由于每個一乙醇胺分子中含有一個羥基和一個氨基,在20°C 25°C水溶液里,PH值是12. 1, 羥基能降低化合物蒸氣壓,并增加在水中的溶解度,而氨基則在水溶液中提供了所需的堿度,可促使對酸性氣體的吸附,因此,一乙醇胺對酸性氣體C02、H2S較高溶解度和吸收速率和對低壓酸性氣體較好的脫除效果。具體使用時,一乙醇胺溶液的濃度是根據(jù)所用的燃料和煙氣中酸性物質(zhì)如C02、C0的含量來確定。制造時,根據(jù)所需要的熱量,使用的燃料設(shè)計加工加熱爐1、燃燒器、爐膛。根據(jù)在運行中產(chǎn)生的熱量、煙氣量設(shè)計加工連接箱2、煙道箱4、煙氣處理池6、加熱器7,然后將加熱爐1、連接箱2、煙道箱4、引風(fēng)機5、煙氣處理池6依次安裝,加熱爐1、連接箱2及煙道箱 4與引風(fēng)機5之間用法蘭連接。加熱器7制成模塊單元后整體置于煙道箱4內(nèi),在連接箱2 的一通3與加熱爐1之間安裝擋板10,在連接箱2三通北的出口處安裝擋板11,介質(zhì)從加熱器的入口進入,從加熱器的出口排出。工作時,爐體加熱時產(chǎn)生的煙氣從加熱爐1的煙氣出口 9進入連接箱2、煙道箱4,從置于煙道箱4內(nèi)加熱器7的加熱管14之間的空間經(jīng)過,與加熱管14內(nèi)的介質(zhì)進行熱量交換,將煙氣的溫度降至接近介質(zhì)的溫度。降溫過程中,一部分有害物質(zhì)如S02、SO3及部分雜質(zhì)煙塵沉降在煙道箱的底部集聚,降溫過程中生成的水則從脫水口 17排出,降溫后的煙氣由引風(fēng)機5導(dǎo)入煙氣處理池6進行處理。實施例1 用于0. 5噸的常壓加熱爐0. 5噸的常壓加熱爐,以煤為燃料,熱值為3600大卡/kg,每小時煤用量為8. 5kg, 取暖面積IOOOm2,室內(nèi)溫度21°C,煙氣溫度在煙道內(nèi)降至觀°C時由引風(fēng)機導(dǎo)入煙氣處理池,煙氣處理池內(nèi)的煙氣處理液為一乙醇胺,體積百分濃度為20%。運行結(jié)果常壓加熱爐無煙氣排放,達到預(yù)期設(shè)計目標。實施例2 用于4噸常壓加熱爐用于4噸常壓加熱爐,天然氣為燃料,用量為33立方米/時,配風(fēng)量350立方米/ 時,4組加熱器,加熱爐出口水溫是85 V,介質(zhì)(水)進入溫度,熱量交換后煙氣溫度降至為^rc時,由引風(fēng)機導(dǎo)入煙氣處理池,煙氣處理池內(nèi)的煙氣處理液為一乙醇胺,體積百分濃度為15%。運行結(jié)果加熱爐無煙氣排放,達到預(yù)期設(shè)計目標。
      權(quán)利要求1.一種無煙氣排放的常壓加熱爐,特征在于該常壓加熱爐包括加熱爐(1)、連接箱(2)、煙道箱(4)、引風(fēng)機(5)及煙氣處理池(6);加熱爐(1)的側(cè)面分別設(shè)有燃氣入口(8)和煙氣出口(9);連接箱(2)為三通;煙道箱(4)箱內(nèi)裝有加熱器(7),一端與連接箱(2)連接,另一端連接引風(fēng)機(5);引風(fēng)機(5)的一端連接煙道箱(4),另一端連接煙氣處理池(6);所述連接箱(2)的一通(3)與加熱爐(2)連通,二通(3a)連通煙道箱(4),連接箱(2)的一通(3)與加熱爐(2)之間裝有擋板(10),三通(3b)的出口處裝有擋板(11);所述的加熱器(7)一面有介質(zhì)入口(12),另一面有介質(zhì)出口(13),內(nèi)有加熱管(14),加熱管(14)之間的空間為煙氣通道;所述的煙氣處理池(6)內(nèi)裝堿性煙氣處理液。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙氣排放的常壓加熱爐,其特征在于進入煙氣處理池(6)池內(nèi)的管線下口連接有噴煙氣器(15)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙氣排放的常壓加熱爐,其特征在于加熱爐(1)與連接箱(2)、連接箱(2)與煙道箱(4)、煙道箱(4)與引風(fēng)機(5)的入口之間均由法蘭連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙氣排放的常壓加熱爐,其特征在于所述的加熱器(7)與煙道箱一起制成模塊單元,制成的模塊單元上有與其內(nèi)的加熱器相對應(yīng)的介質(zhì)出入口。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無煙氣排放的常壓加熱爐,其特征在于所述的噴煙氣器(15)上面有噴孔,置于煙氣處理池(6)內(nèi)的底部。
      專利摘要本實用新型公開了一種無煙氣排放的常壓加熱爐,該常壓加熱爐包括加熱爐、連接箱、煙道箱、引風(fēng)機及煙氣處理池;加熱爐的側(cè)面分別設(shè)有燃氣入口和煙氣出口;連接箱為三通;煙道箱箱內(nèi)裝有加熱器,兩端分別連接箱和引風(fēng)機,引風(fēng)機的另一端連接煙氣處理池;連接箱的一通和二通分別連通加熱爐與煙道箱,三通出口處連接其它需處理加熱爐的煙囪;加熱器有介質(zhì)出、入口,內(nèi)裝加熱管;煙氣處理池內(nèi)裝堿性煙氣處理液。本實用新型將常壓爐的煙氣先經(jīng)加熱器降溫后,再引入煙氣處理池進行處理;本實用新型還可以將其它加熱爐的煙氣引入進行處理;加熱爐生產(chǎn)時無煙氣排放,安裝、拆卸、檢修方便,解決了原用常壓加熱爐因排放的煙氣腐蝕設(shè)備及污染環(huán)境的問題。
      文檔編號F23J15/04GK202328307SQ20112046957
      公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
      發(fā)明者姜宇, 李君 , 李成雄, 金春花, 金術(shù)杰, 金杰, 金盛一, 金盛珠, 金藝, 金英杰, 金錦玉, 金雄杰 申請人:金藝
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