專利名稱：一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁生產(chǎn)行業(yè)，具體的說(shuō)是涉及一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器。
背景技術(shù)：
整流機(jī)組是鋁電解的重要設(shè)備，其中油風(fēng)冷卻器是將整流機(jī)組元件運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量降溫起到冷卻作用，以提高整流機(jī)組元件使用壽命，現(xiàn)使用中的油風(fēng)冷卻器冷卻后的整流機(jī)組油溫達(dá)76°C，冷卻效果一般，致使整流機(jī)組元件在較高溫度下運(yùn)行。由于以上原因的存在，將整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器改裝，改善冷卻效果延長(zhǎng)整流機(jī)組使用壽命十分重要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種冷卻效果良好的鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器。本實(shí)用新型一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器包括油風(fēng)冷卻器、進(jìn)油口、上隔板、油箱隔板、進(jìn)油室、中轉(zhuǎn)室、回油室、下隔板、出油口、上油腔、下油腔、出油管、油箱右隔板，所述的上隔板設(shè)置在上油腔內(nèi)固定進(jìn)油口右側(cè)和左隔板上端之間，所述的下隔板設(shè)置在下油腔內(nèi)固定在右隔板下端和下油腔底面之間。本實(shí)用新型一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果 由于本實(shí)用新型在原有的油風(fēng)冷卻器上油腔設(shè)置了上隔板將進(jìn)油室隔成一個(gè)進(jìn)油室一個(gè)回油室，進(jìn)油室的面積是回油室一半，將原來(lái)的回油室改成一個(gè)中轉(zhuǎn)室的一個(gè)回油室，增加油在冷卻器中的流程，以達(dá)到冷卻的目的。也就是將原來(lái)的單回程冷卻變?yōu)槿爻汤鋮s。在不增加換熱面積和流量的基礎(chǔ)上改變油在散熱器中的流程，增加油在散熱器中流動(dòng)的距離和增加油的流速，達(dá)到改善換熱效果的目的。7500KVA整流變壓器負(fù)荷不變時(shí)使用本實(shí)用新型油風(fēng)冷卻器，在環(huán)境溫度27°C時(shí)由原來(lái)的76°C下降到68°C，平均上層油溫下降8°C。本實(shí)用新型一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，冷卻效果顯著，是整流機(jī)組油理想的冷卻設(shè)備。

本實(shí)用新型一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器有如下附圖圖1為現(xiàn)有技術(shù)油風(fēng)冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、油風(fēng)冷卻器；2、進(jìn)油口 ；3、上隔板；4、油箱左隔板；5、進(jìn)油室；6、中轉(zhuǎn)室； 7、回油室；8、下隔板；9、出油口 ；10、上油腔；11、下油腔；12、出油管；13、油箱右隔板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。如圖2所示，一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器包括油風(fēng)冷卻器1、進(jìn)油口 2、上隔板 3、油箱左隔板4、進(jìn)油室5、中轉(zhuǎn)室6、回油室7、下隔板8、出油口 9、上油腔10、下油腔11、出油管12、油箱右隔板13，所述的上隔板3設(shè)置在上油腔10內(nèi)固定進(jìn)油口 2右側(cè)和左隔板4 上端之間，所述的下隔板8設(shè)置在下油腔11內(nèi)固定在右隔板13下端和下油腔11底面之間。實(shí)施例1。本實(shí)施例在油風(fēng)冷卻器1的上油腔10內(nèi)設(shè)置了上隔板3，以連通進(jìn)油口 2和進(jìn)油室5 ；在下油腔11內(nèi)設(shè)置下隔板8，以連通下油腔8和中轉(zhuǎn)室6。將原有的油風(fēng)冷卻器上進(jìn)油室隔成一個(gè)進(jìn)油室5 —個(gè)回油室7，進(jìn)油室5的面積是回油室7 —半，將原來(lái)的回油室改成一個(gè)中轉(zhuǎn)室6和一個(gè)回油室7，增加油在冷卻器中的流程，以達(dá)到冷卻的目的。也就是將原來(lái)的單回程冷卻變?yōu)槿爻汤鋮s。使用時(shí)，整流機(jī)組油通過進(jìn)油口 2沿著上隔板3進(jìn)入進(jìn)油室5，經(jīng)過第一次風(fēng)冷卻， 再沿著下隔板8進(jìn)入中轉(zhuǎn)室6向上返至上油腔10，經(jīng)過第二次風(fēng)冷卻，然后進(jìn)入回油室7經(jīng)過第三次風(fēng)冷卻，經(jīng)過三次冷卻的整流機(jī)組油通過出油口 9和出油管12返回整流機(jī)組。本實(shí)用新型油風(fēng)冷卻器在不增加換熱面積和流量的基礎(chǔ)上改變油在散熱器即油風(fēng)冷卻器中的流程，增加油在散熱器中流動(dòng)的距離和增加油的流速，達(dá)到改善換熱效果的目的。
權(quán)利要求1. 一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器，包括油風(fēng)冷卻器(1)、進(jìn)油口(2)、上隔板(3)、油箱隔板(4)、進(jìn)油室(5)、中轉(zhuǎn)室(6)、回油室(7)、下隔板(8)、出油口(9)、上油腔(10)、下油腔(11)、出油管(12)，其特征在于所述的上隔板(3)設(shè)置在上油腔(10)內(nèi)固定進(jìn)油口(2) 右側(cè)和左隔板(4)上端之間，所述的下隔板(8)設(shè)置在下油腔(11)內(nèi)固定在右隔板(13)下端和下油腔(11)底面之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋁生產(chǎn)行業(yè)，具體的說(shuō)是涉及一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器。本實(shí)用新型所述的上隔板設(shè)置在上油腔內(nèi)固定進(jìn)油口右側(cè)和左隔板上端之間，所述的下隔板設(shè)置在下油腔內(nèi)固定在右隔板下端和下油腔底面之間。由于本實(shí)用新型在原有的油風(fēng)冷卻器上油腔設(shè)置了上隔板將進(jìn)油室隔成一個(gè)進(jìn)油室一個(gè)回油室，進(jìn)油室的面積是回油室一半，將原來(lái)的回油室改成一個(gè)中轉(zhuǎn)室的一個(gè)回油室，增加油在冷卻器中的流程，以達(dá)到冷卻的目的。本實(shí)用新型一種鋁電解整流機(jī)組油風(fēng)冷卻器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，冷卻效果顯著，是整流機(jī)組油理想的冷卻設(shè)備。
文檔編號(hào)F28F9/24GK202329278SQ20112049614
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月3日
發(fā)明者劉軍, 吳勝春, 周淦, 張津, 張洪武, 梁增錄, 陳偉, 鞠曉亮, 麻勁禹 申請(qǐng)人:西部礦業(yè)股份有限公司