專(zhuān)利名稱(chēng)：一種有效抑制糖化醪、發(fā)酵醪染菌的專(zhuān)用冷卻換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于ー種熱交換裝置，具體涉及ー種有效抑制糖化醪、發(fā)酵醪染菌的專(zhuān)用冷卻換熱器。
背景技術(shù)：
目前大部分生產(chǎn)酒精的廠家采用了螺旋板換熱器對(duì)糖化醪和發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生的熱量進(jìn)行冷卻，但是螺旋板換熱器在使用中存在纖維材料堵塞的問(wèn)題，由于料中含有大量纖維，特別是采用木薯原料的企業(yè)，在運(yùn)行中纖維經(jīng)過(guò)螺旋板換熱器通道時(shí)被阻留在螺旋板換熱器通道內(nèi)部，無(wú)法進(jìn)行清除，運(yùn)行一段時(shí)間就造成通道阻塞，通道堵塞以后造成螺旋板換熱器換熱面積銳減，換熱效率受到嚴(yán)重影響，最終導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢，這種情況在糖化后冷卻階段最為明顯，在設(shè)備使用初期能夠滿(mǎn)足エ藝需要，到以后越用冷卻效果越差，大量增 加冷卻水量也達(dá)不到發(fā)酵要求溫度，同時(shí)由于在螺旋板通道內(nèi)積聚了大量的纖維、物料等，造成殺菌不徹底，エ藝染菌機(jī)會(huì)増加，導(dǎo)致發(fā)酵過(guò)程中醪液增酸，發(fā)酵殘?zhí)窃龈?，最終導(dǎo)致淀粉出酒率下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上存在問(wèn)題，提供ー種能解決堵塞減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命，保證エ藝生產(chǎn)正常進(jìn)行的有效抑制糖化醪、發(fā)酵醪染菌的專(zhuān)用冷卻換熱器。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是一種有效抑制糖化醪、發(fā)酵醪染菌的專(zhuān)用冷卻換熱器，由冷卻換熱器殼體、殼體內(nèi)部設(shè)置的隔板和鑲嵌散熱翅片的冷卻管組合而成，其特征在于所述的冷卻換熱器殼體采用碳鋼材料全封閉制作，安裝在支架上，底部設(shè)置3個(gè)排凈ロ，殼體ー側(cè)下部設(shè)3個(gè)進(jìn)水ロ，進(jìn)水口外部安裝壓カ表，進(jìn)水ロ內(nèi)部設(shè)置折流板式布水器，殼體上部設(shè)出水ロ，出水口外部安裝溫度表，內(nèi)部連接出水槽，另ー側(cè)上部設(shè)進(jìn)料ロ，下部設(shè)出料ロ，出料口上安裝蒸汽殺菌管道，殼體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)鋼板隔斷，用于支撐冷卻管路，同時(shí)使內(nèi)部形成多通道的冷卻回路，所述的鑲嵌散熱翅片的冷卻管，采用熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的紫銅管，管體鑲嵌增加換熱面積的紫銅翅片，管與管之間采用180度彎頭聯(lián)接，安裝在殼體內(nèi)部鋼板隔斷上，與進(jìn)料ロ、出料ロ相連。本實(shí)用新型使用方法，需要冷卻的糖化醪液或發(fā)酵醪液經(jīng)冷卻換熱器上部進(jìn)料ロ進(jìn)入冷卻管，經(jīng)過(guò)冷卻循環(huán)管程向下流動(dòng)，在這ー過(guò)程中熱量通過(guò)紫銅管壁及增強(qiáng)換熱效果的翅片傳遞給容器內(nèi)的冷卻水，用于冷卻的介質(zhì)水通過(guò)設(shè)備底部3個(gè)進(jìn)水口進(jìn)入設(shè)備冷卻通道，經(jīng)過(guò)折流板的遮擋分布均勻地進(jìn)入冷卻通道，通過(guò)冷卻通道向上不斷流動(dòng)，流動(dòng)過(guò)程與需要冷卻的糖化醪液或發(fā)酵醪液對(duì)流而行，將糖化醪液或發(fā)酵醪液中的熱量向上帶走，將糖化醪液或發(fā)酵醪液冷卻，冷卻水通過(guò)出水槽均勻地分布經(jīng)出水口流出，防止出現(xiàn)偏流而影響冷卻效果；設(shè)備停運(yùn)時(shí)將物料打凈后，只需將設(shè)備下部排凈ロ打開(kāi)放出設(shè)備內(nèi)的水，將設(shè)備在出料ロ安裝的蒸汽殺菌管道打開(kāi)，通入蒸汽進(jìn)行殺菌達(dá)到殺菌エ藝溫度及時(shí)間即可。[0006]本實(shí)用新型有益效果設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻管采用耐磨性能強(qiáng)、導(dǎo)熱、抗腐蝕性能好的紫銅管循環(huán)冷卻，解決了螺旋板換熱器出現(xiàn)的堵塞、磨損、染菌、腐蝕、使用壽命短的問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說(shuō)明。附圖I為本實(shí)用新型示意圖。附圖2為本實(shí)用新型剖面圖。圖I、圖2 :1支架，2冷卻管路，3翅片，4排凈ロ，5出料ロ，6冷卻換熱器殼體，7冷卻管彎頭，8進(jìn)料ロ，9出水槽，10進(jìn)水口，11壓カ表，12鋼板隔斷，13出水ロ，14溫度表。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種有效抑制糖化醪、發(fā)酵醪染菌的專(zhuān)用冷卻換熱器，冷卻換熱器殼體6采用碳鋼材料全封閉制作，安裝在支架I上，底部設(shè)置3個(gè)排凈ロ 4，殼體6 —側(cè)下部設(shè)3個(gè)進(jìn)水口 10，進(jìn)水口 10外部安裝壓カ表11，進(jìn)水口 10內(nèi)部設(shè)置折流板式布水器，殼體6上部設(shè)出水ロ 13，出水ロ 13外部安裝溫度表14，內(nèi)部連接出水槽9，另ー側(cè)上部設(shè)進(jìn)料ロ 8，下部設(shè)出料ロ 5，出料ロ 5上安裝蒸汽殺菌管道，殼體6內(nèi)部設(shè)置多個(gè)鋼板隔斷12，用干支撐冷卻管路2，同時(shí)使內(nèi)部形成多通道的冷卻回路，冷卻管路2鑲嵌增加換熱面積的紫銅翅片3，管與管之間采用180度彎頭7聯(lián)接，安裝在殼體內(nèi)部鋼板隔斷12上，與進(jìn)料ロ 8、出料ロ 5相連。
權(quán)利要求1.一種有效抑制糖化醪、發(fā)酵醪染菌的專(zhuān)用冷卻換熱器，其特征在于所述的冷卻換熱器殼體采用碳鋼材料全封閉制作，安裝在支架上，底部設(shè)置3個(gè)排凈口，殼體一側(cè)下部設(shè)3個(gè)進(jìn)水口，殼體上部設(shè)出水口，另一側(cè)上部設(shè)進(jìn)料口，下部設(shè)出料口，出料口上安裝蒸汽殺菌管道，殼體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)鋼板隔斷，用于支撐冷卻管路，同時(shí)使內(nèi)部形成多通道的冷卻回路，冷卻管體鑲嵌增加換熱面積的紫銅翅片，管與管之間采用180度彎頭聯(lián)接，安裝在殼體內(nèi)部鋼板隔斷上，與進(jìn)料口、出料口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有效抑制糖化醪、發(fā)酵醪染菌的專(zhuān)用冷卻換熱器，其特征在于所述的進(jìn)水口外部安裝壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有效抑制糖化醪、發(fā)酵醪染菌的專(zhuān)用冷卻換熱器，其特征在于所述的出水口外部安裝溫度表，內(nèi)部連接出水槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種有效抑制糖化醪、發(fā)酵醪染菌的專(zhuān)用冷卻換熱器，其特征在于所述的冷卻管采用紫銅管。
專(zhuān)利摘要一種有效抑制糖化醪、發(fā)酵醪染菌的專(zhuān)用冷卻換熱器，其特征在于所述的冷卻換熱器殼體全封閉制作，底部設(shè)置3個(gè)排凈口，殼體一側(cè)下部設(shè)3個(gè)進(jìn)水口，上部設(shè)出水口，內(nèi)部連接出水槽，另一側(cè)上部設(shè)進(jìn)料口，下部設(shè)出料口，出料口上安裝蒸汽殺菌管道，殼體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)鋼板隔斷，用于支撐冷卻管路，同時(shí)使內(nèi)部形成多通道的冷卻回路，冷卻管采用熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的紫銅管，管體鑲嵌增加換熱面積的紫銅翅片，管與管之間采用180度彎頭聯(lián)接，安裝在殼體內(nèi)部鋼板隔斷上，與進(jìn)料口、出料口相連；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻管采用耐磨性能強(qiáng)、導(dǎo)熱、抗腐蝕性能好的紫銅管循環(huán)冷卻，解決了螺旋板換熱器出現(xiàn)的堵塞、磨損、染菌、腐蝕、使用壽命短的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F28D7/08GK202403573SQ201120498280
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者公茂偉, 周峰, 王建保 申請(qǐng)人:山東昆達(dá)生物科技有限公司